一种除尘激光打号机的制作方法

1.本实用新型涉及激光打号机技术领域，尤其是指一种除尘激光打号机。


背景技术：

2.为了便于对包埋盒和玻片进行识别，故需要使用激光打号机在其上打印上标识信息的标识图片。现有的激光打号机由输送承载台以及设于输送承载台上方用于对待标识物进行打号的激光打号机构组成，明显地，由于激光打号机在打号过程中会产生粉尘烟雾，而现有的激光打号机不具备对打号过程中产生的粉尘烟雾进行去除的功能，故产生的粉尘烟雾不仅会散发到空气中污染大气环境以及对人体健康造成危害，而且会粘附在被标识物上，导致被标识物受染以及打号效果差。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型要解决的技术问题在于如何能自动地对打号过程中产生的粉尘烟雾进行去除。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种除尘激光打号机，包括输送承载台以及设于所述输送承载台上方的激光打号机构，所述输送承载台与所述激光打号机构的打印头正对的位置上罩设有上下贯通的集尘罩，所述集尘罩的侧壁上开设有出尘口，所述输送承载台上还安装有离心风机和用于去除粉尘烟雾的过滤机构，所述离心风机的进风口与所述出尘口相对，且其出风口通过导管与所述过滤机构相连通。
5.在本实用新型的一个实施例中，所述过滤机构包括壳身，所述壳身上扣合有壳盖，所述壳身与所述壳盖的相对面上竖直安装有用于过滤粉尘的过滤芯以及将所述过滤芯围设在内的活性炭网，所述过滤芯的进口端与所述导管相连通，所述活性炭网的自由端抵贴在所述壳盖的内表面上，所述壳盖上开设有若干位于所述活性炭网外的出气孔。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述壳盖的内表面上设有与所述活性炭网的自由端相适配的卡槽。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述壳身内还设有位于所述活性炭网外的气体检测仪。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述出尘口落在所述离心风机的进风口内。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述输送承载台的底部安装有多个调节地脚，所述调节地脚的底端均安装有橡胶吸盘。
10.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：本实用新型通过在输送承载台罩设与激光打号机构的打印头相对的集尘罩，并安装用于去除粉尘烟雾的过滤机构以及进风口正对集尘罩的出尘口、出风口与过滤机构相连的离心风机的设置，使得打号过程中产生的粉尘烟雾混入集成罩的气体内，在离心风机的作用下集成罩内的气体从出尘口输送至过滤机构进行粉尘烟雾的去除后排出，实现了自动地对打号过程中产生的粉尘烟雾进行去除，提高了打号效果、保证了被标识物的洁净，并有效避免了对环境和人体造成危
害。
附图说明
11.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.说明书附图标记说明：1、输送承载台，2、激光打号机构，3、集尘罩，31、出尘口，4、离心风机，5、过滤机构，6、导管。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
15.关于本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。
