印章及相关联印台的制作方法
【专利说明】印章及相关联印台
[0001]本申请是申请号为201210164589.X、申请日为2012年5月24日，发明名称为“印章及相关联印”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及根据技术方案1、9、16、22、23、27、28、32、33及42的导言的一种印章、
一种印台及一种用于更换印章中的印台及安装印台的方法。
【背景技术】
[0003]DE I 276 662 B描述一种回墨印章，其中在静止位置中，印板与接触区域(特定来说，压印区域)成90°角度定位。因此，印板坐落于靠近印台处，印台平行于印板安置以使得印板可吸收墨水。为从静止位置向外枢转以产生压印印记，用于压印印记的印板附接于其上的印刷板托架在每一侧上具有两个导引销。所述导引销安置在回墨印章的下部部分中的T形导引狭槽中，特定来说，垂直且水平导引狭槽。此外，印刷板托架具有在进行压印移动时上部部分(具有沿对角线定向的导引槽)绕其操作的轴。因此，当进行压印时，印刷板托架首先借助导引滑槽及导引狭槽沿水平方向移离印台，且当其到达垂直导引狭槽时，其通过两个导引销中的一者的垂直位移与水平导引狭槽中的另一导引销合作来起始转动移动。当转动运动完成或第二导引销到达垂直导引狭槽时，印刷板托架便沿着垂直导引狭槽移动以做出压印印记。
[0004]所述情况下的缺点是在回墨印章的此构造的情形下，需要相对大量的努力来产生压印印记。其它缺点在于以下事实:此类型的构造与印板的大小相比是极大的(这是因为需要多个导引件及机械零件)，且实际上仅接触区域的小区带可用于印刷。另外，在进行压印时，此构造需要增加的力，这是因为在导引轴及销中产生摩擦力。此外，由于T形导引狭槽可导致堵塞，可能不能获得平滑运动。
[0005]从EP O 249 901 A2知晓其它类似构造，其中再次，在静止位置中，印刷板托架与印台处的接触区域成90°角度。再次，转动机构涉及每侧两个导引销，其中一个导引销安置在下部部分上且第二导引销在印刷板托架上。下部部分上的导引销啮合于印刷板托架上的导引轨道中，而印刷板托架上的导引销啮合于下部部分及上部部分上上的导引狭槽中。所有所述导引轨道相对于彼此定向，以使得印刷板托架水平提拉，从而枢转到垂直位置中且进行垂直运动以便产生压印印记。
[0006]所述情况下的缺点还是印刷板托架或印板仅可使用接触区域的极小区，因为移动的机构需要大量空间将其移离印泥且实行枢转移动。
[0007]此外，US 5 740 737 A揭示一种印章，其中在初始位置中，印板是垂直的且代替印台提供墨水饱和滚筒来给印板涂墨。因此，在静止位置中，印板或者不或者仅部分地施加到滚筒，以使得仅当开始压印程序时，印板沿着滚筒的垂直位移才可致使墨水被吸收。此情况下的转动移动仅在已吸取墨水时借助多个销及导引件来起始，即，首先使印板与接触区域成90°角度在滚筒上方垂直移动且接着起始转动机构及压印程序。
[0008]所述情况下的缺点是此构造未实现对墨水的最优化均匀吸取，这是因为在静止位置中，印板不坐落于靠近墨水饱和的印台处。然而，如果滚筒部分坐落于印板上，那么发生不均匀墨水吸收，从而产生不均匀压印图像。
[0009]US 6 834 584 BI揭示具有90°转动以在不具有印台的情形下产生压印印记的印章。在此印章中，印刷板托架经构造以使得印板形成压印图像及墨水贮存槽两者。因此，其不是回墨印章。由于此构造类型中的印刷板托架不需要印台且因此不必自其提拉，且此外，不必提供印台的空间或印台不阻碍转动机构，因此可用适当构造的导引轨道及元件以及仅一个导弓I销构造较简单枢转机构。
