一种织带印刷生产用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及织带印刷技术领域，具体为一种织带印刷生产用定位装置。


背景技术：

2.织带印刷是以各种纱线为原料制成狭幅状织物或管状织物。
3.在传统织带印刷装置中，如申请号：201420522155.7；名为：织带印刷生产线定距用定位杆。该装置包括：设置有凹槽的槽杆，凹槽的底部大开口小，凹槽内设置有若干可在凹槽中滑动的定位螺钉；定位螺钉上部设置有螺纹并伸出凹槽外，且配合设置有能将定位螺钉固定的螺母。槽杆的左右开口端设置有卡接块，卡接块内设置有可活动的卡接片。由于定位螺钉在被螺母定位前可以在凹槽内滑动，为了避免定位螺钉滑出槽杆，所以在槽杆的左右开口端设置卡接块。当需要将定位螺钉放入或者取出的时候，直接将卡接片旋转放入到卡接块中即可这种织带印刷生产线定距用定位杆解决了现在在印染织带的生产线在印染的时候距离不好控制的问题。
4.但是，该织带印刷生产用定位装置，因为织带穿过定位装置时两侧边缘容易起边，造成定位时容易发生错位的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种织带印刷生产用定位装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种织带印刷生产用定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有织带印刷生产用定位装置，因为织带穿过定位装置时两侧边缘容易起边，造成定位时容易发生错位的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织带印刷生产用定位装置，包括底板，所述底板的两侧均设置有校正板，且校正板与底板螺栓固定连接，所述校正板的外侧设置有连接板，且连接板与校正板一体成型设置，所述连接板的外侧设置有固定块，且固定块与连接板一体成型设置，所述校正板的内部设置有辊槽，且辊槽与校正板一体成型设置；
7.还包括：
8.转轴，设置在所述辊槽的内部，且转轴与辊槽的内壁转轴连接，所述转轴的外侧设置有校正辊，且校正辊与转轴嵌套连接；
9.光滑托盘，其设置在所述底板的上端，且底板与光滑托盘螺栓固定连接。
10.优选的，所述光滑托盘的两侧均设置有倾斜校正板，且倾斜校正板与光滑托盘一体成型设置。
11.优选的，所述底板的两侧边缘均设置有防尘内板，且防尘内板与底板一体成型设置。
12.优选的，所述光滑托盘的前后两端均设置有斜坡板，且斜坡板与光滑托盘一体成型设置。
13.优选的，所述固定块的上端设置有固定螺栓，且固定螺栓与固定块螺纹连接。
14.优选的，所述固定螺栓的外侧设置有减震弹簧，且减震弹簧设置在固定块的上方。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过底板、校正板、连接板、固定块、固定螺栓、辊槽、转轴、校正辊、光滑托盘、倾斜校正板的设置，先将固定块、连接板、校正板、底板作为整体放置在安装区域，之后使用固定螺栓将其固定在安装位置，减震弹簧有效防止装置整体震动对连接处的影响，提高装置整体抗震能力，之后将织带穿过两个校正辊之间，将织带放置在光滑托盘的上端面，之后织带收卷沿着光滑托盘的前后方向移动，在织带移动的过程中，织带两侧边缘移动至倾斜校正板后会继续向其中一侧偏移，由于校正辊的设置，使得织带接触光校正辊时，由于摩擦力使得偏移的织带被校正辊阻挡，使得织带撞击校正辊后由于弹力作用使得偏移的织带被弹回光滑托盘的中心，以此往复从而最终使得织带的位置内限定在光滑托盘的正上方，解决了现有织带印刷生产用定位装置，因为织带穿过定位装置时两侧边缘容易起边，造成定位时容易发生错位的问题。
17.2、通过防尘内板、斜坡板的设置，防尘内板防止外部灰尘进入辊槽，斜坡板有效防止织带穿过光滑托盘的前后端边缘时被刮损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；
19.图2为本实用新型的俯视前视结构示意图；
20.图3为本实用新型的a处局部放大图；
21.图中：1、底板；2、校正板；3、连接板；4、固定块；5、固定螺栓；6、辊槽；7、转轴；8、校正辊；9、防尘内板；10、光滑托盘；11、倾斜校正板；12、减震弹簧；13、斜坡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种织带印刷生产用定位装置，包括底板1，底板1的两侧均设置有校正板2，且校正板2与底板1螺栓固定连接，校正板2的外侧设置有连接板3，且连接板3与校正板2一体成型设置，连接板3的外侧设置有固定块4，且固定块4与连接板3一体成型设置，校正板2的内部设置有辊槽6，且辊槽6与校正板2一体成型设置；
24.还包括：
25.转轴7，设置在辊槽6的内部，且转轴7与辊槽6的内壁转轴连接，转轴7的外侧设置有校正辊8，且校正辊8与转轴7嵌套连接；
26.光滑托盘10，其设置在底板1的上端，且底板1与光滑托盘10螺栓固定连接。
27.进一步，光滑托盘10的两侧均设置有倾斜校正板11，且倾斜校正板11与光滑托盘10一体成型设置。
28.进一步，底板1的两侧边缘均设置有防尘内板9，且防尘内板9与底板1一体成型设
置，防尘内板9防止外部灰尘进入辊槽6。
29.进一步，光滑托盘10的前后两端均设置有斜坡板13，且斜坡板13与光滑托盘10一体成型设置，斜坡板13有效防止织带穿过光滑托盘10的前后端边缘时被刮损坏。
30.进一步，固定块4的上端设置有固定螺栓5，且固定螺栓5与固定块4螺纹连接。
31.进一步，固定螺栓5的外侧设置有减震弹簧12，且减震弹簧12设置在固定块4的上方，减震弹簧12有效防止装置整体震动对连接处的影响，提高装置整体抗震能力。
32.工作原理：使用时，先将固定块4、连接板3、校正板2、底板1作为整体放置在安装区域，之后使用固定螺栓5将其固定在安装位置，减震弹簧12有效防止装置整体震动对连接处的影响，提高装置整体抗震能力，之后将织带穿过两个校正辊8之间，将织带放置在光滑托盘10的上端面，之后织带收卷沿着光滑托盘10的前后方向移动，在织带移动的过程中，织带两侧边缘移动至倾斜校正板11后会继续向其中一侧偏移，由于校正辊8的设置，使得织带接触光校正辊8时，由于摩擦力使得偏移的织带被校正辊8阻挡，使得织带撞击校正辊8后由于弹力作用使得偏移的织带被弹回光滑托盘10的中心，以此往复从而最终使得织带的位置内限定在光滑托盘10的正上方，解决了现有织带印刷生产用定位装置，因为织带穿过定位装置时两侧边缘容易起边，造成定位时容易发生错位的问题，防尘内板9防止外部灰尘进入辊槽6，斜坡板13有效防止织带穿过光滑托盘10的前后端边缘时被刮损坏。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。