墨针会刺破供应口薄膜123，且与供应口胶塞122接触，插入到供应部121内部，进而从墨盒I内部抽取墨水至打印机上。
[0046]主壳体13内部形成一或者多个墨水腔131。主壳体13上焊接有壳体薄膜139，将墨水腔131密封形成一定的空间。多个墨水腔131通过肋板或者筋条隔开，通过墨水通道相连通。
[0047]芯片14安装在适配器17上，可以实现芯片14和适配器17重复利用，当墨盒I中的墨水消耗完毕后，只需要更换主壳体13不需要更换芯片14和适配器17，达到降低成本的效果。
[0048]在墨盒I使用过程中气体经进气孔15、进气通道151、进气阀11进入墨盒I内的墨水腔131，已达到墨盒I内部的气压与外部大气气压平衡。在墨盒I生产过程中，使用进气孔薄膜152密封进气孔15，以保证在墨盒I使用前，墨盒I内部保持密封状态。当需要使用墨盒I时，需要将进气孔薄膜152撕掉。
[0049]在墨盒I生产或回收填充过程中，通过注墨口 16向墨盒I注入墨水，一般情况下，注墨口I父塞161封堵注墨口 16，注墨针刺破注墨口I父塞161向墨盒I内注入墨水，注入墨水完成后，拔出注墨针，注墨口胶塞161在胶塞本身弹性力作用下将注墨针刺破的孔密闭上，并且使用注墨口薄膜162密封注墨口 16。
[0050]图7所不为实施例一主壳体在注墨状态下的不意图。图8a为实施例一主壳体的A向视图。图8b为实施例一主壳体的B向视图。墨盒I在注墨时，注墨口 16朝上，如图7所示。阀腔111形成于主壳体13上，在主壳体13外部凸起一部分形成阀腔壁，阀腔壁的上表面为阀腔壁面1111。通过阀薄膜114的密封形成一定的空间。防墨通道115包括:第一连通孔1151、第二连通孔1152、第一流路1153、第二阀孔1154、第二流路1155、连通孔内壁面1158、连通孔外壁面1159。第一连通孔1151位于阀腔111底部。第二阀孔1154连通进气阀11与墨水腔131。连通孔内壁位于主壳体13内部且将第一连通孔1151、第一流路1153和第二连通孔1152连通起来的壁部，连通孔内壁面1158是连通孔内壁的下表面。连通孔外壁位于主壳体13外部且将第二连通孔1152、第二流路1155和第二阀孔1154连通起来的壁部，连通孔外壁面1159是连通孔外壁的上表面。连通孔外壁面1159与阀腔壁面1111连为一体，同时与阀薄膜114焊接。连通孔内壁面1158与墨水腔131周围的壁和多个墨水腔131之间的肋板或者筋条的高度一致，同时与壳体薄膜139焊接。在注墨状态下，即注墨口16朝上的状态下，防墨通道115的至少一部分位于墨水腔131的最上端。在本实施例中，墨水腔131具有第一墨水腔1311、第二墨水腔1312、第三墨水腔1313。在注墨时，填充墨水腔131的顺序为:第一墨水腔1311 —第二墨水腔1312 —第三墨水腔1313。在注墨状态下，防墨通道115中的第二阀孔1154、第二流路1155和第二连通孔1152均位于第三墨水腔1313的最上端。此种结构可以防止在注墨过程中墨水进入阀腔内部，减少残墨量。
[0051]在墨盒I使用状态下，即供应部121朝下(如图8a和图8b所示)，防墨通道115位于进气阀11水平方向上的中心线L以下。此种结构可以使墨水在墨盒I使用过程中进入阀腔111内部的墨水回流至墨水腔131中。
[0052]第二阀孔1154和第二连通孔1152位于阀腔壁面1111的周围且沿阀腔壁面1111圆周分布。连通孔外壁面1159沿阀腔壁面1111圆周分布。此种结构可以减小阀薄膜114的尺寸，减少物料消耗，节约成本。
[0053]气体从进气孔15到墨水腔131的具体路径为:进气孔15 —进气通道151 —进气阀11 (第一阀孔116 —当墨盒I内部的气压达到一定数值时，阀膜112动作，使进气阀11形成通路一阀腔111 —第一连通孔1151 —第一流路1153 —第二连通孔1152 —第二流路1155 —第二阀孔1154)—墨水腔131。
[0054]实施例二:
[0055]图9为实施例二的主壳体的示意图，图10所示为实施例二主壳体在注墨状态下的示意图。图1la为实施例二主壳体的A向视图。图1lb为实施例二主壳体的B向视图。图12所示为实施例二主壳体的轴测图。如图11a、图1lb和图12所示，在墨盒I使用状态下，防墨通道115的至少一部分位于进气阀11水平方向上的中心线L以上。第二阀孔1154位于第三墨水腔1313的上部。第二流路1155的一部分位于进气阀11水平方向上的中心线L以上。此种结构可以避免在墨盒使用过程中墨水进入到阀腔内部，减少残墨量。