[0010]最后，如(举例来说)AT 503 827 BI中所揭示，已知一种不同类型的印章，其具有第一外壳部分、可相对于第一外壳部分枢转的第二外壳部分及印板，所述印板可围绕第一外壳部分的第一端部区带中的轴从静止位置枢转到功能位置。在静止位置中，印板在第一外壳部分与第二外壳部分之间，且在功能位置中，第一外壳部分与印板及第二外壳部分形成一个三角形。
[0011]此情况下的缺点是此类印章总是经设计用于待实行的单个压印程序且为实行其它压印程序，用户必须手动将印章推回到静止位置中，以便其可吸收墨水。
[0012]在上文所描述具有称为90°转动机构的机构的现有技术中，必须通过将印台从印章的接触区域向下拉出来更换印台。因此，用户必须将印章固持在一只手中且接着用另一只手将印台从腔中拉出。然而，由于用户必须用两个手指牢固地固持印台以将其拉出，因此首先必须将印台从腔中的开口推出，且因此，实际上更换印台不是简单的事情。
[0013]当前印台的其它极清晰缺点是在所引述回墨印章现有技术中，在静止位置中，将印刷板托架的印板按压在印台的印泥上，以使得不可简单地将印台从腔中拉出，因为印台被印板挡住。因此，用户必须轻轻下推印章，以使得印刷板托架沿压印位置的方向略微移动，且因此将印板从印台提拉，以使得接着用户可将印板拉出。然而，必须维持提拉位置，此意指用户必须保持下推印章且同时将印台拉出，或印章必须提供有固定装置，借助该固定装置可将印章锁定在特定位置中以使得用户不必再下压印章且在锁定之后，可将印台拉出。加入此固定装置相当大地增加费用及成本且还进一步使印章的构造复杂。
[0014]因此，可以陈述对特别在更换当前印章的印台时的用户舒适性仍存在某些期许，且当更换印章时，用户的手指常常弄脏，因为通常不能正确地握持印台。同时移动两只手还意指用户不能正常观看印台且因此容易触摸到墨水饱和的印泥。
【发明内容】
[0015]本发明的目的是提供借此获得具有减小的体积及重量且更容易操作的更简单、更紧凑且更廉价构造的一种印章、用于印章的印台及此外用于更换印台及安装印板的方法。另一目的是尽可能地使用印章的用于压印印记的接触区域。本发明的再另一目的是避免介绍中所提及的缺点。
[0016]借助回墨印章实现本发明的目的，其中印刷板托架围绕两个导引销转动，其中在所述印刷板托架的每一侧面上安置有一个导引销，且所述导引销同时啮合在所述上部部分及所述下部部分中的导引狭槽中。
[0017]有利地，仅具有两个导引销(S卩，仅一个导引轴或仅一个枢转点)的回墨印章的此构造产生印刷板托架从静止位置到操作位置中的紧凑枢转且因此接触区域的较大部分可用于做出压印印记。以此方式，通过印章的不同组件中的两个导引销的交互产生移动轮廓，以便将印刷板托架的转动移动所需的空间尽可能保持为小。此外，由于与现有技术相比，不必使多个轴以不同次序且沿不同方向枢转，因此当压印时产生更顺畅的移动轮廓。现在，产生更紧凑、资源友好且实用的组件正变得越来越重要。直到现在，例如借助在印章的静止位置中印刷板托架定位在与接触区域成80°与135°之间的回墨印章所获得紧凑构造不得不伴随与接触区域相比较小的印记大小，这是因为其需要更多空间用于印刷板托架的多个轴转动机构。仅具有一个轴的本发明实施例与较低材料需求或较小提及同时地提供流畅枢转移动。因此，接触区域的大部分可用于压印印记。
[0018]其中上部部分中的导引狭槽基本上水平定向的实施例是有利的，因为此意指当操作印章时以简单地方式产生优选的水平位移。此意指首先从印台的嵌入物提拉印刷板托架或印台。
[0019]在其中从静止位置开始，导引狭槽的始端向上倾斜(特定来说为拱形)的一个实施例中，操作印章有利地通过导引狭槽的上升平衡上部部分的移动，且因此印刷板托架或印板仅执行水平移动，即，上升导引狭槽补偿对印章下推，事实上，此原本将产生印刷板托架的对应垂直位移。
