节气缸二的活塞杆带动左定位块二上下移动，可改变左托持部在左支撑板上的位置；控制右调节气缸一的活塞杆带动右定位块一上下移动，同时，控制右调节气缸二的活塞杆带动右定位块二上下移动，可改变右托持部在右支撑板上的位置，从而可用于将不同大小的打印辊筒托住，通用性强。
[0028]作为另外一种情况，所述左托住机构包括开设在左支撑板上的若干左定位孔一和若干左定位孔二，左定位孔一和左定位孔二均纵向分布，且两者--对应，其中一个左定位孔一中穿设有左定位螺栓一，相应位置的左定位孔二中穿设有左定位螺栓二，左定位螺栓一的端部和左定位螺栓二的端部形成用于将打印辊筒一端托住的左托持部；所述右托住机构包括开设在右支撑板上的若干右定位孔一和若干右定位孔二，右定位孔一和右定位孔二均纵向分布，且该两者对应，其中一个右定位孔一中穿设有右定位螺栓一，相应位置的右定位孔二中穿设有右定位螺栓二，右定位螺栓一的端部和右定位螺栓二的端部形成用于将打印辊筒另一端托住的右托持部。
[0029]采用以上结构，将左定位螺栓一穿设在不同位置的左定位孔一中，将左定位螺栓二穿设在不同位置的左定位孔二中，可改变左托持部在左支撑板上的位置；将右定位螺栓一穿设在不同位置的右定位孔一中，将有定位螺栓二穿设在不同位置的右定位孔二中，可改变右托持部在右支撑板上的位置，从而可用于将不同大小的打印辊筒托住，通用性强。
[0030]所述左定位块一上套有左橡胶套一，左定位块二上套有左橡胶套二 ；所述右定位块一上套有右橡胶套一，右定位块二上套有右橡胶套二。
[0031]采用以上结构，可避免其直接和打印辊筒接触，起到较好的缓冲、减震作业，保护作用好。
[0032]所述左升降机构包括左升降气缸、呈L形的左定位板和左调节杆，左调节杆下端设置在安装板一端，左调节杆上端和左升降气缸的缸体相固连，左升降气缸的活塞杆竖直向上，左升降气缸的活塞杆端部和左定位板相连接，左支撑板固定在左定位板上；所述右升降机构包括右升降气缸、呈L形的右定位板和右调节杆，右调节杆下端设置在安装板二端上，右调节杆上端和右升降气缸的缸体相固连，右升降气缸的活塞杆竖直向上，右升降气缸的活塞杆端部和右定位板相连接，右支撑板固定在右定位板上。
[0033]当需要使左支撑板上下移动时，控制左升降气缸的活塞杆上下移动，左升降气缸的活塞杆带动左定位板上下移动，左定位板带动左支撑板上下移动；当需要使右支撑板上下移动时，控制右升降气缸的活塞杆上下移动，右升降气缸的活塞杆带动右定位板上下移动，右定位板带动右支撑板上下移动。
[0034]所述安装板一端具有调节部一，调节部一上具有调节孔一，左调节杆下端穿设在调节孔一中，且能沿调节孔一上下移动，调节部一的侧部螺纹连接有定位螺钉一，定位螺钉一的端部能抵靠在左调节杆侧面上；所述安装板另一端具有调节部二，调节部二上具有调节孔二，右调节杆下端穿设在调节孔二中，且能沿调节孔二上下移动，调节部二的侧部螺纹连接有定位螺钉二，定位螺钉二的端部能抵靠在右调节杆侧面上。
[0035]采用以上结构，只需旋松定位螺钉一，就可调节左升降气缸的缸体高度；只需旋松定位螺钉二，就可调节右升降气缸的缸体高度，调节方便、快速。
[0036]与现有技术相比，本织带打印设备具有以下优点:
[0037]1、本实用新型中通过可对织带进行印花、烘干和收卷，能同时在多条在织带上打印各种图型、商标、线条、浸染风格和麻色风格，实用性强。
[0038]2、通过推杆电机的推杆带动回收槽上下移动，将回收槽调节到所需高度，打印辊筒上的墨水可被回收纸吸收，环保效果好。
[0039]3、通过左支撑板和右支撑板的上下移动和水平移动，可实现对打印辊筒快速支撑，替代人工对其进行支撑，支撑方便。
[0040]4、通过左调节气缸一和左调节气缸二可改变左托持部在左支撑板上的位置，通过右调节气缸一和右调节气缸二可改变右托持部在右支撑板上的位置，从而可用于将不同大小的打印辊筒托住，通用性强。
[0041]5、左定位块一上套有左橡胶套一，左定位块二上套有左橡胶套二，采用该结构，可避免其直接和打印辊筒接触，起到较好的缓冲、减震作业，保护作用好。
[0042]6、旋转定位螺钉一和定位螺钉二，就可调节左升降气缸的缸体和右升降气缸的缸体高度，调节方便。
