一种用于喷墨打印机的墨盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及喷墨技术领域，尤其涉及用于喷墨打印机的墨盒。
【背景技术】
[0002]目前，用于喷墨打印机用墨盒在负压控制方面主要有三种方式:海绵控制负压、墨水阀控制负压、进气阀控制负压。其中进气阀控制负压是通过控制进气来控制墨盒内部的气压。目前墨盒中应用的进气阀，在注墨状态下，进气阀与墨水腔连通的阀孔位于墨水腔的中部或者底部，导致墨水进入阀腔内部。因为进气阀并非墨水流路，进入阀腔内部的墨水可能不能在打印机打印过程中消耗，导致残墨量增大。在墨盒运输或使用过程中，由于气压、温度等环境因素的剧烈变化，在阀腔内部的墨水可能会沿进气阀和进气通道进入进气孔，甚至会从进气孔渗出墨水，残墨量增大的同时污损打印机或台面、弄脏使用者双手或衣服、污染环境。
[0003]图1为现有技术的墨盒整体不意图，图2和图3是现有技术的墨盒中主壳体的不意图。如图1所示，墨盒5具有进气阀51、墨水供应口 52、主壳体53、芯片54、进气孔55、注墨口 56。如图2和图3所示，进气阀51中具有阀腔511，进气阀51与进气通道551相连通的第一阀孔512，进气阀51与墨水腔531相连通的第二阀孔513。在注墨状态下，即注墨口56朝上的状态下，第二阀孔513位于阀腔511的底部，位于墨水腔531的中部或者底部，导致在注墨过程中，墨水会进入阀腔511内部。因为进气阀51并非墨水流路，进入阀腔511内部的墨水可能不能在打印机打印过程中消耗，导致残墨量增大。在墨盒5运输或使用过程中，由于气压、温度等环境因素剧烈变化时，在阀腔511内部的墨水可能会沿第一阀孔512和进气通道551进入进气孔55，甚至会从进气孔55中渗出墨水，残墨量增大的同时会污损打印机或台面、弄脏使用者双手、污染环境。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种一种用于喷墨打印机的墨盒，以解决现有用于喷墨打印机的墨盒在注墨过程中的容易渗出墨水而造成污染的技术问题。
[0005]为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案:
[0006]—种用于喂■墨打印机的墨盒，包括:进气阀、主壳体、进气孔、进气通道和注墨口，所述进气阀包括阀腔，所述主壳体内部设置有墨水腔，其特征是，所述进气阀中具有与所述墨水腔相连通的防墨通道，在墨盒注墨状态下，所述防墨通道的至少一部分位于所述墨水腔的最上端。
[0007]所述进气阀还包括与所述进气通道相连通的第一阀孔；所述防墨通道包括:第一连通孔、第二连通孔和第二阀孔，所述第二阀孔与所述墨水腔相连通，所述第一连通孔设置于所述阀腔的底部。
[0008]所述墨水腔包括一个或多个腔，在注墨状态下，所述防墨通道的至少一部分位于墨水最后填满的墨水腔的最上端。
[0009]在注墨状态下，所述第二阀孔位于墨水最后填满的腔室的最上端。
[0010]所述墨水腔包括依次填充墨水的第一墨水腔、第二墨水腔和第三墨水腔，在注墨状态下，所述防墨通道中的第二阀孔、第二连通孔位于所述第三墨水腔的最上端。
[0011]所述进气阀还包括:阀膜、阀盖和阀薄膜，所述阀薄膜密封所述阀盖、防墨通道和第一阀孔。
[0012]所述第二阀孔和所述第二连通孔位于阀腔壁面的周围且沿阀腔壁面圆周分布。
[0013]所述墨盒在使用状态下，所述防墨通道位于所述进气阀水平方向上的中心线以下。
[0014]所述墨盒在使用状态下，所述防墨通道的至少一部分位于所述进气阀水平方向上的中心线以上。
