专利名称：用于轮转印刷机的印刷机组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于轮转印刷机的印刷机组，它具有至少一个油墨装置，至少一个送油墨滚筒，例如印版滚筒和橡皮滚筒，还具有至少一个送纸滚筒，例如压印滚筒，其中，至少一个送油墨滚筒是可调节安置的。
在胶印轮转印刷机中，在印刷机组内的正式印刷状态的调节，要求满足两个条件在油墨装置中，油墨量和整个印刷机组内的油墨润版药水-乳状液-必须达到正式印刷适合的稳定状态。这一点在下文中称为平衡。在书版印刷或干胶印方法中，不需要添加润版药水，水墨平衡的困难问题就不存在。这些在下边的文章中要描述的，在胶印印刷中由正式印刷所适合的油墨量调节而产生的问题，就会毫无例外地出现在书版印刷和干胶印印刷中。
在公知的胶印轮转印刷机中的印刷机组中(广告样本，海德堡Speedmaster印刷机4/81)，这种在新的印刷开始时对正式印刷状态的调节，是从一个空转的油墨装置开始，分多个步骤来实现的。首先，进行油墨装置予调节，此时着墨辊与印版滚筒脱开。西德专利DE-PS3338143描述了一个对此可能的方法，其中，首先在所有的油墨装置辊子上形成一个确定的底墨层厚度，在第二步骤中，将设置油墨量。如果油墨量的建立结束了，则润版装置和印版进行予湿润。此时，橡皮滚筒与印版滚筒及压印滚筒脱开。此后，着墨辊靠置到印版滚筒上。为了避免在印版上有油墨积滞，必须立即接着开始印刷。
在DE-PS3338143中所描述的方法是有缺点的，即，总是必须从一个空转的油墨装置开始，并且，适合于正式印刷的油墨量的调节和油墨-润版药水-乳状液的调节在印刷开始时还没有实现。这种在印刷机组内对于稳定的正式印刷状态所必须的油墨-润版药水流是由此进行调节的，即，借助纸张将橡皮滚筒上的较大量的油墨带掉。这就要产生所谓的废纸。在胶印印刷中由于还不稳定的水墨平衡而产生废纸的问题不仅发生在印刷开始而且在墨量变化时也发生。在正式印刷中经常发生印刷中断问题。这些中断是可以事先予见的，例如为了清洗橡皮而发生的中断，大约每进行3000次印刷就必须进行一次橡皮的清洗。有些中断也可能是不能事先予见的，例如由于停车而导致的中断。每次的印刷中断都干扰这敏感的水墨平衡，其中，油墨和润版药水就在印刷机组中部分地相互发生分离，以及该乳状液的印刷特性发生变化。如果在印刷中断以后继续进行印刷的话，该油墨乳状液的正式印刷状态一般会因此而不再存在了。
如果印刷工人由于出现的某一错误没有将全部机器停车，而是仅仅中断纸张的输送，那么着墨辊和着水辊就同时自动地与印版滚筒脱开，并且橡皮滚筒与压印滚筒及印版滚筒离压。此时该油墨装置继续工作，那么油墨也继续在印版滚筒的方向上输送，这就在油墨装置内限制了油墨量的调节。此外，该油墨-润版药水-乳状液发生变化。在一新的印刷开始之前，适合于正式印刷的油墨量和油墨-润版药水-乳状液必须重新建立。
如果，印刷纸张没有足够的着墨，或者该印刷着墨发生了变化，那么，在墨斗辊上的油墨厚度通过剂量元件的新调节而发生改变。在印刷机组重新处于与新的对象相适应的正式印刷状态之前，在油墨装置内部必须要再建立一个确定的油墨层厚度，并在所有的辊子上调节出必需的油墨-润版药水-乳状液。
每当这种情况下，在常规的印刷机组中就要印加放纸，直到所必需的平衡状态再建立为止。
从这一现有技术出发，本发明任务在于，在几乎不用印加放纸的情况下也能调节至适合正式印刷的状态。
这一任务，在一种上述类型的机器中按本发明如此解决，即，相对一个或多个送油墨的滚筒安置一个可靠置以及可离开的油墨还原装置，而该油墨还原装置由一个或多个相互靠置的辊子，一个刮刀以及一个油墨接收槽组成，在印刷停止，但仍继续进行油墨和润版药水的输送，并且油墨装置和润版装置靠置在印版滚筒上的情况下，一个油墨还原装置的辊子总是贴紧在送油墨的滚筒上，同时，该油墨还原装置将油墨和润版药水膜的相同的部分或者接近相同的部分从送油墨的滚筒上取下，否则该油墨-润版药水膜就被纸张带走。
