一种网框定位部件以及直接制版设备的制作方法

1.本技术涉及丝网印刷技术领域，尤其涉及一种网框定位部件以及直接制版设备。


背景技术：

2.丝网印刷简称丝印，亦称漏印、丝漏、丝漆印，它是孔版印刷中应用最广泛的一种。在丝网印刷之前，需要制作丝网印刷所需的印版。目前，丝网印刷领域出现了计算机直接制版技术(例如申请号为：201310084860.3，其中的平面丝网印刷网版用激光直接制版装置)，通过控制光源组件发出的出射光扫描曝光面上的感光涂层进行曝光，对曝光之后的感光涂层进行显影，生成所需的显影图像。
3.相关技术中的直接制版设备在进行丝网印刷制版过程中，需要人工将网框沿出射光垂直方向放置，并人工扶持直至夹持组件将网框固定夹持。若人工扶持网框设备操作不规范，会出现夹持组件夹伤人事件。有鉴于此，有必要对现有技术中的直接制版设备进行改进，提高其操作的安全性。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种网框定位部件以及直接制版设备，用于实现不同尺寸网框的机械的自适应固定，丝印制版过程中无需人工扶持固定网框，提高了丝网制版设备操作的安全性和对不同尺寸、厚度网框的适配性。
5.本技术实施例第一方面提供了一种网框定位部件，可包括：
6.第一立柱、第二立柱、调节导轨、滑块以及至少两个中空定位套；其中，
7.所述第一立柱、所述第二立柱平行设置，所述第一立柱与所述滑块固定连接，所述滑块可沿所述调节导轨带动所述第一立柱向位置固定的所述第二立柱移动；
8.在所述第一立柱、所述第二立柱的垂直方向上都设置有至少一根定位销；所述至少两个中空定位套固定安装在四边形网框的两条对边的边框上；
9.当所述四边形网框放置在所述第一立柱、所述第二立柱之间时，通过调节所述滑块调整所述第一立柱、所述第二立柱的距离，使得所述第一立柱、所述第二立柱上的定位销插入所述四边形网框上的中空定位套，以抵紧固定所述四边形网框。
10.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的网框定位部件，还可以包括定位销调节组件，所述定位销调节组件包括：立板，所述立板沿厚度方向在两边设置有两块挡板，所述两块挡板之间平行设置有两根圆柱体，所述两根圆柱体之间套设有可移动的定位块，所述定位块上安装有所述定位销。
11.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的网框定位部件中，所述两根圆柱体在所述定位块的同一侧还套设有弹簧；在所述定位块的另一侧的挡板上设置有螺纹通孔。
12.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的网框定位部件中，所述定位销为圆柱形，所述所述四边形网框上的中空定位套为中空圆柱形。
13.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的网框定位部件中，所述定位销的末端为球形体。
14.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的网框定位部件中，所述定位销的延长线方向平行于所述调节导轨所在的直线方向。
15.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的网框定位部件，还可以包括：同时连接所述第一立柱和所述滑块的加强柱，所述第一立柱、所述滑块和所述加强柱呈三角形分布。
16.本技术实施例第二方面提供了一种直接制版设备，可包括：
17.光学组件、扫描移动组件、横梁部件、控制器以及如第一方面及第一方面中任意一种可能的实施方式中的网框定位部件；其中，
18.所述扫描移动组件用于带动所述光学组件在平行于四边形网框上曝光面的平面上移动；
19.所述光学组件包括多颗激光器；
20.所述横梁部件包括上横梁和下横梁，且所述上横梁和/或下横梁上设置有用于夹持所述四边形网框的夹具；
21.所述控制器与所述光学组件以及所述夹具的控制开关电连接，在所述网框定位部件固定所述四边形网框之后，控制所述夹具夹持所述四边形网框，并在所述光学组件移动过程中，根据每个激光器的实时位置生成控制激光器开关的控制信号，以对所述曝光面上的感光涂层上的像素点进行选择性曝光。
22.可选的，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的直接制版设备中，所述扫描移动组件包括：平行于所述调节导轨的横向导轨、横向移动台以及载物台；
