壁纸生产线水性油墨自动加墨循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种循环装置，更确切地说涉及一种用于壁纸生产线的水性油墨自动加墨循环装置。
【背景技术】
[0002]在壁纸生产过程中，专色印刷水性油墨的加注通常采用人工加注的方式，这样既增加了操作工的劳动强度，又不利于产品印刷质量的控制。因为，在壁纸印刷生产的过程中要在墨槽中加入一定量的专色水性油墨，随着生产工作的进行，墨槽中的水性油墨会被印版转印到壁纸纸基上而逐渐减少，直到水性油墨用尽，这时如果操作工未能及时补入水性油墨，就会造成产品漏印而造成原料浪费。另外，还有就是水性油墨在生产过程中挥发较快，随着生产工作的进行，墨槽和墨桶中的水性油墨随着时间的推移而慢慢挥发使水性油墨的粘度上升，导致产品颜色慢慢变深，在大批量生产时极易造成产品的前后色差，造成品质问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种壁纸生产线水性油墨自动加墨循环装置，保证壁纸产品的质量。
[0004]本实用新型包括墨槽，其特征在于还包括气动隔膜栗、墨桶，在墨槽上边缘设一个油墨自溢回流板，油墨自溢回流板设有回流线，墨桶设在油墨自溢回流板的下面，气动隔膜栗通过吸墨管连接墨桶，通过注墨管连接墨槽。
[0005]设计原理:考虑到壁纸生产过程中人工加注水性油墨的弊端，采用气动隔膜栗自动循环加墨的方式，并重新设计了墨槽。使用气动隔膜栗将墨桶中的水性油墨自吸注进墨槽中，当墨槽中的水性油墨的高度超过新设计的墨槽的油墨自溢回流板的回流线时，水性油墨从油墨自溢回流板流出至墨桶中，然后气动隔膜栗又将水性油墨自吸注进墨槽，从而使墨槽中的水性油墨周而复始的循环。
[0006]由上述技术方案可知，本实用新型既减少了操作工的劳动强度，又可以使墨槽中的水性油墨始终保持一定的高度，保障产品的印刷质量，提高产品的成品率。据公司统计，成品率由原来的92%提高到94%，提高了 2%，以此计算每年每条壁纸生产线可为公司减少浪费约220万，产品的客户投诉率由原来的1/5000 (卷)下降到1/8000 (卷)，客户投诉率降低了 62.5%，得到了客户的一致好评，极大的增强了公司的市场竞争力。
【附图说明】
[0007]附图是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中，1.墨槽，2.油墨自溢回流板，3.气动隔I旲栗，4.墨桶，5.吸墨管，6.注墨管；21.回流线。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0010]如附图所示，本实用新型包括墨槽1、气动隔膜栗3、墨桶4。在墨槽1的上边缘设一个油墨自溢回流板2，油墨自溢回流板2设有回流线21，墨桶4设在油墨自溢回流板2的下面。当墨槽1中的水性油墨的高度超过油墨自溢回流板2的回流线21时，水性油墨从油墨自溢回流板2流出至墨桶4中。气动隔膜栗3通过吸墨管5连接墨桶4，从墨桶4吸进油墨，通过注墨管6连接墨槽1，把油墨住进墨槽1，使墨槽1中的水性油墨周而复始的循环。
【主权项】
1.一种壁纸生产线水性油墨自动加墨循环装置，包括墨槽，其特征在于还包括气动隔膜栗(3)、墨桶(4)，在墨槽⑴上边缘设一个油墨自溢回流板(2)，油墨自溢回流板⑵设有回流线(21)，墨桶(4)设在油墨自溢回流板(2)的下面，气动隔膜栗(3)通过吸墨管(5)连接墨桶(4)，通过注墨管(6)连接墨槽(1)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种壁纸生产线水性油墨自动加墨循环装置，解决了现有装置容易漏印、造成原料浪费的问题，其特征在于还包括气动隔膜泵、墨桶，在墨槽上边缘设一个油墨自溢回流板，油墨自溢回流板设有回流线，墨桶设在油墨自溢回流板的下面，气动隔膜泵通过吸墨管连接墨桶，通过注墨管连接墨槽。本实用新型既减少了操作工的劳动强度，又可以使墨槽中的水性油墨始终保持一定的高度，保障产品的印刷质量，提高产品的成品率。
【IPC分类】B41F31/08, B41F31/02
【公开号】CN205033725
【申请号】CN201520787655
【发明人】邵春海
【申请人】淮北诺菲雅新材壁纸有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年10月13日