一种新型四色双面印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及双面印刷机技术领域，具体为一种新型四色双面印刷装置。


背景技术：

2.现有的双面印刷机大多设有上下两排版辊，每排版辊能对应印刷制品其中的一面，在每排版辊的下方还对应设有一条循环传动的输送带；上输送带和下输送带之间设有翻面装置，翻面装置包括翻转轮，能将印刷制品又上输送带传送到下输送带并翻转过来；在制品的其中一面已经印刷完成但另一面尚未印刷之前，必须将已经印刷完成的一面快速烘干并且矫正位置再进行下一面的印刷，否则将会产生印刷错位等印刷缺陷，印刷时为了将油墨充分烘干，要求有足够的烘干行程，即要求烘干箱的长度必须足够长，因此即意味着光烘干设备就需要庞大的体积，而且这么长的烘干设备对输送设备和恒温设备的要求也需要提高，必定会增加生产成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型四色双面印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型四色双面印刷装置，包括印刷箱、第一安装架、第二安装架和输送带，所述印刷箱底部设置有底座，所述底座底部四角安装有支撑脚，所述印刷箱正面安装有检修门，所述印刷箱两侧分别设置有进料口和出料口，所述进料口内设置有剩纸盒，所述出料口内设置有放置板，所述印刷箱内腔底部设置有安装座，所述安装座内部设置有油墨箱，所述安装座顶部两侧安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架内腔顶部和第二安装架内腔底部安装有压印滚筒，所述第一安装架内腔底部和第二安装架内腔顶部安装有印刷滚筒，所述第一安装架和第二安装架侧边于安装座顶部安装有固定座，所述固定座顶部安装有固定架，所述固定架顶部安装有输送带，所述固定座侧面安装有加热器，所述固定架顶部于输送带内部设置有导热板。
5.优选的，所述油墨箱两侧设置有抽吸泵，两个所述抽吸泵分别通过输墨管与第一安装架和第二安装架上的印刷滚筒相连通。
6.优选的，所述第一安装架和第二安装架侧表面安装有导板，且导板位于压印滚筒和印刷滚筒之间，所述导板顶部与进料口、输送带和出料口相平齐。
7.优选的，所述输送带表面均匀开设有若干个孔洞，便于导热板更好的对输送带上的印刷品进行烘干。
8.优选的，所述导热板底部通过液压伸缩杆与固定架顶部相连接，便于调节导热板的高度，在需要对印刷品进行烘干时，升起导热板，使导热板与输送带背面相贴合。
9.优选的，所述固定架顶部表面两端安装有红外传感器，便于确定印刷品是否在输送带上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在固定架侧面安装
有加热器，在固定架顶部通过液压伸缩杆安装有导热板，便于调节导热板的高度，在需要对印刷品进行烘干时，关闭输送带，升起导热板，使导热板与输送带背面相贴合，又输送带表面均匀开设有若干个孔洞，从而便于导热板更好的对输送带上的印刷品进行烘干，上述结构的设计，可以让印刷品在输送带上完成四色墨迹的烘干，实现保证了印刷质量，也减小了烘干行程，可以有效减小整个装置的体积，节省生产成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的内部结构示意图；
13.图3为本实用新型的输送带结构示意图。
14.图中：1、印刷箱；2、第一安装架；3、第二安装架；4、输送带；5、底座；6、支撑脚；7、剩纸盒；8、检修门；9、出料口；10、放置板；11、进料口；12、压印滚筒；13、印刷滚筒；14、导板；15、安装座；16、油墨箱；17、抽吸泵；18、输墨管；19、加热器；20、红外传感器；21、导热板；22、固定架；23、液压伸缩杆；24、固定座。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型四色双面印刷装置，包括印刷箱1、第一安装架2、第二安装架3和输送带4，印刷箱1底部设置有底座5，底座5底部四角安装有支撑脚6，印刷箱1正面安装有检修门8，印刷箱1两侧分别设置有进料口11和出料口9，进料口11内设置有剩纸盒7，出料口9内设置有放置板10，印刷箱1内腔底部设置有安装座15，安装座15内部设置有油墨箱16，安装座15顶部两侧安装有第一安装架2和第二安装架3，第一安装架2内腔顶部和第二安装架3内腔底部安装有压印滚筒12，第一安装架2内腔底部和第二安装架3内腔顶部安装有印刷滚筒13，第一安装架2和第二安装架3侧边于安装座15顶部安装有固定座24，固定座24顶部安装有固定架22，固定架22顶部安装有输送带4，固定座24侧面安装有加热器19，固定架22顶部于输送带4内部设置有导热板21。
19.进一步的，油墨箱16两侧设置有抽吸泵17，两个抽吸泵17分别通过输墨管18与第
一安装架2和第二安装架3上的印刷滚筒13相连通。
20.进一步的，第一安装架2和第二安装架3侧表面安装有导板14，且导板14位于压印滚筒12和印刷滚筒13之间，导板14顶部与进料口11、输送带4和出料口9相平齐。
21.进一步的，输送带4表面均匀开设有若干个孔洞，便于导热板21更好的对输送带4上的印刷品进行烘干。
22.进一步的，导热板21底部通过液压伸缩杆23与固定架22顶部相连接，便于调节导热板21的高度，在需要对印刷品进行烘干时，升起导热板21，使导热板21与输送带4背面相贴合。
23.进一步的，固定架22顶部表面两端安装有红外传感器20，便于确定印刷品是否在输送带4上。
24.上述结构中压印滚筒12、印刷滚筒13和输送带4采用常用的驱动电机进行驱动，而压印滚筒12和印刷滚筒13的具体结构是本领域常规技术，故不进行详细说明。
25.工作原理：使用时，启动第一安装架2和第二安装架3上的压印滚筒12和印刷滚筒13进行转动，开启抽吸泵17，将油墨箱16内的四色油墨通过连接管18输送到印刷滚筒13内，然后把需要印刷的纸张放入剩纸盒7，纸张通过进料口11沿着导板14进入第一安装架2，第一安装架2上的压印滚筒12和印刷滚筒13对纸张的背面进行印刷，印刷完成后，启动输送带4转动，纸张沿着导板14进入输送带4，当红外传感器20检测到纸张时，关闭传送带4，启动液压伸缩杆23，让导热板21与传送带4背面相贴合，随后启动加热器19，由加热器19加热导热板21对印刷纸张进行烘干，当烘干完成后，再启动输送带4，烘干后的纸张沿着导板14进入第二安装架3，第二安装架上的压印滚筒12和印刷滚筒13对纸张的正面进行印刷，然后再次印刷的纸张沿着导板14进入输送带4，启动输送带4，当红外传感器20检测到纸张时，再关闭传送带4并启动液压伸缩杆23和加热器19，由导热板21对再次印刷的纸张进行烘干，最后，启动输送带4，印刷完成的纸张从放置板10输出。
26.本实用新型通过在固定架22侧面安装有加热器19，在固定架19顶部通过液压伸缩杆23安装有导热板21，便于调节导热板21的高度，在需要对印刷品进行烘干时，关闭输送带4，升起导热板21，使导热板21与输送带4背面相贴合，又输送带4表面均匀开设有若干个孔洞，从而便于导热板21更好的对输送带4上的印刷品进行烘干，上述结构的设计，可以让印刷品在输送带4上完成四色墨迹的烘干，实现保证了印刷质量，也减小了烘干行程，可以有效减小整个装置的体积，节省生产成本。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。