带切割器的打印机的制作方法

文档序号:8796827阅读:468来源:国知局
带切割器的打印机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带切割器的打印机。
【背景技术】
[0002]以往,作为具备切割机构的带切割器的打印机,已知一种热敏打印机,其对加热后显色的特殊的记录纸(热敏纸)进行印刷。热敏打印机可以小型轻型化,此外,由于也不使用调色剂及油墨等而具有简单的结构,因此被装入于收银机及便携终端装置等的外壳中,被广泛地应用于各种标签及收条、票据等的印刷。
[0003]作为上述的热敏打印机,已知一种所谓分离型热敏打印机,例如在收纳卷纸的外壳主体侧安装有具有热敏头的头单元,在相对于外壳主体以能够开闭操作的方式连结的打印机盖侧安装有具有压纸辊的压纸单元。此外,上述的切割机构具备:被装入于上述的两个单元中的例如头单元侧的固定刃;和被装入于例如压纸单元侧的可动刃。根据该结构,在压纸单元和头单元组合的状态下,通过使可动刃相对于固定刃滑动移动,从而将记录纸夹在可动刃与固定刃之间进行切断。
[0004]另外,在热敏打印机中,搭载有用于使压纸辊工作的传感器。作为这种打印机,已知如下的打印机:例如,通过传感器检测出具备切割机构的切割单元是否被正常地设置于具备热敏头和压纸辊的主体单元,仅在检测出被正常地设置时使压纸辊工作。
[0005]但是,在上述的热敏打印机中,通常,从安全性的角度等出发需要检测可动刃的位置的传感器。因此,在该打印机的结构中,需要分别单独地设置用于使压纸辊工作的上述传感器、和检测可动刃的初始位置(原位置)的传感器。此外,在分离型的热敏打印机中也需要分别设置用于使压纸辊工作的传感器、和检测可动刃的初始位置的传感器来把握压纸单元和头单元的设置状态。在这些情况下,存在这样的课题:由于设置多个传感器,从而容易导致部件数量增加及设计性降低、成本增加。
[0006]这里,在上述的分离型的热敏打印机中,还可以考虑如下的结构:在头单元侧设置传感器,并且在压纸单元侧设置可动刃和与可动刃联动的被检测部件。在该情况下,可以认为:通过构成为在压纸单元和头单元组合时通过传感器检测出被检测部件,从而能够利用一个传感器来进行两个单元的设置状态的把握和可动刃的初始位置的检测。
[0007]但是,在上述的分离型的热敏打印机中,由于在压纸单元安装有可动刃的关系,压纸单元的结构的简化存在限度。在通常的分离型(掀盖型)热敏打印机中,由于如上述那样压纸单元被安装于打印机盖,因此要求压纸单元小型轻型化。然而,在上述的压纸单元中,在谋求安装有压纸单元的打印机盖的小型轻型化方面尚有改进的余地。
【实用新型内容】
[0008]根据以上内容,在该技术领域期待一种带切割器的打印机,其不仅能够实现设计性的提高以及简化、低成本化,而且能够进行压纸辊的设置状态的把握和可动刃的初始位置的检测。
[0009]本实用新型的一个方式的打印机具备:压纸单元,其具有对记录纸进行送纸的压纸辊;头单元,其具有热敏头,所述热敏头配设有多个发热元件,该头单元与所述压纸单元以能够分离的方式进行组合;固定刃,其被装入于所述压纸单元中;和可动刃,其以能够滑动的方式被装入于所述头单元,并且在与所述固定刃之间将所述记录纸切断,在所述压纸单元上配设有被检测部件,在所述头单元和所述压纸单元组合时,该被检测部件被配置在所述头单元上的规定位置,并且,在所述可动刃滑动移动时,该被检测部件与所述可动刃接合而与所述可动刃一同移动,在所述头单元的所述规定位置配设有传感器,所述传感器检测出所述被检测部件而检测出所述可动刃位于初始位置。