[0020]然而，在有利实施例中，其它导引狭槽基本上垂直定向，因为此意指可执行简单垂直移动。
[0021]在有利实施例中，在安置在接触区域的端部区带中的导引狭槽是垂直的，此意指对应特定垂直路径可用于产生压印图像，以使得可累积充分速度及压力以产生良好压印图像。以此方式，实质上改善压印图像的质量。
[0022]在其中从静止位置开始，下部部分中的导引狭槽向下倾斜且在端部区带中朝向接触区域垂直的实施例中，有利地，据此通过与上部部分中的其它导引狭槽的交互产生和谐移动轮廓，且因此可改善压印舒适性。以此方式，则在轮廓中可不发生堵塞，因为所有导引件都是弯曲的且不需要不连贯的移动改变。
[0023]然而，在有利实施例中，凸台安置在下部部分中，所述凸台构造为对接件或止挡件；此可以简单、廉价的方式产生沿特定方向的界定转动移动。
[0024]然而，有利地，下部部分的前侧提供有用于待插入的印台的保持装置，因为此产生增加的可接近，从而极大地简化其使用。此还改善操作。
[0025]可根据说明辨别其它有利实施例及优点。
[0026]借助以下回墨印章实现本发明的其它目的:其中用于印台的保持装置经构造以使得在印章的静止位置中，可经由下部部分的前侧自由地接近印刷板托架。
[0027]横向可接近的优点是印台或印台载架可从外侧平行于印刷板托架推进或夹在印刷板托架上，即，沿90°方向。由于印台不必经由接触区域推动到印章外壳中(出于此目的，将再次必须保持接触区域的一部分缺失)，因此使得最大量的接触区域可用于压印印记。此外，经由侧面安装印台是较简单的且当未插入印台时，在印章的静止位置中，可经由侧面将文本板安装在印刷板托架上。另外，当更换印泥或给印泥充墨时，不必另外使用单独手动操作的锁定装置将印刷板托架加上印板从印台移开。因此，本发明实施例改善处理且提供将接触区域更好地用于压印印记。另外，由于不再存在印章外壳的下部部分的侧面，因此减小印章外壳的材料需求。再次有力地，在将印台从保持装置释放之后以平行方式将印台从印刷板托架拆卸所述印台意指用户可容易地稳固握持印台且因此不会弄脏手。此外，用户不必用另一只手操作印章或固持印章，而可将印章放置于其正常静止位置中且可简单地从侧面横向拆卸印台。经由侧面的此自由可接近具有其它优点，也就是说，当未插入印台时，可经由侧面自由地接近印刷板托架。特定来说，此实施例意指当更换时，不需要固定装置将印章锁定在特定位置中，且因此实质上减小制作成本且很大程度上简化机构。此还省却对印章外侧上的按钮或旋钮的需要。
[0028]在其中用于插入印台的保持装置安置在下部部分的前侧中的其它实施例中，有利地，用户可从外侧看到印台的几乎全部，从而使得在更换印台时处理起来更容易，此产生较少污染。
[0029]在有利实施例中，一个或一个以上支撑表面安置在保持装置中以支撑或固定印台；以此方式，以简单方式防止印台掉落到下部部分的内部中。因此，当插入印台时，用户不再需要精心地定位印台。
[0030]在其它有利实施例中，保持装置具有用于定位、固持及以可释放方式固定印台以将印台更牢固地紧固在保持装置中的构件。在构造的此实施例中，必须注意所述构件还可抵抗压力，因为在此实施例中，更换印台的方向与印刷板托架或安置在其上的印台上的负载相同。
[0031]在其中将构件构造为凹入部及/或凸出部的一个实施例中，以简单方式实现精确定位。举例来说，如果插入多色彩印台，那么此是中药的。此类构件的适当布置还可防止印台颠倒地插入保持装置中。
[0032]又更有利地，静止位置中上部部分的前侧的下边界与保持装置的上边界齐平或突出仅略微越过保持装置的上边界。此确保印台不被上部部分覆盖且因此可容易地拆卸。如果上部部分的上边界突出越过下部部分太远，那么在静止位置中更换印台将不再可能。
