一种浮雕贴花纸及其生产工艺和应用
【技术领域】
[0001] 本发明设及丝网印刷领域，具体而言，设及一种浮雕贴花纸及其生产工艺和应用。【背景技术】 阳〇〇引丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印 刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一 定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。
[0003] 印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原 稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
[0004] 贴花纸是一种用于装饰陶瓷或玻璃的特种印刷品。按照转印器皿的造型设计图 文画稿，经分色制版，把用陶瓷或玻璃颜料配制的油墨印刷在特质的承印物上，再转帖到器 皿的表面上，经高溫烘烤，形成光亮晶奎、色彩艳丽，附着牢固的精细画面，起到转印物的美 化、装饰效果。按承印物的不同，贴花纸可W分为大膜贴花纸和小膜贴花纸；根据生产工艺 的不同，陶瓷贴花纸又可W分为釉上贴花纸、釉中贴花纸和釉下贴花纸。 阳〇化]我国生产陶瓷有五、六千年的历史，可是生产陶瓷贴花还不满一百年，陶瓷在几千 年漫长生产过程中，也进行彩绘装饰，但一直采用手工绘画，创造了辉煌的陶瓷历史文化， 从出±文物和馆藏陶瓷中可见一斑，它为陶瓷装饰技术发展奠定了坚实的物质文化基础， 陶瓷贴花纸就是在它的基础上逐渐发展壮大起来的。手工彩绘的产品，精美绝伦，变化无 穷，至今仍有强大的生命力。随着人们对陶瓷，特别是日用陶瓷产品需求大增，陶瓷已步入 现代化大生产的阶段，如果装饰仍停留在手工绘画水平，则已无法满足需要。近百年来，陶 瓷贴花纸才应运而生。因为它操作方便，生产效率高，成本低，品种变化快，产品规格统一， 尤其适合餐具、茶具等多件配套陶瓷产品的生产，配套率高。
[0006] 目前市场上有多种陶瓷浮雕印刷贴花纸装饰工艺：第一种是先在承印物上印颜 料，再印透明的浮雕材料，印成的贴花纸粘贴到白瓷上再烤烧成成品。应用此工艺生产的成 品，其由于颜料位于透明浮雕层的底部，而容易致使浮雕造型和颜色失真。第二种是先将浮 雕材料印在承印物上，然后将印成的贴花纸粘贴到陶瓷素巧上，施釉后再烤烧成成品，应用 此工艺制造的产品，由于受其工艺操作的限制，无法对浮雕进行着色。第=种是先将浮雕涂 料印刷在承印物上，再将印成的贴花纸粘贴到白瓷上，再在浮雕图案上施加环保型聚氨醋 亮光漆经自然风干成成品，应用此工艺制造的产品受到聚氨醋理化性质的影响，因此在较 高溫（大于150摄氏度）的条件下，其化学性质不稳定。
[0007] 基于W上，具有颜色的浮雕贴花纸，W及生产运种贴花纸的方法对于陶瓷和玻璃 器皿的生产业来说，意义重大。
【发明内容】
[0008] 本发明的第一目的在于提供一种浮雕贴花纸，所述浮雕贴花纸其图案具有颜色和 S维结构。
[0009] 本发明的第二目的在于提供一种所述浮雕贴花纸的制备方法，该方法与现有技术 不同，可W用于制备带有颜色的浮雕贴花纸，比现有的普通或浮雕贴花纸更为美观逼真。
[0010] 本发明的第S目的在于提供所述浮雕贴花纸的应用。
[0011] 为了实现本发明的上述目的，特采用W下技术方案：
[0012] 本发明的一个方面设及一种浮雕贴花纸，包括由上至下依次排布的封面油层、浮 雕层、承印物。本发明的贴花纸所装饰的器皿，理化性质稳定，并且图案具有=维结构。
[0013] 在本发明的一个优选实施方式中，所述封面油层和所述浮雕层中间设有一个颜料 层。根据该实施方式的贴花纸，不仅具有=维结构，还可W被印刷上各种颜色，并且该颜料 层位于浮雕层上部，因此其视觉效果也优于同类产品。
