导带式喷墨印花机的印花介质检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种导带式喷墨印花机的印花介质检测装置，用于检测位于导带上的印花介质是否有皱褶，以及印花介质上是否存在凸起的异物，能够对喷头起到保护作用，有效防止了喷头碰到印花介质的皱褶处或者印花介质上凸起的异物而损坏的情况。
【背景技术】
[0002]导带式喷墨印花机在运行时，导带将印花介质载到喷头架的打印区域，然后通过喷头架中的喷头在印花介质上进行打印，由于喷头和印花介质之间的距离非常小，该距离通常只有2mm左右，一旦印花介质中出现皱裙现象，或者印花介质上存在凸起的异物，如铁皮、螺丝等金属杂物，都有可能和喷头发生撞击，导致喷头极易损坏，从而影响生产的正常进行，也提高了印花产品的次品率。目前还没有一种结构简单，设计合理，布局科学，能够有效保护喷头，能够有效检测到位于导带上的印花介质的皱褶，以及检测到印花介质上存在的凸起异物的导带式喷墨印花机的印花介质检测装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构简单，设计合理，布局科学，能够有效保护喷头，能够有效检测到位于导带上的印花介质的皱褶，以及检测到印花介质上存在的凸起异物的导带式喷墨印花机的印花介质检测装置。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该导带式喷墨印花机的印花介质检测装置包括机架、压布辊、传动辊、导带、横梁和喷头架，所述压布辊、传动辊和横梁均安装在机架上，所述导带连接在传动辊上，该导带的输入端和压布辊配合，所述喷头架活动连接在横梁上，该喷头架位于导带的正上方，其结构特点在于:还包括第一组检测机构和第二组检测机构，所述第一组检测机构和第二组检测机构均安装在机架上，该第一组检测机构和第二组检测机构的高度均略高于位于导带上的印花介质的高度，所述第一组检测机构和第二组检测机构均为光电对射结构，该第一组检测机构和第二组检测机构依次分布在压布辊和喷头架之间。本实用新型中的第一组检测机构和第二组检测机构均能够用于检测位于导带上的印花介质产生的皱褶，以及位于导带上的印花介质上存在的凸起异物，能够有效防止喷头架中的喷头与印花介质的皱褶发生触碰，以及防止喷头架中的喷头与印花介质上的凸起异物发生碰撞，有效保护了喷头。第一组检测机构和第二组检测机构依次分布在压布辊和喷头架之间，即第一组检测机构和第二组检测机构是沿导带输送方向排列的，当导带上的印花介质出现皱褶或者印花介质上存在凸起异物时，该皱褶或者凸起异物先经过第一组检测机构的检测区域，第一组检测机构的对射被阻断，从而被第一组检测机构所检测到，此时，导带式喷墨印花机暂停工作，直至将该皱褶摊平或者将该凸起异物拾取掉，然后人工继续运行导带式喷墨印花机，所以第一组检测机构所在的位置为暂停位；当第一组检测机构检测到的印花介质出现皱褶没有被完全摊平或者印花介质上存在凸起异物没有被完全拾取干净时，导带式喷墨印花机就被工人继续运行了，当上述没有被完全摊平的印花介质上的皱褶或者没有被完全拾取干净的印花介质上存在的凸起异物经过第二组检测机构的检测区域时，第二组检测机构的对射被阻断，第二组检测机构能够检测到上述印花介质的皱褶或者印花介质上的凸起异物，此时，导带式喷墨印花机紧急停止运行，因为印花介质上的皱褶或者印花介质上的凸起异物即将达到喷头架所在的位置了，为保护喷头，所以，导带式喷墨印花机需要急停，因此，第二组检测机构所在的位置即为急停位。本实用新型中第一组检测机构和第二组检测机构的位置排布科学、巧妙、合理，起到了有效的双重保险作用，能够有效保护喷头。
[0005]作为优选，本实用新型还包括第三组检测机构，所述第三组检测机构安装在机架上，该第三组检测机构的高度略高于位于导带上的印花介质的高度，所述第三组检测机构为光电对射结构，该第三组检测机构位于喷头架和导带的输出端之间。第三组检测机构是在导带式喷墨印花机进行测试时才使用的，导带式喷墨印花机在测试时，测试用的印花介质是从导带的输出端进入的，即导带是反方向输送的，此时，当导带上的测试用印花介质出现皱褶或者测试用印花介质上存在凸起异物时，该皱褶或者凸起异物经过第三组检测机构的检测区域，第三组检测机构的对射被阻断，从而被第三组检测机构所检测到，此时，导带式喷墨印花机紧急停止运行，直至将该皱褶摊平或者将该凸起异物拾取掉，然后人工继续运行导带式喷墨印花机，所以第三组检测机构所在的位置为测试急停位。
[0006]作为优选，本实用新型所述第一组检测机构包括第一组发送器同步升降设备、第一组接收器同步升降设备、第一组光电对射发送器和第一组光电对射接收器，所述第一组发送器同步升降设备和第一组接收器同步升降设备均安装在机架上，该第一组发送器同步升降设备和第一组接收器同步升降设备分别位于导带的两侧，所述第一组光电对射发送器和第一组光电对射接收器分别安装在第一组发送器同步升降设备和第一组接收器同步升降设备上，该第一组光电对射发送器和第一组光电对射接收器配合，所述第一组光电对射发送器和第一组光电对射接收器的高度均略高于位于导带上的印花介质的高度。由此使得本实用新型中第一组检测机构的结构设计合理，检测的精度高，能够根据印花介质的厚度而相应调节第一组光电对射发送器和第一组光电对射接收器的高度，适用面广。
[0007]作为优选，本实用新型所述第二组检测机构包括第二组发送器同步升降设备、第二组接收器同步升降设备、第二组光电对射发送器和第二组光电对射接收器，所述第二组发送器同步升降设备和第二组接收器同步升降设备均安装在机架上，该第二组发送器同步升降设备和第二组接收器同步升降设备分别位于导带的两侧，所述第二组光电对射发送器和第二组光电对射接收器分别安装在第二组发送器同步升降设备和第二组接收器同步升降设备上，该第二组光电对射发送器和第二组光电对射接收器配合，所述第二组光电对射发送器和第二组光电对射接收器的高度均略高于位于导带上的印花介质的高度。由此使得本实用新型中第二组检测机构的结构设计合理，检测的精度高，能够根据印花介质的厚度而相应调节第二组光电对射发送器和第二组光电对射接收器的高度，适用面广。
[0008]作为优选，本实用新型所述第三组检测机构包括第三组发送器同步升降设备、第三组接收器同步升降设备、第三组光电对射发送器和第三组光电对射接收器，所述第三组发送器同步升降设备和第三组接收器同步升降设备均安装在机架上，该第三组发送器同步升降设备和第三组接收器同步升降设备分别位于导带的两侧，所述第三组光电对射发送器和第三组光电对射接收器分别安装在第三组发送器同步升降设备和第三组接收器同步升降设备上，该第三组光电对射发送器和第三组光电对射接收器配合，所述第三组光电对射发送器和第三组光电对射接收器的高度均略高于位于导带上的印花介质的高度。由此使得本实用新型中第三组检测机构的结构设计合理，检测的精度高，能够根据印花介质的厚度而相应调节第三组光电对射发送器和第三组光电对射接收器的高度，适用面广。
[0009]作为优选，本实用新型所述第一组光电对射发送器和第一组光电对射接收器之间的对射线和导带的输送方向垂