【附图说明】
[0043]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0044]图2是本实用新型中烘干装置的立体结构示意图。
[0045]图3是本实用新型中动力机构的平面结构示意图。
[0046]图4是本实用新型中墨水回收装置的剖视图。
[0047]图5是本实用新型中支撑机构的平面结构示意图。
[0048]图6是本实用新型中支撑机构拆去部分零件的立体结构示意图。
[0049]图7是本实用新型中支撑机构另一方案的立体结构示意图。
[0050]图中，1、机架；2、安装杆；3、第一辅助辊筒；4、分隔件；5、打印辊筒；6、放置轴；7、放置支架；8、打印头；9、收卷支架；10、收卷辊筒；11、烘箱；12、下隔网；13、电加热管二 ；14、第五辅助辊筒；15、上隔网；16、第四辅助辊筒；17、第二辅助辊筒；18、电加热管一 ；19、第三辅助辊筒；20、电机；21、减速器；22、回收槽；23、回收纸；24、回收支架；25、推杆电机；26、气缸；27、从动件；28、主动件；29、左支撑板；29a、左定位孔一 ；29b、左定位孔二 ；30、左定位板；31、左升降气缸；32、左调节杆；33、定位螺钉一 ；34、安装板；34a、调节部一 ；34b、调节部二 ；35、导轨；36、滑块；37、驱动气缸；38、右调节杆；39、右升降气缸；40、右定位板；41、右支撑板；41a、右定位孔二 ；41b、右定位孔一 ；42、左调节气缸一 ；43、左调节气缸二 ；44、左定位块二 ；45、左定位块一 ；46、定位螺钉二 ；47、左定位螺栓二 ；48、左定位螺栓一；49、右定位螺栓二 ； 50、右定位螺栓一。
【具体实施方式】
[0051]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0052]如图1所示，本织带打印设备，包括机架1，在机架1上固定有安装杆2，在机架1上通过螺栓连接的方式固定有安装杆2 ;安装杆2水平设置，在安装杆2上均匀的设置有若干打印头8，在本实施例中，打印头8的数量为五个，打印头8采用市场上可以买到的激光打印头8 ;打印头8下方设置有打印辊筒5，打印辊筒5通过一支撑机构设置在机架1上，沿打印棍筒5轴向方向设置有若干分隔件4，在本实施例中，分隔件4的数量为六个；分隔件4呈圆环状，分隔件4具有弹性；分隔件4的材料可以为塑料或者橡胶；采用该结构，可将分隔件4快速固定在打印辊筒5上，也可调节其位置，结构合理；打印头8处于两个相邻分隔件4所形成空间的正上方，在打印辊筒5的一侧设置有用于放置整卷织带的放置装置，在打印辊筒5的另一侧设置有用于收卷织带的收卷装置，在收卷装置和打印辊筒5之间还设置有能对织带进行烘干的烘干装置，在打印辊筒5下方设置有墨水回收装置。
[0053]如图1所示，放置装置和打印辊筒5之间设置有第一辅助辊筒3，第一辅助辊筒3与打印辊筒5平行设置且两者处于同一高度，第一辅助辊筒3通过轴向固定且周向转动的方式设置在机架1上，第一辅助辊筒3与打印辊筒5之间具有供织带通过的间隙；采用该结构，通过第一辅助辊筒3可使织带处于打印辊筒5上，起到较好的辅助定位作用。
[0054]如图1所示，放置装置包括放置支架7，在放置支架7上设置有放置轴6，放置轴6通过轴向固定且周向转动的方式设置在放置支架7上，放置轴6具有用于套设整卷织带的安装端；采用该结构，通过放置轴6可将多卷织带放置在机架1上，上料方便、快速。
[0055]如图1、图3所示，收卷装置包括收卷支架9，在收卷支架9上设置有收卷辊筒10，收卷辊筒10通过轴向固定且周向转动的方式设置在收卷支架9上，收卷辊筒10与一能带动其转动的动力机构相连接，动力机构包括电机20、减速器21和联轴器，电机20和减速器21固定收卷支架9上，电机20和减速器21通过螺栓连接的方式固定收卷支架9上；电机20的输出轴通过联轴器与减速器21的输入端相连接，减速器21的输出端与收卷辊筒10相连接。
[0056]如图4所示，墨水回收装置包括回收支架24，回收支架24通过升降定位结构设置在机架1上，在回收支架24上设置有回收槽22，回收槽