23.所述横向移动台安装在所述横向导轨上，且可沿所述横向导轨移动，所述横向移动台上设置有纵向导轨；
24.所述载物台安装在所述纵向导轨上，且可带动其上安装的所述光学组件沿所述纵向导轨移动。
25.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：
26.本技术实施例中，第二定位柱的位置固定，只需要网框的边框上的中空定位套与第二定位柱上的定位销匹配即可以实现网框定位。当四边形网框放置在第一立柱、第二立柱之间时，通过调节滑块调整第一立柱、第二立柱的距离，使得第一立柱、第二立柱上的多个定位销与四边形网框上的多个中空定位套间隙配合，从而抵紧固定固定四边形网框。由此，本技术实现了不同尺寸网框的机械的自适应固定，丝印制版过程中无需人工扶持固定网框，提高了丝网制版设备操作的安全性。
27.其次，网框定位部件中设置有定位销调节组件，当网框边框上安装的中空定位套在网框厚度方向的位置不同程度的变化时，可以随网框的边框厚度调整定位销的位置，使得定位销与中空定位套的位置可以适配，提高了丝网制版设备对不同厚度网框的适配性。
附图说明
28.图1为本技术实施例中网框定位部件的一种可能的结构示意图；
29.图2为本技术实施例中网框定位部件与网框组成的装配体结构示意图；
30.图3为本技术实施例中网框定位部件中的定位销调节组件的一种可能的结构的俯视示意图；
31.图4为本技术实施例中网框定位部件中的定位销调节组件的一种可能的结构的侧视示意图；
32.图5为本技术实施例中直接制版设备的一个实施例示意图。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
34.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中，术语“中心”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.为了便于理解，下面对本技术实施例中的具体结构进行描述，请参阅图1至图2，本技术实施例中网框定位部件的一个实施例可包括：第一立柱10、第二立柱20、调节导轨30、滑块40以及至少两个中空定位套501。其中，第一立柱10、第二立柱20平行设置，第一立柱10与滑块40固定连接，滑块40可沿调节导轨30带动第一立柱10向位置固定的第二立柱20移动，进而调整第一立柱10与第二立柱20之间的距离。
37.在第一立柱10、第二立柱20的垂直方向上都设置有至少一根定位销502；至少两个中空定位套501固定安装在四边形网框a的两条对边的边框上。
38.如图2所示，当四边形网框a放置在第一立柱10、第二立柱20之间时，通过调节滑块40调整第一立柱10、第二立柱20的距离，以使得第一立柱10、第二立柱20上的定位销502插入四边形网框a上的中空定位套501形成间隙配合，基于多组定位销与中空定位套的间隙配合固定四边形网框a。
39.需要说明的是，本技术实施例中的定位销可以为任一柱形结构，例如六棱柱、八棱柱等，优选为圆柱。优选的，定位销的延长线方向平行于调节导轨所在的直线方向。优选的，本技术实施例中的四边形网框为矩形网框，还可以是平行四边形网框或菱形网框，具体形
状不做限定。
40.可选的作为一种可能的实施方式，为了防止磨损，本技术中的定位销的末端可以设置为球形体，该球形体可以是不完整的球体，例如是半球体、三分之二球体等，且该球体的直径可以大于或等于与之连接圆柱形定位销的圆柱部分的直径，具体此处不做限定。可选的，作为一种可能的实施方式，该球形体与网框面接触的地方可以切割为平面。
41.申请人注意到，第一立柱需要经常抵紧网框，为了防止抵紧过程中第一立柱发生倾斜，本技术需要对第一立柱10进行加固，以提高结构的稳定性。可选的，作为一种可能的实施方式，如图1或2所示，本技术中的网框定位部件还包括同时连接第一立柱和滑块的加强柱101，该第一立柱10、所述滑块20和加强柱101呈三角形分布。
42.需要说明的是，图2中所示的网框a的每条边框上仅仅示例性示出了有1个中空定位套502，实际应用中的网框a的每条边框上可以设置多个中空定位套502，对应的第一立柱10上设置相同数量的定位销即可，具体的数量可以根据需求进行设置，具体此处不做限定。
43.由以上公开的内容可知，本技术实施例中的网框定位部件中，第二定位柱的位置固定，只需要网框的边框上的中空定位套与第二定位柱上的定位销匹配即可实现网框的定位。当四边形网框放置在第一立柱、第二立柱之间时，通过调节滑块调整第一立柱、第二立柱的距离，使得第一立柱、第二立柱上的多个定位销与四边形网框上的多个中空定位套间隙配合，从而抵紧固定四边形网框。由此，本技术实现了不同尺寸网框的机械的定位以及固定，丝印制版过程中无需人工扶持固定网框，提高了丝网制版设备操作的安全性。