通过应用本发明措施，就可使目前的150至200印张的加放纸的数量在印刷开始时或在较大的墨量变动的情况下减少到每次印刷中断时只用2-3张加放纸。
由此，每次印刷着墨就可降低费用，因为用于纸张的费用被节约下来了。
本发明一个有利的结构在于，靠置在橡皮滚筒或印版滚筒上的辊子通过磨擦接触由橡皮滚筒或印版滚筒所驱动。这就可以不用一种分开的驱动系统了。
本发明的印刷机组的另一有利的设置是选择用于油墨还原装置的辊子的表面材料。一种非柔韧的辊子表面具有许多优点。它具有肯定的特性是，相对于刮刀具有高的耐磨性。这就使得用简单的弹簧钢刀作刮刀成为可能，应用这种刮刀可以使辊子表面刮整干净，此外，在刮整中产生的热量就小得可以忽略，否则该热量就传入印刷机组，并影响水墨平衡。作为用于辊子表面的材料，最好应用铬氧化物(Chromoxid)或铝氧化物。如果人们将一种柔韧的材料例橡胶应用于一个靠置到印版滚筒上的辊子，那么就能够防护印版使其不受磨损。
如果油墨还原装置的一个辊子是分开驱动的，则它是如此被驱动的，即，当清洁溶剂被带到这个可旋转安置的辊子上时，它要自身清洗。此外，该油墨还原装置也可以作为滚筒清洗装置应用。
在附图中以简图描述了4个实施例。
它表示
图1为一个具有本发明装置的印刷机组的简2为一个按照图1实施例的变型图3和4是另一种变型图1表明本发明印刷机组的结构。为印版滚筒1提供油墨和润版药水是通过油墨装置2和润版装置3实现的。在印版滚筒1上靠置有橡皮滚筒4，它既可靠在压印滚筒5上又可靠置在辊子6上。该辊子6通过磨擦接触由橡皮滚筒4来驱动，它是油墨还原装置7a的一个组成组分，属于该还原装置的此外还有一个刮刀8和一个可取出的油墨接收槽9，所述刮刀8做一种横跨运动。此外，可属于该系统的还有一个溶剂输送装置10。该装置将溶剂送到辊子6的表面区域，从辊子6的旋转方向看，这一区域处于橡皮滚筒4和刮刀8之间。这样就使从辊子6上刮下油墨变得容易。为了将最后的油墨残余从辊子上去除，可以附加设置一个刷子11。这个刷子既可以在与辊子6相反的方向上旋转，又可以沿与辊子6相同的方向以另外的转数旋转。为了避免刮刀痕迹，该刮刀实行一种横跨运动。在新的印刷开始时，首先在油墨装置内部实行墨量予调节，此时着墨辊12至15都与印版滚筒1脱开。然后，润版装置3和印版滚筒1进行予湿润，为此，将着水辊16和17靠置到印版滚筒1上。此后，着墨辊12至15为了印版的着色同样要靠置到印版滚筒1上。同时，溶剂的输送也开始，并且橡皮滚筒4靠置到印版滚筒1和辊子6上。从此，该油墨和润版药水组分要被刮下，否则它就被传递到纸张上去。这一刮墨工作直至调节出适合正式印刷的墨量和一个稳定的水墨平衡。此后，该橡皮滚筒4就靠置到压印滚筒5上，并开始输入纸张。而往辊子6上的溶剂输送则要停止。如果在印刷期间，墨量的稳定性由于油墨隙缝的厚度调节发生改变而不再保证时，或者发生停车而对水墨平衡产生干扰时，纸张的输送也要停止，并且该橡皮滚筒4与压印滚筒5脱开而靠置到辊子6上。该油墨还原装置7a就要一直工作到不仅将墨量调节到正式印刷状态，而且将水墨平衡调节到正式印刷状态。此后，橡皮滚筒4就与辊子6脱开并靠到压印滚筒5上。同时，重新开始输送纸张。
