一种胶印印版压平装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压平装置，尤其涉及一种胶印印版压平装置。
【背景技术】
[0002]印版由版基和版面两部分组成。版基是印版的支承体，具有一定的机械强度和化学稳定性；版面上有吸附油墨的图文部分和不吸收油墨的空白部分，版面具有选择接受油墨的功能。印刷时，只有图文部分能够接受油墨和传递油墨；在凹版印刷中影响套印精度的因素很多，如，采用的主电机及其控制系统的稳定性和可靠性，齿轮箱的传动形式及精度，导纸辊动静平衡的好坏，电气系统的灵敏度及可靠性，设备在使用过程中出现的违章操作，机械系统保养不档造成的磨损，局部变形等均是套印不准的因素。在这主要分析一下与版辊相关的一些因素。现有的印版不方便实现压平处理，对印版处理不方便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种可以将待处理的胶印印版放置在压板台上，压板可以通过滑块沿着导向杆实现滑动，从而方便对压板进行竖直升降运动控制，通过压板底部的压层可以对胶印印版进行施压，从而可以对胶印印版进行压平，方便了对胶印印版的处理的胶印印版压平装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]—种胶印印版压平装置，包括底座，底座上设有第一支撑柱与第二支撑柱，第一支撑柱与第二支撑柱的形状大小相同，第一支撑柱与第二支撑柱呈竖直布置；第一支撑柱与第二支撑柱的端部之间设有压板台，压板台呈水平布置，压板台的一端设有入板片，压板台的另一端设有出板片，底座上设有第一导向杆，第一导向杆呈竖直布置，第一导向杆穿过压板台，底座上设有第二导向杆，第二导向杆呈竖直布置，第二导向杆穿过压板台；第一导向杆套装有第一滑块，第一滑块设有第一连杆，第一连杆为弧形形状，第二导向杆套装有第二滑块，第二滑块设有第二连杆，第二连杆为弧形形状，第二连杆与第一连杆的下端之间设有压板，压板呈水平布置，压板的底部设有压层，压层设置在压板台上；压板上设有压柱，压柱上设有压杆，压杆呈竖直布置，压杆的端部设有压环。
[0006]进一步地，所述第一导向杆的上端设有第一限位条。
[0007]进一步地，所述第一限位条为弧形形状。
[0008]进一步地，所述第二导向杆的上端设有第二限位条。
[0009]进一步地，所述第二限位条为弧形形状。
[0010]本实用新型的有益效果:可以将待处理的胶印印版放置在压板台上，压板可以通过第一滑块与第二滑块沿着第一导向杆与第二导向杆实现滑动，从而方便对压板进行竖直升降运动控制，通过压板底部的压层可以对胶印印版进行施压，从而可以对胶印印版进行压平，方便了对胶印印版的处理。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为胶印印版压平装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示，一种胶印印版压平装置，包括底座11，底座11上设有第一支撑柱12与第二支撑柱13，第一支撑柱12与第二支撑柱13的形状大小相同，第一支撑柱12与第二支撑柱13呈竖直布置；第一支撑柱12与第二支撑柱13的端部之间设有压板台14，压板台14呈水平布置，压板台14的一端设有入板片15，压板台14的另一端设有出板片16，底座11上设有第一导向杆17，第一导向杆17呈竖直布置，第一导向杆17穿过压板台14，底座11上设有第二导向杆18，第二导向杆18呈竖直布置，第二导向杆18穿过压板台14 ;第一导向杆17套装有第一滑块19，第一滑块19设有第一连杆20，第一连杆20为弧形形状，第二导向杆18套装有第二滑块21，第二滑块21设有第二连杆22，第二连杆22为弧形形状，第二连杆22与第一连杆20的下端之间设有压板23，压板23呈水平布置，压板23的底部设有压层24，压层24设置在压板台14上；压板23上设有压柱25，压柱25上设有压杆26，压杆26呈竖直布置，压杆26的端部设有压环27 ;第一导向杆17的上端设有第一限位条28，第一限位条28为弧形形状，第二导向杆18的上端设有第二限位条29，第二限位条29为弧形形状。
[0015]本实用新型胶印印版压平装置，可以将待处理的胶印印版放置在压板台14上，压板23可以通过第一滑块19与第二滑块21沿着第一导向杆17与第二导向杆18实现滑动，从而方便对压板23进行竖直升降运动控制，通过压板23底部的压层24可以对胶印印版进行施压，从而可以对胶印印版进行压平，方便了对胶印印版的处理。
[0016]其中，第一导向杆17的上端设有第一限位条28，第一限位条28为弧形形状，所以还具有限位功能，能防止第一滑块19错位。
[0017]其中，第二导向杆18的上端设有第二限位条29，第二限位条29为弧形形状，所以还具有限位功能，能防止第二滑块21错位。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种胶印印版压平装置，包括底座(11)，其特征在于:底座(11)上设有第一支撑柱(12)与第二支撑柱(13)，第一支撑柱(12)与第二支撑柱(13)的形状大小相同，第一支撑柱(12)与第二支撑柱(13)呈竖直布置；第一支撑柱(12)与第二支撑柱(13)的端部之间设有压板台(14)，压板台(14)呈水平布置，压板台(14)的一端设有入板片(15)，压板台(14)的另一端设有出板片(16)，底座(11)上设有第一导向杆(17)，第一导向杆(17)呈竖直布置，第一导向杆(17)穿过压板台(14)，底座(11)上设有第二导向杆(18)，第二导向杆(18)呈竖直布置，第二导向杆(18)穿过压板台(14);第一导向杆(17)套装有第一滑块(19)，第一滑块(19)设有第一连杆(20)，第一连杆(20)为弧形形状，第二导向杆(18)套装有第二滑块(21)，第二滑块(21)设有第二连杆(22)，第二连杆(22)为弧形形状，第二连杆(22)与第一连杆(20)的下端之间设有压板(23)，压板(23)呈水平布置，压板(23)的底部设有压层(24)，压层(24)设置在压板台(14)上；压板(23)上设有压柱(25)，压柱(25)上设有压杆(26)，压杆(26)呈竖直布置，压杆(26)的端部设有压环(27)。2.如权利要求1所述的胶印印版压平装置，其特征在于:第一导向杆(17)的上端设有第一限位条(28)。3.如权利要求2所述的胶印印版压平装置，其特征在于:第一限位条(28)为弧形形状。4.如权利要求1所述的胶印印版压平装置，其特征在于:第二导向杆(18)的上端设有第二限位条(29)。5.如权利要求4所述的胶印印版压平装置，其特征在于:第二限位条(29)为弧形形状。
【专利摘要】本实用新型提供了一种胶印印版压平装置，包括底座，底座上设有支撑柱，支撑柱的端部之间设有压板台，压板台的一端设有入板片，压板台的另一端设有出板片，底座上设有导向杆，导向杆穿过压板台，导向杆套装有滑块，滑块设有连杆，连杆的下端之间设有压板，压板的底部设有压层，压层设置在压板台上。本实用新型可以将待处理的胶印印版放置在压板台上，压板可以通过滑块沿着导向杆实现滑动，从而方便对压板进行竖直升降运动控制，通过压板底部的压层可以对胶印印版进行施压，从而可以对胶印印版进行压平，方便了对胶印印版的处理。
【IPC分类】B41C1/10
【公开号】CN205044282
【申请号】CN201520733512
【发明人】刘俊英
【申请人】天津金仕达环保科技开发有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月21日