44.在上述图1和图2所示实施例的基础上，申请人注意到，实际丝网印刷制版过程中使用的网框的边框厚度可能不同，进而导致网框边框上安装的中空定位套(往往是在网框厚度方向居中安装)在网框厚度方向的位置不同程度的变化，从而使得定位销不能插入定位套。为此，如图3和图4所示，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的网框定位部件还可以进一步包括定位销调节组件60。该定位销调节组件60可包括：立板601，立板601沿厚度方向在两边设置有两块挡板602，两块挡板602之间平行设置有两根圆柱体603，两根圆柱体603之间套设有可沿该圆柱体603移动的定位块604，定位块604上安装有定位销502(可以是一体成型，也可以通过螺纹连接，具体此处不做限定)。
45.可选的，作为一种可能的实施方式，如图3所示，两根圆柱体603在定位块的同一侧还套设有弹簧606，该弹簧606正常伸张时，可以将该定位块604抵至定位块的另一侧相邻的挡板边沿，该挡板上设置有螺纹通孔605，通过调节穿过该螺纹通孔605的螺钉伸入挡板内侧的长度，就可以推动该定位块604并压缩弹簧606的长度，实现定位块604在两根圆柱体603上相对位置的自由调节。
46.在上述实施例的基础上，本技术还提供了一种直接制版设备，如图5所示，作为一种可能的实施方式，本技术实施例中的直接制版设备可以包括：
47.光学组件70、扫描移动组件、横梁部件、控制器(未示出)以及如图1至图4中任一实施例中所示的网框定位部件；其中，扫描移动组件用于带动光学组件70在平行于四边形网框上曝光面的平面上移动。
48.可选的，作为一种可能的实施方式，如图5所示，扫描移动组件可以包括：横向导轨801、横向移动台802以及载物台803。横向移动台802安装在横向导轨801上，且可沿横向导轨801移动，横向移动台802上设置有纵向导轨804；载物台803安装在纵向导轨804上，且可
带动安装在其上的光学组件70沿纵向导轨804移动。其中，光学组件70包括多颗激光器，优选的，光学组件70中的激光器沿直线分布。
49.横梁部件包括上横梁901和下横梁902，且上横梁901和/或下横梁902上设置有用于夹持四边形网框的夹具903。其中夹具903在工作状态下可以驱动活塞杆沿曝光面垂直方向持续抵紧四边形网框，其具体结构可参照现有技术，此处不做赘述。需要说明的是，夹具903可以是气缸驱动或电驱动，具体可以根据实际需求进行设置，此处不做限定。
50.控制器与光学组件70以及夹具903的控制开关电连接。在网框定位部件固定曝光面之后，控制器控制夹具夹持四边形网框，并在光学组件70移动过程中，根据每个激光器的实时位置生成控制激光器开关的控制信号，以对曝光面上的感光涂层上的像素点进行选择性曝光。
51.本技术中的直接制版设备的成像过程是：将需要在待加工件的曝光面上成像的图像进行栅格化处理，得到曝光面上激光曝光点的位置信息。先采用网框定位部件固定四边形网框，然后控制器控制夹具夹持四边形网框。进而在光学组件上的激光器移动的过程(例如，先沿横向导轨扫描一行，然后沿纵向导轨调整激光器的竖直位置，继续沿横向导轨扫描下一行，如此循环扫描直至完成所有像素行的扫描)中，检测激光器阵列上的激光器的实时位置，判断激光可以曝光的位置与激光曝光点位置是否一致；若一致，即可开启对应的激光器进行曝光，直到完成整个四边形网框的曝光面上所有像素行的选择性曝光，即完成单次制版。
52.可以理解的是，本技术中的控制器在一些实施例中可以是一中央处理器(central processing unit，cpu)、微处理器或其他数据处理芯片(例如fpga、plc等)，可以运行存储器中存储的程序代码或处理数据，执行计算机程序等，以实现设置的功能，具体的实现方式本技术不做限定。
53.由以上公开的内容可知，本技术实施例中的直接制版设备中，第二定位柱的位置固定，只需要网框的边框上的中空定位套与第二定位柱上的定位销匹配即可实现网框的定位。当四边形网框放置在第一立柱、第二立柱之间时，通过调节滑块调整第一立柱、第二立柱的距离，使得第一立柱、第二立柱上的多个定位销与四边形网框上的多个中空定位套间隙配合，从而抵紧固定四边形网框。由此，本技术实现了不同尺寸网框的机械的定位以及固定，丝印制版过程中无需人工扶持固定网框，提高了丝网制版设备操作的安全性。
54.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。