在经过较长时间的印刷中断，如过夜之后，再开机时要经过大约200次机器回转以后才能达到适合正式印刷的状态。在这里，是以机器起动后的回转转数来作为评价是否已调节到正式印刷状态的相关的机器参数的。在静止状态以后所需要的机器回转转数完全取决于承印材料，在墨斗辊上区域宽度内油墨缝隙厚度以及停车时间。根据这些参数，来确定一个用于调节正式印刷状态的确定的，必需的机器回转转数。在计数装置将这确定的机器回转转数数完以后，就有一个信号送到油墨还原装置7a的调节装置上，从而该橡皮滚筒4与辊子6脱开而靠置到压印鐾 上。同时，开始纸张输送，而溶剂输送中断。这正式印刷状态的调节也可以借助一个测量系统检测，该系统可对于油墨还原装置的钝化发出一个信号。为避免油墨从辊子6上回传到橡皮滚筒4上，以及避免这种由于没有完全刮掉的油墨而造成的印刷图案的错位重叠，该辊子6可这样设置，即它具有与橡皮滚筒4相同的圆周。这些被刮下的油墨集中在可取出的油墨收集槽9中，可以用手工或用一个泵、必要时经过有效的净化以后将此油墨输送到附图中没有表示出的油墨箱中。
附图2表明本发明印刷机组的另一个实施例。如果该印刷机组处于一种不适于正式印刷的状态，即不是在一个新的印刷开始以后就是在一次停车以后，则该油墨还原装置7b的辊子18就靠置到印版滚筒1上，并开始输送溶剂。同时，橡皮滚筒4与印版滚筒1及压印滚筒5脱开。该辊子18具有一个柔韧的表面，而与此相反辊子19装备一个非柔韧的表面。油墨从印版滚筒1经过分离到达辊子18上，并从那里再经过分离到达辊子19上，然后在这里该油墨被刮下。当然此处也能够使刮刀8进行一种横跨运动，以避免刮刀痕迹。也可以通过一个溶剂输送装置10来帮助把油墨从辊子19上去除，该溶剂输送装置10在这种情况中被设置成喷射装置。当该油墨还原装置靠置到印版滚筒上时，完全刮离油墨不具有多大的意义，因为该印版反正由油墨装置到处提供油墨。
如果适合正式印刷的状态调整完毕，那么辊子18就与印版滚筒1脱开，而橡皮滚筒4靠置到印版滚筒1和压印滚筒5上，并开始输送纸张。该油墨还原装置7b自身作自动清洗，其中，辊子18和19的旋转运动，以及溶剂的输送还要维持一段时间。如果该清洗工作结束了，那么，溶剂的输送也就停止，而且辊子的旋转也就中断。
图3描述了本发明印刷机组的另外一个实施例。在这种情况下，压印滚筒5作为油墨还原装置7C的辊子而运转，油墨从该辊子上被刮离。在这种情况中，作为溶剂输送装置10的是一个滴液流。为了调节正式印刷适合的状态，刮刀8要靠置在压印滚筒上，并开始输送溶剂。如果墨量在油墨装置2内部已是稳定的了，并且也调节到水墨平衡，那么，该溶剂的输送就中断，该刮刀8就与压印滚筒5脱开，并开始输送纸张。在刮刀固定的情况下必须注意避免在滚筒通道中与叼纸牙碰撞。为此，不是限定刮刀的运动，就是限定叼纸牙的运动。该刮刀8掉落到滚筒通道中的情况则可以通过一种适当的刮刀导引装置来加以避免。
在图4中，描述了一种用于带本发明装置的书版印刷机械的印刷机组。该油墨还原装置7d由辊子20，刮刀8和油墨接收槽9组成。其工作方式是与前边描述的实施例相类似的。
另件表1印版滚筒11刷子2油墨装置12着墨辊3润版装置13着墨辊4橡皮滚筒14着墨辊5压印滚筒15着墨辊6辊子，具有非柔性的表面16湿润剂涂敷辊7a油墨还原装置17湿润剂涂敷辊7b油墨还原装置18辊子，具有柔性的表面7c油墨还原装置19具有非柔性表面的辊子7d油墨还原装置20具有柔性表面的辊子8刮刀9油墨接收槽10溶剂输送装置
权利要求
1.用于轮转印刷机的印刷机组，至少各具有一个油墨装置(2)和一个润版装置(3)，具有至少两个送墨的滚筒，例如，印版滚筒(1)和橡皮滚筒(4)，其中，至少一个送墨滚筒是可调节地安置的，其特征在于，和一个或多个送墨滚筒相对应设置一个可靠置以及可离开的油墨还原装置(7a；7b；7c)，该油墨还原装置由一个或多个相互靠置的辊子(6；18；19；5)、一个刮刀(8)以及一个油墨接收槽(9)所组成，在印刷停止、但还在继续进行油墨输送和润版药水输送，且油墨装置(2)和润版装置(3)靠置在印版滚筒(1)上的情况下，一个油墨还原装置的辊子(6；18；5)总是紧贴在送墨的滚筒(1，4)上的，该油墨还原装置因此而将油墨膜和润版药水膜的相同部分或近似相同的部分从送墨滚筒上取下，否则它们就被纸张带走。
