一种热缩标识管的定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热缩标识管的定位装置。
【背景技术】
[0002]热缩标识管是在聚烯烃热缩管的基础上，经过特殊处理，使其表面能够适应针式、热转移和激光刻字三种打印机的随机打字，具有轻质、耐老化、标识永久性等特点，因此广泛应用于建造飞机、火车、航空母舰、潜艇、导弹等的电气线路标识。
[0003]热缩标识管一般是裁切一定长度后，用抓取设备将热缩标识管等间距排列组装在载带上，这一过程称为标贴，经标贴后再在打印机上打印。由于热缩标识管可塑性强、表面光滑，在机器标贴的时候往往偏位，导致标识管在载带上贴歪，影响后续打印的品质。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术标贴容易贴歪的技术问题，提供一种实现规整标贴的热缩标识管的定位装置。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种热缩标识管的定位装置，包括平板、位于平板上方且与之连通的真空气管、位于平板下方的压头、位于压头下方的两挡片以及平板弹簧；所述两挡片的一端与压头底面两端活动连接，另一端与平板弹簧的一端连接，所述平板弹簧的另一端与平板连接；所述压头底面设有与真空气管连通的吸附机构。
[0007]优选地，所述吸附机构为长条形槽口和/或小气孔。
[0008]采用上述方案，本实用新型通过将标识管吸附于两挡片、压头底端之间的位置，巧妙的固定了标识管，提高了标贴机的定位功能。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型实施例一的俯视图；
[0011]图3为本实用新型实施例二的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0013]参见图1至图3，本实用新型提供一种热缩标识管的定位装置，包括平板1、位于平板I上方且与之连通的真空气管2、位于平板I下方的压头3、位于压头3下方的两挡片4 ;所述两挡片4的一端与压头3底面两端活动连接，另一端与平板弹簧5的一端连接，所述平板弹簧5的另一端与平板I连接；所述压头3底面设有与真空气管2连通的吸附机构。
[0014]参见图2，本实用新型实施例一为所述吸附机构为均匀分布的小气孔6a。
[0015]参见图3，本实用新型实施例二为所述吸附机构为长条形槽口 6b。
[0016]参见图1至图3，作业时，定位装置对准标识管7后，真空抽气启动，压头底面的小气孔6a或长条形槽口 6b处产生吸附力，将标识管7吸附在两挡片4、压头3底面之间的区域，定位装置移动至带粘胶的载带8正上方，在外部升降机构的作用下下降，先是两挡片4与载带7接触后向上翻转，接着标识管7与载带8接触，在压头3的压力下标识管7与载带8粘结在一起，真空抽气停止，压头3与标识管7分离，定位装置移走去吸取另一个标识管，同时载带8移动留出下一个粘结标识管的空位，重复之前动作粘贴下一个标识管。
[0017]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种热缩标识管的定位装置，其特征在于，包括:平板、位于平板上方且与之连通的真空气管、位于平板下方的压头、位于压头下方的两挡片以及平板弹簧；所述两挡片的一端与压头底面两端活动连接，另一端与平板弹簧的一端连接，所述平板弹簧的另一端与平板连接；所述压头底面设有与真空气管连通的吸附机构。2.根据权利要求1所述的热缩标识管的定位装置，其特征在于，所述吸附机构为长条形槽口和/或小气孔。
【专利摘要】本实用新型公开一种热缩标识管的定位装置，包括平板、位于平板上方且与之连通的真空气管、位于平板下方的压头、位于压头下方的两挡片以及平板弹簧；所述两挡片的一端与压头底面两端活动连接，另一端与平板弹簧的一端连接，所述平板弹簧的另一端与平板连接；所述压头底面设有与真空气管连通的吸附机构。本实用新型通过将标识管吸附于两挡片、压头底端之间的位置，巧妙的固定了标识管，提高了标贴机的定位功能。
【IPC分类】B41J11/00
【公开号】CN204687567
【申请号】CN201520389710
【发明人】周日强
【申请人】深圳市天豪机电科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月9日