[0015]采用上述技术方案后，由于进气阀中具有与所述墨水腔相连通的防墨通道，在墨盒注墨状态下，所述防墨通道的至少一部分位于所述墨水腔的最上端，在注墨状态下，防墨通道的一部分位于墨水最后填满的墨水腔的最上端。采用上述结构后，可以防止在注墨过程中墨水进入阀腔内部，减少残墨量。其次，在墨盒使用状态下，防墨通道位于进气阀水平方向上的中心线以下，可以使在墨盒使用过程中进入阀腔内部的墨水回流至墨水腔中。因随着墨水的消耗，墨水腔内部的墨水逐渐减少，当墨水面在小于防墨通道的时候，在墨水腔内部的负压作用力下，阀腔内部墨水会回流至墨水腔中，会随墨水一起被消耗，减少墨盒中的残墨量。进一步的，第二阀孔和第二连通孔沿阀腔壁面圆周分布，可以减小焊膜的尺寸，减少物料消耗，节约成本。最后，在墨盒使用状态下，防墨通道的至少一部分位于进气阀水平方向上的中心线以上，可以避免在墨盒使用过程中墨水进入到阀腔内部，减少残墨量。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术的墨盒整体不意图。
[0017]图2和图3是现有技术的墨盒中主壳体的不意图。
[0018]图4为实施例一的墨盒的整体示意图。
[0019]图5为实施例一的墨盒的爆炸图。
[0020]图6为实施例一的主壳体不意图。
[0021]图7所不为实施例一主壳体在注墨状态下的不意图。
[0022]图8a为实施例一主壳体的A向视图。
[0023]图8b为实施例一主壳体的B向视图。
[0024]图9为实施例二的主壳体的示意图。
[0025]图10所示为实施例二主壳体在注墨状态下的示意图。
[0026]图1la为实施例二主壳体的A向视图。
[0027]图1lb为实施例二主壳体的B向视图。
[0028]图12所示为实施例二主壳体的轴测图。
[0029]图13为实施例三的主壳体的示意图。
[0030]图14所示为实施例三主壳体的轴测图。
[0031]图15为实施例三主壳体的B向视图。
【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]本实用新型的主要技术方案是:
[0034]一种可拆卸地安装在打印机中的墨盒，包括:进气阀，具有阀腔；主壳体，内部形成有墨水腔；进气孔；进气通道；注墨口。进气阀中具有与墨水腔相连通的防墨通道。在注墨状态下，防墨通道的至少一部分位于墨水最后填满的墨水腔的最上端。
[0035]其次，进气阀还包括与进气通道相连通的第一阀孔；防墨通道包括:第二阀孔，第一连通孔，第二连通孔。第二阀孔与墨水腔相连通，第一连通孔设置于阀腔的底部。
[0036]所述墨水腔包括一个或多个腔，在注墨状态下，第二阀孔位于墨水最后填满的腔室的最上端。
[0037]再其次，在墨盒使用状态下，防墨通道位于进气阀水平方向上的中心线以下。
[0038]进一步，第二阀孔和第二连通孔沿阀腔壁面圆周分布。
[0039]最后，在墨盒使用状态下，防墨通道的至少一部分位于进气阀水平方向上的中心线以上。
[0040]以下仅以“喷墨打印机用墨盒”为例进行方案说明。
[0041]下面仅根据附图和具体实施例的内容，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。
[0042]实施例一:
[0043]图4为实施例一的墨盒的整体示意图，图5为实施例一的墨盒的爆炸图。图6为实施例一的主壳体示意图。如图4、图5和图6所示，墨盒I包括:进气阀11、墨水供应口 12、主壳体13、芯片14、进气孔15、进气通道151、注墨口 16、适配器17。
[0044]进气阀11包括:阀腔111、阀膜112、阀盖113、阀薄膜114、防墨通道115。阀腔111位于主壳体I上。阀薄膜114密封阀盖113、防墨通道115和第一阀孔116。防墨通道115与墨水腔131相连通，第一阀孔116与进气通道151相连通。随着墨水的消耗，当墨盒I内部的气压达到一定数值时，阀膜112动作，使进气阀11打开，形成通路，气体进入；当墨盒I内部气压与外部大气压趋于平衡时，阀膜112恢复至原位置，进气阀11关闭，气体不能进入墨盒I内部。
[0045]墨水供应口 12，将墨水从墨盒I内部供应到打印机中。墨水供应口 12包括:供应部121、供应口胶塞122、供应口薄膜123。供应部121位于主壳体13上。供应口胶塞122安装在供应部121内，使用供应口薄膜123密封。当将墨盒I安装在打印机上时，打印机中的供