2.用于轮转印刷机的印刷机组，具有至少一个油墨装置(2)，一个送墨滚筒如印版滚筒(1)和一个送纸的滚筒如压印滚筒(5)，其中，该送纸滚筒是可调节安置的，其特征在于，与送墨滚筒相对应安置一个可靠置以及可离开的油墨还原装置(7d)，该油墨还原装置(7d)由一个辊子(20)，一个刮刀(8)和一个油墨接收槽(9)组成，该油墨还原装置的辊子(20)在印刷停止，但还在继续进行油墨的输送，且油墨装置(2)靠置在印版滚筒(1)上的情况下紧贴在送墨滚筒上，该油墨还原装置因此而将油墨膜相同的部分或近似相同的部分从送墨滚筒上取下，否则它们就被纸张带走。
3.按照权利要求1或2的用于轮转印刷机的印刷机组，其特征在于，可在送墨滚筒上靠置的辊子(6;18;20)的表面是柔韧的，而此时该送墨滚筒由一种非柔韧的材料制成;当该送墨滚筒由一种柔韧的材料制成时，则可在该送墨滚筒上靠置的辊子的表面是非柔韧的。
4.按照权利要求1至3之一或多个的轮转印刷机的印刷机组，其特征在于;与该油墨还原装置(7a;7b;7c;7d)相对应设置一个溶剂输送装置(10)，借助它，将一种溶剂送到油墨还原装置的辊子(6;18;5;20)上，此时，这个辊子是靠置在送墨滚筒(1，4)上的。
5.按照权利要求1至4之一或多个的用于轮转印刷机的印刷机组，其特征在于;该油墨还原装置的辊子(6;19;18;20)是如此设置的，即它们具有与送墨滚筒相等的直径，并与该装墨滚筒相应安置。
6.按照权利要求1和权利要求3至5之一或多个的具有一个压印滚筒(5)的轮转印刷机的印刷机组，其特征在于;该压印滚筒(5)作为油墨还原装置(7c)的辊子而运转，并且与该压印滚筒(5)相应设置的油墨还原装置(7c)的刮刀(8)是可调安置的。
7.按照权利要求1至6之一或多个的轮转印刷机的印刷机组，其特征在于;该油墨还原装置(7a;7b;7c;7d)也可用作滚筒清洗装置。
8.按照权利要求1至7之一或多个的轮转印刷机的印刷机组，其特征在于;与该油墨还原装置(7a;7b;7c;7d)相应安置一个定位装置，它通过一个印刷质量检测装置进行操纵，它可将油墨还原装置自动地置于或带出工作位置，此时，至少一个确定印刷质量的相关机器参数达到了它的设计额定值，或者，确定了与额定值的偏差。
9.按照权利要求1至8之一或多个的轮转印刷机的印刷机组，其特征在于;该油墨还原装置(7a;7b;7c;7d)的靠置在送墨滚筒(1，4)上的辊子(6;18;5;20)是由该送墨滚筒通过磨擦接触驱动的。
10.按照权利要求1至8之一或多个的轮转印刷机的印刷机组，其特征在于;该油墨还原装置(7a;7b;7c;7d)的一个辊子(6;18;19;5;20)是单独驱动的。
全文摘要
本发明涉及一个用于轮转印刷机的印刷机组，它具有油墨装置和润版装置以及至少两个送墨滚筒例如印刷滚筒和橡皮滚筒。这样一种印刷机组按本发明应该在几乎不用印加放纸的情况下就足以调节到适合正式印刷的状态。本解决方案在于，与一个或多个送墨滚筒相应安置一个可靠置以及可离开的油墨还原装置，该还原装置将油墨膜和润版药水膜的近似相同的部分从送墨滚筒上取下，否则这部分由所通过的纸张带走。
文档编号B41F31/20GK1034165SQ89100138
公开日1989年7月26日 申请日期1989年1月12日 优先权日1988年1月12日
发明者诺贝特·弗赖尔, 诺贝特·屯克 申请人:海德堡印刷机械股份公司