16.参照图1所示，一种除尘激光打号机，包括输送承载台1以及设于所述输送承载台1上方的激光打号机构2，所述输送承载台1与所述激光打号机构2的打印头正对的位置上罩设有上下贯通的集尘罩3，所述集尘罩3的侧壁上开设有出尘口31，所述输送承载台1上还安装有离心风机4和用于去除粉尘烟雾的过滤机构5，具体地，所述过滤机构5包括壳身，所述壳身上扣合有壳盖，所述壳身与所述壳盖的相对面上竖直安装有用于过滤粉尘的过滤芯以及将所述过滤芯围设在内的活性炭网，所述过滤芯的进口端与所述导管6相连通，所述活性炭网的自由端抵贴在所述壳盖的内表面上，所述壳盖上开设有若干位于所述活性炭网外的出气孔。所述离心风机4的进风口与所述出尘口31相对，且其出风口通过导管6与所述过滤机构5相连通。通过在输送承载台1罩设与激光打号机构2的打印头相对的集尘罩3，并安装用于去除粉尘烟雾的过滤机构5以及进风口正对集尘罩3的出尘口31、出风口与过滤机构5相连的离心风机4的设置，使得打号过程中产生的粉尘烟雾混入集成罩的气体内，在离心风机4的作用下集成罩内的气体从出尘口31 输送至过滤机构5进行粉尘烟雾的去除后排出，实现了自动地对打号过程中产生的粉尘烟雾进行去除的技术效果。
17.所述壳盖的内表面上设有与所述活性炭网的自由端相适配的卡槽，这样设置提高了活性炭网的稳固性和使用寿命。
18.所述壳身内还设有位于所述活性炭网外的气体检测仪，这样设置不仅能及时的对过滤芯以及活性炭网进行更换，而且保证了排放的气体达标。
19.所述出尘口31落在所述离心风机4的进风口内，保证了气体沿离心风机4的轴向吸入离心风机4，提高了离心风机4的清洁度。
20.所述输送承载台1的底部安装有多个调节地脚，所述调节地脚的底端均安装有橡胶吸盘，这样设置降低了震动对打号的影响，提高了打号质量。
21.本实用新型的工作原理：首先，将被标识物(包埋盒或者玻片)通过人工或者自动的方式(如机器人手臂)加载在输送承载台1，接着，输送承载台1将被标识物输送至位于集
尘罩3的正下方后停止运动，然后，位于集尘罩3正上方的激光打号机构2的打印头对被标识物进行打号，在此过程中，离心风机4开启，打号过程中产生的粉尘烟雾混入集成罩内的气体中，在离心风机4的作用下集成罩内的气体从出尘口31输送至过滤机构5，该气体先经过过滤机构5的过滤芯去除含有的粉尘，再经过活性炭网去除烟雾和气味后排出，待打号完成后，关闭离心风机4，输送承载台1将打号完成的被标识物输送出集尘罩3，最后，通过人工或者自动方式将打号完成的被标识物被标识物取离输送承载平台即可。
22.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种除尘激光打号机，包括输送承载台以及设于所述输送承载台上方的激光打号机构，其特征在于，所述输送承载台与所述激光打号机构的打印头正对的位置上罩设有上下贯通的集尘罩，所述集尘罩的侧壁上开设有出尘口，所述输送承载台上还安装有离心风机和用于去除粉尘烟雾的过滤机构，所述离心风机的进风口与所述出尘口相对，且其出风口通过导管与所述过滤机构相连通。2.根据权利要求1所述的除尘激光打号机，其特征在于，所述过滤机构包括壳身，所述壳身上扣合有壳盖，所述壳身与所述壳盖的相对面上竖直安装有用于过滤粉尘的过滤芯以及将所述过滤芯围设在内的活性炭网，所述过滤芯的进口端与所述导管相连通，所述活性炭网的自由端抵贴在所述壳盖的内表面上，所述壳盖上开设有若干位于所述活性炭网外的出气孔。3.根据权利要求2所述的除尘激光打号机，其特征在于，所述壳盖的内表面上设有与所述活性炭网的自由端相适配的卡槽。4.根据权利要求2所述的除尘激光打号机，其特征在于，所述壳身内还设有位于所述活性炭网外的气体检测仪。5.根据权利要求1所述的除尘激光打号机，其特征在于，所述出尘口落在所述离心风机的进风口内。6.根据权利要求1所述的除尘激光打号机，其特征在于，所述输送承载台的底部安装有多个调节地脚，所述调节地脚的底端均安装有橡胶吸盘。

技术总结
本实用新型公开了一种除尘激光打号机，包括输送承载台以及设于输送承载台上方的激光打号机构，输送承载台与激光打号机构的打印头正对的位置上罩设有上下贯通的集尘罩，集尘罩的侧壁上开设有出尘口，输送承载台上还安装有离心风机和用于去除粉尘烟雾的过滤机构，离心风机的进风口与出尘口相对，且其出风口通过导管与过滤机构相连通。本实用新型解决了如何能自动地对打号过程中产生的粉尘烟雾进行去除的技术效果，具有打号效果好、保证了被标识物的洁净且能有效避免对环境和人体造成危害等优点。优点。优点。


技术研发人员：乐卫敏
受保护的技术使用者：无锡启盛实验设备有限公司
技术研发日：2022.08.23
技术公布日：2023/1/6