[0056]其余部分同实施例一，在此处不做重复描述。
[0057]实施例三:
[0058]图13为实施例三的主壳体的示意图，图14所示为实施例三主壳体的轴测图。图15为实施例三主壳体的B向视图。如图13、图14和图15所示，在墨盒I使用状态下，第二阀孔1154位于第三墨水腔1313的上部，防墨通道115位于进气阀11水平方向上的中心线L以上。此种结构可以避免在墨盒使用过程中墨水进入到阀腔内部，减少残墨量。
[0059]第二阀孔1154和第二连通孔1152位于阀腔壁面1111的周围且沿阀腔壁面1111圆周分布。连通孔外壁面1159沿阀腔壁面1111圆周分布。此种结构可以减小阀薄膜114的尺寸，减少物料消耗，节约成本。
[0060]其余部分同实施例一，在此处不做重复描述。
[0061]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种用于喷墨打印机的墨盒，包括:进气阀、主壳体、进气孔、进气通道和注墨口，所述进气阀包括阀腔，所述主壳体内部设置有墨水腔，其特征是，所述进气阀中具有与所述墨水腔相连通的防墨通道，在墨盒注墨状态下，所述防墨通道的至少一部分位于所述墨水腔的最上端。
2.如权利要求1所述用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述进气阀还包括与所述进气通道相连通的第一阀孔；所述防墨通道包括:第一连通孔、第二连通孔和第二阀孔，所述第二阀孔与所述墨水腔相连通，所述第一连通孔设置于所述阀腔的底部。
3.如权利要求2所述用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述墨水腔包括一个或多个腔，在注墨状态下，所述防墨通道的至少一部分位于墨水最后填满的墨水腔的最上端。
4.如权利要求3所述用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所在注墨状态下，所述第二阀孔位于墨水最后填满的腔室的最上端。
5.如权利要求4所述用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述墨水腔包括依次填充墨水的第一墨水腔、第二墨水腔和第三墨水腔，在注墨状态下，所述防墨通道中的第二阀孔、第二连通孔位于所述第三墨水腔的最上端。
6.如权利要求2-5任一所述用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述进气阀还包括:阀膜、阀盖和阀薄膜，所述阀薄膜密封所述阀盖、防墨通道和第一阀孔。
7.如权利要求2-5任一所述用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述第二阀孔和所述第二连通孔位于阀腔壁面的周围且沿阀腔壁面圆周分布。
8.如权利要求1-5任一所述用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述墨盒在使用状态下，所述防墨通道位于所述进气阀水平方向上的中心线以下。
9.如权利要求1-5任一所述用于喷墨打印机的墨盒，其特征是，所述墨盒在使用状态下，所述防墨通道的至少一部分位于所述进气阀水平方向上的中心线以上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于喷墨打印机的墨盒，包括：进气阀、主壳体、进气孔、进气通道和注墨口，所述进气阀包括阀腔，所述主壳体内部设置有墨水腔，所述进气阀中具有与所述墨水腔相连通的防墨通道，在墨盒注墨状态下，所述防墨通道的至少一部分位于所述墨水腔的最上端。可以防止在注墨过程中墨水进入阀腔内部，减少残墨量。
【IPC分类】B41J2-175
【公开号】CN204605194
【申请号】CN201420857109
【发明人】江平
【申请人】珠海纳思达企业管理有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2014年12月29日