一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷烘干技术领域，具体涉及一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干装置。


背景技术：

2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式。绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性，以及印刷品的回收处理及可循环利用。即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
3.中国实用新型专利公开号cn 214395932 u，公开了一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干装置，该装置通过在烘干箱的进风通道内设置有电热丝，电热丝与风机配合能够对放置板上的印刷制品进行烘干工作，在放置腔的底部设置有散热板和散热翅片，通过电热丝和导热板将热量传输到散热板上，使得散热板和散热翅片配合对放置板上的印刷制品进行烘干，提高了本装置的烘干效率。
4.上述装置采用电热丝工作产生的热量来烘干油墨，然而在采用该方式烘干油墨时，大量的热能会挥发至空气中流失，造成余热资源的浪费，同时印刷品油墨在烘干过程中会散发出有毒气体，污染工作环境，影响工人身体健康。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干装置，包括输送设备，所述输送设备的上表面安装有烘干箱，所述烘干箱的外表面安装有保温箱，所述保温箱的上表面设置有抽气组件，所述抽气组件的下表面设置有吸附组件。
7.优选的，所述保温箱的左侧面与进液管的一端相连通，所述进液管的正面安装有翻板阀b，所述保温箱的右侧面与排液管的一端相连通，所述排液管的正面安装有翻板阀a。
8.优选的，所述抽气组件包括安装在保温箱上表面的抽气泵，所述抽气泵的抽气端与三通的一端相连通，所述三通的另外两端分别与两个抽气管的一端相连通，所述抽气管的另一端分别穿过保温箱和烘干箱的上表面与连接管a的一端相连通，所述连接管a固接在烘干箱内壁的右侧面，所述连接管a的外表面对称安装有若干抽气口，所述抽气泵的排气端通过排气管与循环管a的一端相连通，所述循环管a固接在烘干箱的上表面。
9.优选的，所述吸附组件包括与循环管a另一端相连通的连接管b，所述连接管b的另一端与循环管b的一端相连通，所述循环管b的另一端通过连接管c与废气箱的左侧面相连通，所述废气箱的内壁滑动连接有滤芯。
10.优选的，所述烘干箱内壁的上表面对称安装有若干排气扇，所述排气扇的位置与循环管b的位置相对应。
11.优选的，所述滤芯的内壁放置有活性炭。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，通过抽气泵抽取烘干箱内的热废气，热废气通过排气管排入循环管a内，循环管a对保温箱内的水进行加热，循环管a内的热废气通过连接管b进入循环管b内部，排气扇抽取空气通过循环管b吹向印刷品，加速印刷品的干燥，保温箱内的水加热后，对烘干箱进行加热保温，减少烘干箱内部温度散失，提升印刷品的烘干效率，解决了现有装置无法对余热资源进行回收利用，浪费余热资源的问题。
14.本实用新型，通过连接管c将散热后的废气排入废气箱内，废气箱内的滤芯和活性炭对废气中含有的有害物质、异味和颗粒漂浮物进行吸附，对热废气进行再利用后，进行吸附处理，避免热废气污染工作环境，影响工人身体健康。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型中正视的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型中的结构示意图；
19.图中：1、输送设备；2、烘干箱；3、保温箱；
20.抽气组件：41、抽气泵；42、抽气管；43、连接管a；44、抽气口；45、排气管；46、循环管a；47、三通；
21.吸附组件：51、连接管b；52、循环管b；53、排气扇；54、连接管c；55、废气箱；56、滤芯；
22.6、活性炭；7、排液管；8、翻板阀a；9、进液管；10、翻板阀b。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种基于绿色印刷技术的环保印刷烘干装置，包括输送设备1，所述输送设备1的上表面安装有烘干箱2，所述烘干箱2的外表面安装有保温箱3，所述保温箱3的上表面设置有抽气组件，所述抽气组件的下表面设置有吸附组件。
26.具体的，通过设置所述保温箱3的左侧面与进液管9的一端相连通，所述进液管9的正面安装有翻板阀b10，所述保温箱3的右侧面与排液管7的一端相连通，所述排液管7的正面安装有翻板阀a8；
27.通过翻板阀a8、翻板阀b10开启或关闭进液管9和排液管7，通过进液管9向保温箱3与烘干箱2之间的空腔添加水，通过抽气组件对保温箱3内的水进行加热，保温箱3内的水对烘干箱2内部进行加热，同时减少烘干箱2内的温度散失，通过排液管7可将加热后的水供工人使用，对烘干产生的余热进行回收利用。
28.具体的，通过设置所述抽气组件包括安装在保温箱3上表面的抽气泵41，所述抽气泵41的抽气端与三通47的一端相连通，所述三通47的另外两端分别与两个抽气管42的一端相连通，所述抽气管42的另一端分别穿过保温箱3和烘干箱2的上表面与连接管a43的一端相连通，所述连接管a43固接在烘干箱2内壁的右侧面，所述连接管a43的外表面对称安装有若干抽气口44，所述抽气泵41的排气端通过排气管45与循环管a46的一端相连通，所述循环管a46固接在烘干箱2的上表面；
29.抽气泵41通过三通47、抽气管42、连接管a43和抽气口44抽取烘干箱2内的热废气，热废气通过排气管45排入循环管a46内，循环管a46对保温箱3内的水进行加热，对余热进行回收利用。
30.具体的，通过设置所述吸附组件包括与循环管a46另一端相连通的连接管b51，所述连接管b51的另一端与循环管b52的一端相连通，所述循环管b52的另一端通过连接管c54与废气箱55的左侧面相连通，所述废气箱55的内壁滑动连接有滤芯56；
31.具体的，通过设置所述烘干箱2内壁的上表面对称安装有若干排气扇53，所述排气扇53的位置与循环管b52的位置相对应；
32.循环管a46内的热废气通过连接管b51进入循环管b52内部，排气扇53抽取空气通过循环管b52吹向印刷品，循环管b52与空气接触进行换热，进而热空气吹向印刷品，加速印刷品的干燥。
33.具体的，通过设置所述滤芯56的内壁放置有活性炭6；
34.通过连接管c54将散热后的废气排入废气箱55内，废气箱55内的滤芯56和活性炭6对废气中含有的有害物质、异味和颗粒漂浮物进行吸附。
35.输送设备1为印刷品输送机。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：
37.本实用新型，在使用时；
38.通过进液管9向保温箱3内部添加冷水，抽气泵41通过三通47、抽气管42、连接管a43和抽气口44抽取烘干箱2内的热废气，热废气通过排气管45排入循环管a46内，循环管a46对保温箱3内的水进行加热，循环管a46内的热废气通过连接管b51进入循环管b52内部，排气扇53抽取空气通过循环管b52吹向印刷品，循环管b52与空气接触进行换热，进而热空气吹向印刷品，加速印刷品的干燥，通过连接管c54将散热后的废气排入废气箱55内，废气箱55内的滤芯56和活性炭6对废气中含有的有害物质、异味和颗粒漂浮物进行吸附；
39.保温箱3内加热后的热水可供工人使用，当保温箱3内的水加热后，对烘干箱2进行加热保温，减少烘干箱2内部温度散失，提升印刷品的烘干效率。
40.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
41.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。