高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置的制作方法

本发明涉及印刷机，具体为高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置。

背景技术：

1、高速铝箔复合印刷机是一种用于铝箔印刷和铝箔与纸张复合、印刷为一体的复合印刷机器。

2、其中专利号为cn214449507u，公开了高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，包括固定板、传动辊、清辊铲和集尘槽，所述固定板之间设置有传动轴，所述传动辊套设在传动轴上与固定板转动连接，所述固定板的侧端面设置有限位板，所述限位板的侧端面设置有滑孔，所述清辊铲穿过滑孔与限位板滑动连接，所述集尘槽安装在传动辊的正下方，所述集尘槽的两侧设置有支撑板，所述清辊铲的前端设置有滑轴，所述滑轴上套设有弹簧，清辊铲与限位板通过弹簧弹性连接，清辊铲在弹簧的弹性作用下挤压传动辊的侧端面，以提升铲除效果，当传动辊表面有坚硬难以清除颗粒时，传动辊挤压清辊铲，使其向外滑动，避免传动辊与清辊铲卡住造成设备损坏，所述清辊铲的前端设置有不锈钢骨架，所述不锈钢骨架的上端设置有清洁布，所述清洁布的上端设置有棉布，不锈钢骨架将传动辊表面硬物铲除，清洁布清洁传动辊表面粉尘，棉布擦除表面油墨，大大提升了传动辊的清洁效果。

3、在上述的方案中采用清洁布对传动辊的辊壁进行清理，但是由于传动辊的辊壁会粘连一些杂质，单纯靠清洁布清理效果差；此外，清洁布始终与传动辊的辊壁接触，容易出现磨损较大的现象，从而导致需要不停的更换清洁布。为此，提出高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，能够自动检测传动辊的辊壁杂质程度，再通过刮刀片对传动辊的辊壁清理，使得传动辊的辊壁清理更加干净，提高了传动辊的使用效果，解决了目前单纯靠清洁布清理效果差，且‘清洁布始终与传动辊的辊壁接触，容易出现磨损较大的现象的方案中的问题。

2、为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，包括固定板以及设置于固定板上的传动辊，所述固定板的侧面且位于传动辊的下方固定设有固定管，所述固定管的内部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆末端延伸至固定管的外部并弹性设有固定座，所述固定座的顶部固定设有刮刀片；

3、所述固定管的一侧且位于传动辊的下方设有安装板，所述安装板的表面弹性设有安装座，所述安装座的一侧与安装板的一侧之间弹性连接，且安装座的另一侧固定设有检测头，所述安装板的侧面固定设有触碰开关；

4、所述固定板的侧面且位于固定管的下方设有u型板，所述u型板的内部设有接渣盒，所述接渣盒与u型板之间转动连接。

5、优选的，所述气缸的活塞杆末端固定设有连接板，所述连接板的两侧均竖直插接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的一端均与固定座的底部固定连接，两个所述第一连接杆的另一端均固定设有第一挡块，两个所述第一连接杆的杆壁均套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与连接板和第一挡块固定连接。

6、优选的，所述固定管的上端固定设有波纹管，所述波纹管的上端与固定座的底部固定连接，所述连接板位于波纹管的内部。

7、优选的，所述安装板的两侧均竖直插接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的一端均与安装座的底部固定连接，两个所述第二连接杆的另一端均固定设有第二挡块，两个所述第二连接杆的杆壁均套设有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与安装板和第二挡块固定连接。

8、优选的，所述接渣盒的两侧均固定设有转轴，两个所述转轴远离接渣盒的一端与u型板的内壁转动连接，两个所述转轴的轴壁均套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与接渣盒的侧壁和u型板的侧壁固定连接。

9、优选的，所述固定板的侧面且位于接渣盒的底部固定设有托板，所述接渣盒可放置于托板的上表面。

10、优选的，所述安装座可与触碰开关接触设置，所述触碰开关和气缸均与印刷机的控制系统电性连接。

11、优选的，所述刮刀片的长度和检测头的长度均与传动辊的长度相同，所述刮刀片的端面为三角形，且刮刀片的拐角可与传动辊的辊壁接触。

12、与现有技术相比，本发明提供了高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，具备以下有益效果：

13、1、该高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，通过设有的安装板、安装座、检测头、触碰开关、第二连接杆、第二挡块和第二弹簧，当传动辊的辊壁杂质较多时，杂质会与检测头接触，使得检测头被挤压并带动安装座通过第二连接杆移动，同时能够使得第二弹簧被拉伸，直到安装座与触碰开关接触，此时触碰开关检测出信号并发送至印刷机的控制系统。