[0033]再次有利地，保持装置经构件以用于在静止位置中沿印刷板托架的安装表面相反的方向插入或拆卸印台，以便实质上增强用户友好性。
[0034]本发明的目的还借助具有借此保持装置经构造以使得在印章的静止位置中可经由下部部分的上侧自由地接近印刷板托架的特征的印章来实现。
[0035]在此情况下，在印章的此构造中，有利地，不必再当更换印泥时将印刷板托架与印台分离，因为可在不费额外力的情形下且在静止位置中经由外侧拆卸或插入印台，即，经由下部部分的上侧。以此方式，简化印泥更换操作。另外，由于缺少印章外壳的下部部分的上侧，因此减小对印章外壳的材料需求。在此类型的实施例的情形下，使用具有在135°与225°之间(特定来说，大约180° )转动的机构的印章，即，当压印时，印刷板托架执行完整转动。直到现在，在已知现有技术印章中，印章从未能够在静止位置中被更换，而总是必须借助固定装置来锁定在特定位置中，所述固定装置经提供以使得对于拆卸来说，印板或印刷板托架不再坐落于印台上。在本发明的印章中，印板坐落于印台上，且以平行方式简单地从印板拆卸印台。
[0036]在其中用于待插入的印台的保持装置安置在下部部分的上侧中的一个实施例中，有利地，实现更容的可接近。同时，更容易看到印台，从而增强更换时的舒适性。
[0037]再次有利地，用以容纳印台的一个或一个以上支撑表面布置在保持装置中；此提供一种将印台安置在距印刷板托架或距安置在其上的压板特定距离(其因此总是相同的)处的简单方法。
[0038]再次有利地，保持装置提供有用于定位、固持及以可释放方式固定印台的构件，因为可仅插入于此构件匹配的印台，从而确保印章的高质量。
[0039]在其中构件形成为凹入部及/或凸出部的实施例中，有利地，在与适当固持或固定相同的时间建立精确定位。
[0040]再次有利地，保持装置经构造以用于在静止位置中沿与印刷板托架的安装表面相反的方向插入或拆卸印台，因为以此方式，由于沿所施加的力或压力的方向拆卸印台，因此当更换时，不必将印章固定在特定位置中。因此，可在任何时间更换印台。此实施例还意指当构造印章时，可完全省略固定装置。
[0041]然而，本发明的目的还借其助特征在于用于固定在印章中的可变形构件安置在印台载架的侧面中的至少一者上的印台来实现，其中所述构件形成为镫形件且凸出部或凹入部形成在所述镫形件上。
[0042]可变形构件与定位构件(特定来说，呈凹入部及/或凸出部形式)的组合是有利的，这是因为以此方式，安装在将印台插入印章中时是容易的且另外实现印台在印章外壳中的精确定位。将定位元件形成为可变形构件确保对印台进行定位且克服印刷板托架或施加到其的印板的向下力而牢固地固持所述印台。通过将数个构件安置在印台上的不同位置处，不可颠倒地插入印台。此外，特定硬性构件负责定位在保持装置中，其中至少一个其它可变形构件负责从保持装置释放。此产生以最大用户舒适性牢固插入及更换印台。
[0043]本发明的目的还借助印台来实现，所述印台在印台载架的侧面中的至少一者上提供有用于固定在印章中的可变形构件且提供有至少一个定位构件，特定来说，呈至少一个其它侧面上的凹入部及/或凸出部或隆起部形式。
[0044]有利地，通过压缩可变形构件，容易将印台插入到印章中或从印章拆卸所述印台，且当插入印台时，在释放压力之后，将克服由印刷板托架施加的力或印板的压力将印台牢固地固持在其位置中。基本上，在本发明实施例中，所述构件将印台紧固在针对所述目的提供的保持装置中，因为印刷板托架或印板对印台施加连续力，然而，可平行于印刷板托架或印板拆卸印台，即，压力