刮墨维护装置及喷墨打印装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷墨打印领域，尤其涉及一种刮墨维护装置及使用该刮墨维护装置的喷墨打印装置。
【背景技术】
[0002]喷墨打印是通过喷头将墨滴喷射在打印介质上来实现图像或文字的打印技术。目前喷墨打印机在打印一段时间后，容易于喷墨头上残留墨水和灰尘而使喷头造成阻塞，因此在喷墨式打印机的内部结构设计上，一般设有一个喷头刮墨维护站，其主要目的与功能在于负责清洁喷墨头以维护打印质量。喷墨打印机在长时间打印过程中发生喷墨头阻塞时，需要在打印过程中对喷头进行压墨以疏通喷孔，压墨之后喷头的工作面会积留许多墨水，必须再使用刮片将喷墨头上的余墨刮除干净后才能重新打印；并且当喷头不工作时，需要封盖喷头，以保持其湿润不至于喷头干掉而堵塞。因此设计一种结构简单，既能在喷头故障时刮墨维修喷头，又能在喷头不工作时保护喷头，使喷头处于湿润状态的刮墨维护装置。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提出一种结构简单紧凑、密封保湿效果好的刮墨维护装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提出一种刮墨维护装置，包括维护装置，所述维护装置包括保湿盖和升降机构，其特征在于，所述保湿盖包括保湿部和支撑部，所述保湿部粘附在所述支撑部上。
[0005]上述的刮墨维护装置中，所述支撑部的下端设置一导流部，所述导流部的中间设置一导流孔。
[0006]上述的刮墨维护装置中，所述保湿盖上设置一凹槽用于容纳清洗液或墨水。
[0007]上述的刮墨维护装置中，所述支撑部的两端分别设置一第一定位部和一第二定位部。
[0008]上述的刮墨维护装置中，所述支撑部的两端下侧还分别设置一第一安装部和一第二安装部。
[0009]上述的刮墨维护装置中，所述第一安装部和所述第二安装部的形状为十字型或圆柱形。
[0010]本实用新型的另一个目的在于提出一种喷墨打印装置，其特征在于，包括上述任意一项所述的刮墨维护装置。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一个具体实施例中的刮墨维护装置的立体图；
[0012]图2为本实用新型一个具体实施例中的刮墨维护装置的主视图；
[0013]图3为本实用新型一个具体实施例中的刮墨维护装置的左视图；
[0014]图4为本实用新型一个具体实施例中的刮墨维护装置的右视图；
[0015]图5为本实用新型一个具体实施例中的维护机构的俯视图；
[0016]图6为本实用新型一个具体实施例中的维护机构的主视图；
[0017]图7为图6的A-A剖视图；
[0018]图8为本实用新型一个具体实施例中的保湿盖的主视图；
[0019]图9为本实用新型一个具体实施例中的保持盖的仰视图；
[0020]图10为本实用新型一个具体实施例中的安装刮墨片的刮墨支架的立体图；
[0021]图11为本实用新型一个具体实施例中的运动支架的立体图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型提出的刮墨维护装置做进一步描述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0023]如图1至图4所示，本实用新型一个具体实施例的刮墨维护装置包括刮墨装置2、维护装置和支架3，刮墨装置和维护装置平行设置安装在支架3上，本实用新型的支架3为U型支架，本实施例中的刮墨装置和维护装置可独立维护和使用。维护装置包括维护机构
1、升降机构和第一驱动机构4，维护机构安装在升降机构上，驱动机构驱动升降机构运动从而实现维护机构1在垂直方向的上下运动。
[0024]升降机构包括第一转轴51a、第二转轴51b。第一转轴51a和第二转轴51b平行设置安装在支架3上，在第一转轴51a的两端分别安装第一偏心凸轮52a和第三偏心凸轮52c，在第二转轴51b的两端分别安装第二偏心凸轮52b和第四偏心凸轮52d。第一转轴51a和第二转轴51b的相同方向的一端与第一驱动机构连接，在维护机构1的下端安装一第一限位开关6，维护机构1的升降板12横穿第一限位开关6，当第一驱动机构驱动第一转轴51a和第二转轴51b旋转时，带动第一偏心凸轮52a、第二偏心凸轮52b、第三偏心凸轮52c和第四偏心凸轮52d旋转，从而实现维护机构1的升降，当维护机构1的升降板12下降至与第一限位开关6接触时第一驱动机构停止驱动。
[0025]第一驱动机构包括第一电机43和减速带轮组合41a，第一电机43通过减速齿轮组合41a与第一带轮41b连接，第一带轮41b与第一转轴51a连接，第一带轮41a通过第一皮带42与第二带轮41c连接，第二带轮41c与第二转轴51b连接，第一带轮41b的大小与第二带轮41b的大小相同。在第一皮带42的下端设置有第一张紧装置7，第一张紧装置7包括第一张紧支架71和第一张紧轴72，第一张紧轴72安装在第一张紧支架71上，第一张紧支架71通过安装长孔安装在支架3的右侧竖直板上，通过调节第一张紧支架71在支架3上的安装高度位置，可调节第一皮带42的张紧度，以保证第一转轴51a与第二转轴51b的同步性，从而实现维护机构1的升降稳定性。
[0026]如图5至7所示，维护机构1通过对称设置的左立柱54b和右立柱54a安装在支架3上，在水平安装板11的两端分别设置第一导向块16a和第二导向块16b，在第一导向块16a和第二导向块16b上分别设置一导向孔，左立柱54b的上端横穿第一导向块16a的导向孔，右立柱54a的上端横穿第二导向块16b的导向孔，第一导向块16a和第二导向块16b用于保证左立柱54b和右立柱54a升降时是垂直升降的以保证维护机构1升降平稳。在左立柱54b上套装一第一升降弹簧53a，第一升降弹簧53a的下端顶靠在支架3上，第一升降弹簧53a的上端顶靠在水平安装板11上；在右立柱54a上套装一第二升降弹簧53b，第二升降弹簧53b的下端顶靠在支架3桑，第二升降弹簧53b的上端顶靠在水平安装板11上，本实用新型中的第一升降弹簧53a和第二升降弹簧53b为压簧。
[0027]如图8和图9所示，保湿盖13c包括保湿部131和支撑部132，保湿部131粘附在支撑部132上。在保湿部131上设置一凹槽，用于容纳保湿液或墨水，在保湿部131的凹槽内还设置一圆孔。在支撑部132中部的下端设置一导流部133，在导流部133上设置一导流孔，导流孔的位置与圆孔的位置对应，导流部133通过墨管与废墨罐连接，在导流部133与废墨罐之间还可以设置一电磁阀，由于在喷头在使用过程中会存在喷头堵塞的情况，且为保证打印质量，在长时间停机后启动打印机开始打印之前，一般会有一个压墨操作以疏通喷嘴，压墨操作喷出的墨水由保湿部131接住，这个可能会出现保湿部131凹槽内墨水过多的情况，此时可以打开电磁阀将保湿部131凹槽内的墨水经导流部133的导流孔和墨管流入废墨触中，并在废墨流完之后关闭电磁阀；在支撑部132的左右两端分别设置一第一安装部134和