1.毯带式双面对版印花机，其特征在于：至少包括机架(1)、正面印花机组(2)、反面印花机组(3)以及动力装置(4)；
2.根据权利要求1所述的毯带式双面对版印花机，其特征在于：所述正面印花机组(2)、反面印花机组(3)之间的首尾连接处设置有第一行程调节装置(5)，所述第一行程调节装置(5)包括正反面对版检测装置(510)、第一行程调节轮(520)以及所述第一行程调节轮升降移动装置(530)、减速机构和电机，所述正反面对版检测装置(510)为十字光标检测装置或数码成像检测装置，所述正反面对版检测装置(510)朝向布面设置，所述第一行程调节轮升降移动装置(530)与所述机架(1)连接。
3.根据权利要求1所述的毯带式双面对版印花机，其特征在于：所述反面印花机组(3)设置于所述正面印花机组(2)的右边，所述正面环形输送带(211)的输入端向右延伸，所述反面印花机组(3)设置于所述正面印花机组(2)的输入端的上方，并且，所述正面环形输送带(211)输入端的工作面与所述反面环形输送带(311)输出端的工作面相切设置或压合设置。
4.根据权利要求1所述的毯带式双面对版印花机，其特征在于：相邻两个所述正面印花组件(270)之间的上方或下方设置有多个第二行程调节装置(6)，所述第二行程调节装置(6)至少包括第二行程调节轮(610)，各所述第二行程调节轮(610)对应设置于对应所述正面印花组件(270)的后方，并设置于对应所述正面印花组件(270)的上方或下方，所述正面环形输送带(211)经过第一个所述正面印花组件(270)后向上或向下运行，到达对应的所述第二行程调节轮(610)，再从对应的所述第二行程调节轮(610)向下或向上运行呈倒“v”形或“v”形绕到下一组所述印花组件，依次反复运行，从最后一个所述第二行程调节轮(610)处再绕回到第一个所述印花组件，形成一个封闭的环形输送带运行轨迹；
5.根据权利要求1所述的毯带式双面对版印花机，其特征在于：各所述正面印花组件(270)和各所述反面印花组件(380)为凹版印花组件，所述第一版辊(271)和所述第二版辊(381)的前方设置有第三压辊组件(7)；
6.根据权利要求1所述的毯带式双面对版印花机，其特征在于：所述第三压辊组件(7)包括第三压辊(710)和第三压辊的压力调节装置(720)，各所述第三压辊(710)分别可调节间隙和压力地抵靠设置于对应的所述第一版辊(271)和所述第二版辊(381)的前方，各所述第三压辊(710)的表面包覆有弹性材质，各所述第三压辊(710)的外圆面与对应的所述第一版辊(271)和第二版辊(381)可调节间隙地抵靠设置，各所述第三压辊(710)和对应的第一版辊(271)和第二版辊(381)的两端设置有端部密封板，各端部密封板、所述第三压辊(710)和对应的第一版辊(271)和第二版辊(381)之间的上方形成工作液的储料区。
7.根据权利要求1所述的毯带式双面对版印花机，其特征在于：所述第一版辊(271)和所述第二版辊(381)均为圆网印花版辊，所述第一刮刀组件(730)和第二刮刀组件(740)为圆网刮刀组件，所述圆网刮刀组件包括圆网刮刀片和所述圆网刮刀片的进退调节装置，所述圆网刮刀片为圆网印花机的专用刮刀片或磁棒；所述圆网刮刀片设置于对应的所述第一版辊(271)和第二版辊(381)内部，所述圆网刮刀片的刀口与对应的版辊的内圆面配合设置；
8.根据权利要求1所述的毯带式双面对版印花机，其特征在于：所述正面环形输送带(211)的输入端的前方设置有第一基材发送装置，在所述反面环形输送带(311)的输出端的后方设置有第一成品收集装置；
9.根据权利要求1所述的毯带式双面对版印花机，其特征在于：在所述正面印花机组(2)内，各所述正面印花组件(270)的后方均设置有加热装置(9)，用于对经过当前所述正面印花组件(270)的基材进行加热烘干定型处理，所述正面印花机组(2)对应的最后一组加热装置(9)的加热长度和加热功率大于所述正面印花机组(2)内其它加热装置(9)的长度和功率，并且温度也高于其它加热装置(9)的温度；
10.根据权利要求1所述的毯带式双面对版印花机，其特征在于：所述正面环形输送带涂胶机组(220)和所述反面环形输送带的涂胶机组(320)为凹版涂布机组，所述凹版涂布机组至少包括第三料槽(8)、第三凹版网纹辊(810)、第三凹版网纹辊(810)设置于第三料槽(8)的上方，并部分浸泡于第三料槽(8)内，所述凹版涂布机组还包括第三刮刀(820)，所述第三刮刀(820)用于将所述第三凹版网纹辊(810)表面多余的胶黏剂刮除，所述第三凹版网纹辊(810)和对应位置处的输送带可离合地压合设置，用于随所述第三凹版网纹辊(810)的运转将其表面剩余的胶黏剂转移被对应的输送带的工作面；