打印机的制作方法

文档序号:9619963阅读:760来源:国知局
打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及使用带状的色带在记录用纸上印相的打印机。
【背景技术】
[0002]已知有如下的打印机:利用由热头(日文:寸一?V卜'' )产生的发热,从含有例如Y(黄)墨、Μ(品红)墨、C(青)墨、0Ρ(外涂层)等的色带,将各色墨水依次叠置地转印到相纸等记录用纸上。色带是各色墨水以相同顺序在长边方向上反复配置的带状的片材,卷绕在供给侧色带辊上而保持于色带盒。在印相时,色带通过驱动色带辊旋转而从供给侧色带辊朝向卷取侧色带辊输送,在中途与记录用纸一同通过热头。通过使色带与记录用纸同步地进行输送,在记录用纸上的相同区域,依次进行各色墨水的印相。
[0003]在这样的打印机中,为了对色带辊进行旋转驱动而使色带辊的旋转轴连结到驱动部,在色带的更换时需要取出色带辊,因此,期望能够容易地进行两者的连结和分离。
[0004]例如,在专利文献1中记载了如下的打印机,其具备:将色带旋转自如及在轴向上滑动自如地收纳的色带收纳部;设置在打印机主体侧并进行色带的供给及卷回的驱动部;以及使色带在色带收纳部内沿轴向滑动移动的移动机构。在该打印机中,移动机构使色带在色带收纳部内沿轴向滑动移动,从而使色带与驱动部结合,并通过对驱动部进行驱动来进行色带的供给及卷回。
[0005]另外,在专利文献2中记载了如下的热转印型打印机,其具备:单元,其以旋转轴(日文々7卜)为轴在旋转轴的延伸方向上滑动自如地跨门框设置,通过沿着旋转轴滑动而能够与墨轴筒抵接/分离,在抵接时能够驱动墨轴筒旋转;以及按压构件,其在门框从第一位置移动到第二位置时能够与单元接触地设置于壳体。在该打印机中,单元和墨轴筒与单元和按压构件的接触/非接触联动地抵接/分离。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2008-137225号公报
[0009]专利文献2:日本特开2011-110872号公报