[0014] 在本发明的一个优选实施方式中，所述承印物是陶瓷小膜底纸或玻璃小膜底纸。
[0015] 在本发明的一个优选实施方式中，所述颜料层和所述浮雕层的烤成溫度差小于等 于50摄氏度，优选小于等于20摄氏度。由于需要同时历经烘烤，颜料层和浮雕层的烤成溫 度不能相差过大，否则会对成品的性质产生不利影响。
[0016] 在本发明的一个优选实施方式中，所述颜料层主要由玻璃颜料或陶瓷颜料制成。
[0017] 本发明的另一方面设及所述浮雕贴花纸的丝网印刷工艺，所述工艺包括W下步 骤：
[001引 1)在承印物上印刷浮雕材料，形成浮雕层；
[0019] 2)对步骤1)中所述的浮雕层加印或不加印颜料，随后罩印封面油，形成浮雕贴花 纸。
[0020] 按照所述工艺生产浮雕贴花纸在本领域尚属首次，现有技术中的印刷方法无法解 决在浮雕层的上方印刷上颜色的技术问题，而本发明的工艺可W解决上述问题，按照本发 明的工艺制造的贴花纸，其外观更为美观逼真。
[0021] 在本发明的一个优选实施方式中，所述印刷工艺是通过使用印刷网布进行的，其 中印刷网布的目数为60-420目，优选110-350目。本发明的印刷工艺，分别印刷颜料层和 浮雕层，关于二者所使用的网布，颜料层优选220-350目，浮雕层优选110-170目。网布的 目数可选范围较宽。
[0022] 在本发明的一个优选实施方式中，所述步骤1)和2)是通过分层印刷的方式进行 的，其中，每印刷1个色层后进行1次彻底烘干。浮雕材料和颜料均具有较强的吸湿性，通 过该实施方式的工艺，可W保证印刷时每个色层均被彻底烘干，并从而避免由于浮雕材料 或颜料中含水带来的后续问题。
[0023] 在本发明的一个优选实施方式中，所述浮雕材料和颜料在使用前彻底烘干，并通 过渗入调墨油制成油墨。
[0024] 本发明的另一方面设及所述浮雕贴花纸在转印物上的应用，其中，所述转印物是 已成型的白瓷或玻璃半成品。本发明的应用范围较为广泛，各种陶瓷、玻璃制品的半成品都 可W作为本发明的转印物。 阳0巧]与现有技术相比，本发明的有益效果为：
[00%] (1)贴花纸的图案生动逼真，在具有=维结构的同时具有各种颜色；
[0027] 似贴花纸装饰的器皿的理化性质稳定，并且应用范围广泛；
[0028] (3)贴花纸的生产工艺简单成熟，原料易得，方便实施。
【具体实施方式】
[0029] 下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会 理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。
[0030] 实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂 或仪器未注明生产厂商者，均为可W通过市售购买获得的常规产品。 阳0川实施例1
[0032] 按照W下步骤生产具有浮雕装饰的瓷器：
[0033] 1)在陶瓷小膜底纸上印刷浮雕材料，形成浮雕层；其中，所使用的印刷网布的目 数为80~170目，印刷采取分层印刷的方式进行，每印刷一层进行一次彻底烘干；
[0034]。加印陶瓷颜料，对颜料的印刷亦采用分层印刷的方式进行，每印刷一个色层进 行一次彻底烘干，印刷使用的网布为250~350目。随后在最上部罩印封面油并烘干，形成 浮雕贴花纸。
[0035] 3)将按照W上步骤制成的陶瓷贴花纸转印在已成型的陶瓷花瓶上，随后在780摄 氏度的条件下进行烘烤，W使得贴花纸上的图文与陶瓷花瓶表面完全融合。
[0036] 实施例2
[0037] 按照W下步骤生产具有浮雕装饰的瓷器：
[0038] 1)在陶瓷小膜底纸上印刷浮雕材料，形成浮雕层；其中，所使用的印刷网布的目 数为60~160目，印刷采取分层印刷的