14、2、该高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，通过设有的气缸、固定座、刮刀片、连接板、第一连接杆、第一挡块和第一弹簧，气缸在伸出时，能够带动固定座和刮刀片移动，使得刮刀片与传动辊的辊壁接触，刮刀片可将传动辊上的杂质刮除下来，且去除效果好，提高传动辊的使用效果，刮刀片在与传动辊接触的过程中，使得固定座通过第一连接杆移动，同时第一弹簧被拉伸，从而使得刮刀片具备弹性伸缩的功能，避免刮刀片摩擦损坏的现象。

15、3、该高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，通过设有的u型板、接渣盒、转轴、扭力弹簧和托板，接渣盒可通过转轴角度旋转，使得接渣盒的底部放置于托板的上表面，确保接渣盒可将刮下来的杂质收集，当需要将接渣盒的内部杂质取出时，只需下压接渣盒的一侧，使得接渣盒围绕转轴旋转并将接渣盒内部的杂质倒出。

技术特征：

1.高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，包括固定板（1）以及设置于固定板（1）上的传动辊（2），其特征在于：所述固定板（1）的侧面且位于传动辊（2）的下方固定设有固定管（3），所述固定管（3）的内部固定设有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆末端延伸至固定管（3）的外部并弹性设有固定座（5），所述固定座（5）的顶部固定设有刮刀片（6）；

2.根据权利要求1所述的高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，其特征在于：所述气缸（4）的活塞杆末端固定设有连接板（13），所述连接板（13）的两侧均竖直插接有第一连接杆（14），两个所述第一连接杆（14）的一端均与固定座（5）的底部固定连接，两个所述第一连接杆（14）的另一端均固定设有第一挡块（15），两个所述第一连接杆（14）的杆壁均套设有第一弹簧（16），且第一弹簧（16）的两端分别与连接板（13）和第一挡块（15）固定连接。

3.根据权利要求2所述的高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，其特征在于：所述固定管（3）的上端固定设有波纹管（17），所述波纹管（17）的上端与固定座（5）的底部固定连接，所述连接板（13）位于波纹管（17）的内部。

4.根据权利要求1所述的高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，其特征在于：所述安装板（7）的两侧均竖直插接有第二连接杆（18），两个所述第二连接杆（18）的一端均与安装座（8）的底部固定连接，两个所述第二连接杆（18）的另一端均固定设有第二挡块（19），两个所述第二连接杆（18）的杆壁均套设有第二弹簧（20），且第二弹簧（20）的两端分别与安装板（7）和第二挡块（19）固定连接。

5.根据权利要求1所述的高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，其特征在于：所述接渣盒（12）的两侧均固定设有转轴（21），两个所述转轴（21）远离接渣盒（12）的一端与u型板（11）的内壁转动连接，两个所述转轴（21）的轴壁均套设有扭力弹簧（22），且扭力弹簧（22）的两端分别与接渣盒（12）的侧壁和u型板（11）的侧壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，其特征在于：所述固定板（1）的侧面且位于接渣盒（12）的底部固定设有托板（23），所述接渣盒（12）可放置于托板（23）的上表面。

7.根据权利要求1所述的高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，其特征在于：所述安装座（8）可与触碰开关（10）接触设置，所述触碰开关（10）和气缸（4）均与印刷机的控制系统电性连接。

8.根据权利要求1所述的高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，其特征在于：所述刮刀片（6）的长度和检测头（9）的长度均与传动辊（2）的长度相同，所述刮刀片（6）的端面为三角形，且刮刀片（6）的拐角可与传动辊（2）的辊壁接触。

技术总结
本发明涉及印刷机技术领域，且公开了高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，包括固定板以及设置于固定板上的传动辊，固定板的侧面且位于传动辊的下方固定设有固定管，固定管的内部固定设有气缸，气缸的活塞杆末端延伸至固定管的外部并弹性设有固定座，固定座的顶部固定设有刮刀片；固定管的一侧且位于传动辊的下方设有安装板，安装板的表面弹性设有安装座，安装座的一侧与安装板的一侧之间弹性连接，且安装座的另一侧固定设有检测头。该高速铝箔复合印刷机中的在线安全清辊装置，能够自动检测传动辊的辊壁杂质程度，再通过刮刀片对传动辊的辊壁清理，使得传动辊的辊壁清理更加干净，提高了传动辊的使用效果。

技术研发人员：于传军,邢继刚,张杨杨,戴永友
受保护的技术使用者：安徽富禾包装科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12