【发明内容】

[0010]在专利文献1、2的打印机中,在将可从壳体抽出的抽出部(门框)装在壳体中时,使用设置在壳体侧的按压构件来使色带辊(色带、墨轴筒)的旋转轴连结到驱动部。在该结构中,在未将色带辊正确地安装到色带盒就将抽出部推入到壳体中的情况下,可能会由于该推入力而导致色带辊的旋转轴与驱动部的连结部位破损。
[0011]另外,在专利文献1、2的打印机中,用于使色带辊在其轴向上相对移动的机构设置在壳体和抽出部这两方。因此,色带辊与驱动部之间的相对移动量取决于壳体侧和抽出部侧的这两个构件的尺寸关系,因此难以提高其精度。另外,用于使色带辊相对移动的机构的构造会变得复杂。
[0012]因此,本发明的目的在于提供一种打印机,能够抑制在将色带辊的旋转轴连结到其驱动部时的破损的发生,且能够以更为简单的构造高精度地连结旋转轴和驱动部。
[0013]打印机的特征在于,具有:壳体;抽出部,其能够从壳体抽出;色带辊,其供用于向记录用纸的转印的带状的色带卷绕;驱动部,其在抽出部装在壳体中时,连结到色带辊的旋转轴来对色带辊进行旋转驱动;以及分离构件,其设置于壳体,在抽出部被从壳体抽出时,使驱动部从旋转轴分离。
[0014]上述的打印机优选为还具有按压构件,该按压构件在抽出部装在壳体中时,将驱动部按压到旋转轴。
[0015]在上述的打印机中,优选为,驱动部安装在可动构件,该可动构件设置于抽出部并在抽出部的内部能够在旋转轴的轴向上移动,可动构件具有突出部,分离构件在抽出部被从壳体抽出时,与可动构件的突出部接触来使可动构件移动,从而使驱动部从旋转轴分离。
[0016]在上述的打印机中,优选为,分离构件具有如下的斜面,该斜面在抽出部被从壳体抽出时在可动构件从色带辊分离的方向上引导可动构件的突出部。
[0017]在上述的打印机中,优选为,可动构件的突出部是如下的杆:在抽出部被从壳体抽出时通过与分离构件接触而旋转,从而使可动构件在可动构件从色带辊分离的方向上移动。
[0018]根据上述的打印机,能够抑制在将色带棍的旋转轴连结到其驱动部时的破损的发生,且能够以更为简单的构造高精度地连结旋转轴和驱动部。
【附图说明】
[0019]图1 (A)和⑶是打印机1的概略结构图。
[0020]图2是从左后方观察的抽出部11的立体图。
[0021]图3是用于说明色带辊4A、4B向打印机1的安装的图。
[0022]图4(A)?(C)是可动构件32的立体图。
[0023]图5是可动构件32的水平方向的剖视图。
[0024]图6(A)?⑶是用于说明可动构件32和分离构件40的作用的图。
[0025]图7是表示其他分离构件40’的形状的俯视图。
[0026]图8(A)和(B)是用于说明其他可动构件32’和分离构件50的形状及作用的图。
【具体实施方式】
[0027]以下,参照【附图说明】打印机。但是,应当注意的是本发明并不限定于附图或以下记载的实施方式。
[0028]图1 (A)和⑶是打印机1的概略结构图。打印机1具有覆盖打印机1的外周的壳体7和拆装自如地收纳在该壳体7内的抽出部11。抽出部11通过拉动设置于打印机1的前表面12的拉开杆(未图不)而被从壳体7中抽出。图1 (A)表不将抽出部11从壳体7中抽出了的状态,图1(B)表示将抽出部11收纳于壳体7的状态。此外,在这些图中,仅示出了打印机1的主要构成要素,其他的构成要素省略。
[0029]抽出部11具有卷纸架2、供给侧色带辊4A、卷取侧色带辊4B、压纸辊9、排出口 6等。另一方面,壳体7具有打印头3、控制部30等。此外,将打印机1的各构成要素设置在壳体7和抽出部11中的哪个中并不限定于图示的结构,可以酌情确定。
[0030]打印机1通过使卷状的记录用纸10相对于打印头3往复移动,将例如黄、品红和青等多个色和外涂层从色带4依次转印到记录用纸10的同一区域上,从而印刷图像(印相)。
[0031]卷纸架2保持卷成卷状的记录用纸10。卷纸架2由未图示的驱动部驱动,绕其中心轴旋转。通过卷纸架2旋转,记录用纸10在打印头3与压纸辊9之间通过,朝向排出口 6输送。被印相的记录用纸10通过未图示的记录用纸切断部在排出口 6的近前位置被切断,从排出口 6向打印机1的外部排出。
[0032]供给侧色带辊4Α和卷取侧色带辊4Β保持色带4。这些辊由驱动部31Α、31Β (参照图2)驱动,绕各自的中心轴旋转。通过该驱动,色带4从供给侧色带辊4Α供给,在打印头3与压纸辊9之间通过,并被卷取到卷取侧色带辊4Β。以下,将这些辊简称为“色带辊4Α、4Β,,。
[0033]色带4是例如黄、品红和青等各墨水的区域和外涂层的区域以相同顺序在长边方向上反复配置的带状的片材。但是,色带4不限定于这样的含有多个色的墨水的片材,也可以是仅含有单色的墨水的片材。
[0034]打印头3构成为能够相对于压纸辊9移动,在印相时,在将色带4和记录用纸10夹在中间的状态下被按压到压纸辊9。通过打印头3发热,色带4上的各色墨水被转印在记录用纸10上。
[0035]控制部30由具有CPU、存储器等的微型计算机构成,控制打印机1的整体的动作。例如,控制部30根据印相对象的图像数据来使打印头3驱动,从而将图像印刷(印相)在记录用纸10上。另外,控制部30控制卷纸架2和色带辊4A、4B的各驱动部,来分别输送记录用纸10和色带4。
[0036]图2是从左后方观察的抽出部11的立体图。另外,图3是用于说明色带辊4A、4B向打印机1的安装的图。图3表示色带辊4A、4B、供色带辊4A、4B安装的色带盒20和从前表面12相反侧的左后方观察的抽出部11。图2表示没有安装色带盒20时的抽出部11。
[0037]如图3所示,色带盒20在其四角具有凹部24A、24B,并在该凹部24A、24B分别载置辊轴14A、14B的端部,从而将
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