[0010]根据该结构,由于在压纸单元配设有被检测部件,因此,在将两个单元组合时,被检测部件能够对准头单元的规定位置。另一方面,由于在头单元的规定位置配设有传感器,因此,在两个单元被可靠地组合的情况下,通过传感器检测出被检测部件。由此,能够准确地把握两个单元被可靠地设置并转移到能够印刷的状态。因此,能够在抑制卡纸等的发生的状态下开始印刷。此外,与此同时,传感器通过检测出被检测部件而检测出可动刃位于初始位置。这样,能够利用一个传感器来进行两个单元的组合状态(压纸辊的设置状态)的把握和可动刃的位置检测。因此,与采用各自的传感器来进行压纸辊的设置状态的把握和可动刃的位置检测的情况相比,能够减少部件数量,容易实现低成本化。此外,与能够减少各部件数量相应地,能够提高设计性。
[0011]特别是,根据本实用新型的一个方式的打印机的结构,构成如下的结构:在压纸单元设置固定刃和被检测部件,在可动刃滑动移动时使头单元侧的可动刃与被检测部件接合。因此,无需在压纸单元侧设置容易变成复杂结构的可动刃的驱动机构等,因此能够简化压纸单元侧。在该情况下,能够实现安装有压纸单元的打印机盖的小型轻型化。
[0012]此外,在本实用新型的一个方式的打印机中,也可以这样:所述被检测部件能够与所述可动刃一同滑动移动。根据该结构,由于被检测部件能够与可动刃一同滑动移动,因此能够使被检测部件顺畅地移动。
[0013]此外,在本实用新型的一个方式的打印机中,也可以这样:所述被检测部件以能够转动的方式被支撑于所述压纸单元,并与所述可动刃的滑动移动相应地转动。根据该结构,通过被检测部件与可动刃的滑动移动相应地转动,从而能够提高设计性,并且能够使被检测部件顺畅地移动。
[0014]此外,在本实用新型的一个方式的打印机中,也可以这样:所述被检测部件同轴状地配置于所述压纸辊,并且,在所述可动刃滑动移动时,所述被检测部件能够相对于所述压纸辊独立地转动。根据该结构,由于能够将被检测部件配设于压纸辊的压纸轴,因此,与新配设被检测部件的支撑部的情况相比,能够减少部件数量,容易实现低成本化。
[0015]并且,在本实用新型的一个方式的打印机中,也可以这样:在所述压纸单元上配设有施力部件,所述施力部件对所述被检测部件朝向所述规定位置施力。根据该结构,由于被检测部件被施力部件朝向规定位置施力,因此能够使被检测部件追随可动刃向初始位置的复位而朝向规定位置顺畅地复位。由此,能够提高传感器的动作可靠性。
[0016]如上所述,根据本实用新型的一个方式的打印机,不仅能够实现设计性的提高以及简化、低成本化,而且能够进行压纸辊的设置状态的把握和可动刃的初始位置的检测。
【附图说明】
[0017]图1是示出在打印机盖处于打开位置时热敏打印机被装入于外壳内的状态的剖视图。
[0018]图2是示出在打印机盖处于关闭位置时热敏打印机被装入于外壳内的状态的剖视图。
[0019]图3是第一实施方式的热敏打印机的分解立体图。
[0020]图4是第一实施方式的压纸单元的立体图。
[0021]图5是从左右方向的另一侧观察第一实施方式的热敏打印机的侧视图。
[0022]图6是第一实施方式的热敏打印机的俯视图。
[0023]图7是示出可动刃主体滑动时的打印机的动作的说明图,并且是与图5相应的侧视图。
[0024]图8是示出可动刃主体滑动时的打印机的动作的说明图,并且是与图5相应的侧视图。
[0025]图9是示出可动刃主体滑动时的打印机的动作的说明图,并且是与图6相应的俯视图。
[0026]图10是第二实施方式的压纸单元的立体图。
[0027]图11是第二实施方式的压纸单元的侧视图。
[0028]图12是第二实施方式的压纸单元的侧视图。
【具体实施方式】
[0029]下面,根据附图来对本实用新型的实施方式进行说明。
[0030]<第一实施方式>
[0031]图1、图2是示出热敏打印机I被装入于外壳4内的状态的剖视图,图1示出了打印机盖6处于打开位置,图2示出了打印机盖6处于关闭位置。另外,在本实施方式中,在图1所示的示例中,将纸面上下方向简单地设为上下方向L1、将与纸面垂直的方向设为左右方向L2、将与上下方向LI和左右方向L2垂直的方向设为前后方向L3来进行说明。如图1、图2所示,本实施方式的热敏打印机I
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