一种浮动式盖章装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及盖章技术，具体来说是一种浮动式盖章装置。
【背景技术】
[0002]目前，对一些文件盖章时，一般采用手动操作。即手动拿起印章盖章文件上。手动操作一般会容易累，且速度慢。同时如果要进行大量的盖章时，工作人员容易疲劳。同时，在盖章的时候，人手控制盖章时力度把握不精确。如力度太大盖章油印太深时，会影响文件寿命，且对印章也造成影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、自动程度高且盖章清晰、力度冲击小的浮动式盖章装置。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种浮动式盖章装置，包括安装架、电机、传动机构、转轴、至少一个印章、弹簧和与印章数量相等的偏心轮，所述电机和传动机构均安装于安装架，且所述电机通过传动机构与转轴的一端连接;所述印章安装于安装架内，所述安装架的上端的两侧均设有长腰孔，所述转轴的两端安装于相应的长腰孔，所述偏心轮安装于转轴，每个偏心轮与相应的印章连接，所述弹簧的一端连接于转轴，另一端连接于安装架下端。
[0005]优选的，所述安装架包括底板和2张侧板，2张侧板的下端分别固定于底板的两端，所述长腰孔设置于侧板的上端，且所述长腰孔的长度方向与侧板的上边具有倾斜夹角a。
[0006]优选的，所述倾斜夹角a的大小为30°?70°。
[0007]优选的，所述长腰孔的长度为15mm?25mm。
[0008]优选的，所述转轴设有用于约束弹簧上端滑动的环形槽，所述侧板的内侧下端设有连接柱，所述弹簧的上端连接于环形槽，所述弹簧的下端连接于连接柱。
[0009]优选的，所述弹簧的数量为2根，此2根弹簧分别位于安装架内的左右两端。
[0010]优选的，所述印章的数量为2个，此2个印章的下端安装于底板，2个所述印章的上端与相应的偏心轮连接，2个所述印章位于2根弹簧之间。
[0011 ]优选的，所述传动机构为皮带传动机构。
[0012]本浮动式盖章装置的工作原理如下所述:
[0013]启动电机，电机通过传动机构驱动转轴转动，则偏心轮随着转轴转动，而偏心轮转动的过程中会逐渐下压，当印章被压到最低处时，印章会对文件进行盖章动作;而在此过程中，由于长腰孔和弹簧的作用，即使偏心轮的偏心量过大时，转轴会向上浮动避让，在保证盖章清晰的情况，使盖章更柔和，力冲击小，从而避免了盖章油过深的情况下发生。
[0014]本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果:
[0015]1、本浮动式盖章装置主要由安装架、电机、传动机构、转轴、印章、偏心轮和弹簧，通过电机驱动印章进行盖章，代替传统的手工，从而提高了自动化水平，降低了劳动强度，适应大批量的盖章。
[0016]2、本浮动式盖章装置在安装架的侧板设有有长腰孔，则印章盖章时，转轴可通过向上浮动，则在偏心轮的偏心量过大时，即盖章的力度过大时，不会产生较多的盖章油，故可延长文件的寿命及减少印章的损耗。
[0017]3、本浮动式盖章装置通过机械结构进行盖章，这自动程度高，且不易发生盖章力度不够的情况，即使力度过度，也可通过长腰孔和弹簧缓冲，使盖章力度可适应调节，保证了盖章清晰，还不会产生较多的盖章油。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的浮动式盖章装置的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型的浮动式盖章装置的右侧视图。
[0020]图3是本实用新型的浮动式盖章装置的前视图。
[0021 ]图4是本实用新型的浮动式盖章装置的左侧视图。
【具体实施方式】
[0022]为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]如图1至图4所示，本浮动式盖章装置，包括安装架1、电机2、传动机构3、转轴4、至少一个印章5、弹簧6、和与印章5数量相等的偏心轮7，所述电机2和传动机构3均安装于安装架I，且所述电机2通过传动机构3与转轴4的一端连接;所述印章5安装于安装架I内，所述安装架I的上端的两侧均设有长腰孔8，所述转轴4的两端安装于相应的长腰孔8，所述偏心轮安装于转轴，每个偏心轮与相应的印章连接，所述弹簧的一端连接于转轴，另一端连接于安装架下端。
[0024]所述安装架I包括底板101和2张侧板102，2张侧板102的下端分别固定于底板101的两端，所述长腰孔8设置于侧板102的上端，且所述长腰孔8的长度方向与侧板102的上边具有倾斜夹角a，此倾斜夹角a的大小为60°。所述长腰孔8的长度为19mm。此结构保证转轴4上浮，进一步保证避免盖章油过多。
[0025]所述转轴4设有用于约束弹簧6上端滑动的环形槽9，所述侧板102的内侧下端设有连接柱10，所述弹簧6的上端连接于环形槽9，所述弹簧6的下端连接于连接柱10。此结构避免了弹簧6发生滑动，提高了工作可靠性。
[0026]为进一步提高工作的可靠性，所述弹簧6的数量为2根，此2根弹簧6分别位于安装架I内的左右两端。
[0027]所述印章5的数量为2个，此2个印章5的下端安装于底板，2个所述印章5的上端与相应的偏心轮7连接，2个所述印章5位于2根弹簧6之间。印章5的数量不限于2个，其可根据工作量的实际需求而决定。
[0028]所述传动机构3为皮带传动机构。具体的，皮带传动机构包括主动轮301、从动轮302和皮带303，主动轮和从动轮分别安装于电机的动力输出轴和转轴，主动轮和从动轮通过皮带连接，此结构的动力传输稳定、可靠。
[0029]上述【具体实施方式】为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种浮动式盖章装置，其特征在于:包括安装架、电机、传动机构、转轴、至少一个印章、弹簧和与印章数量相等的偏心轮，所述电机和传动机构均安装于安装架，且所述电机通过传动机构与转轴的一端连接;所述印章安装于安装架内，所述安装架的上端的两侧均设有长腰孔，所述转轴的两端安装于相应的长腰孔，所述偏心轮安装于转轴，每个偏心轮与相应的印章连接，所述弹簧的一端连接于转轴，另一端连接于安装架下端。2.根据权利要求1所述的浮动式盖章装置，其特征在于:所述安装架包括底板和2张侧板，2张侧板的下端分别固定于底板的两端，所述长腰孔设置于侧板的上端，且所述长腰孔的长度方向与侧板的上边具有倾斜夹角a。3.根据权利要求2所述的浮动式盖章装置，其特征在于:所述倾斜夹角a的大小为30°?70。。4.根据权利要求2所述的浮动式盖章装置，其特征在于:所述长腰孔的长度为15mm?25mm05.根据权利要求2所述的浮动式盖章装置，其特征在于:所述转轴设有用于约束弹簧上端滑动的环形槽，所述侧板的内侧下端设有连接柱，所述弹簧的上端连接于环形槽，所述弹簧的下端连接于连接柱。6.根据权利要求2所述的浮动式盖章装置，其特征在于:所述弹簧的数量为2根，此2根弹簧分别位于安装架内的左右两端。7.根据权利要求5所述的浮动式盖章装置，其特征在于:所述印章的数量为2个，此2个印章的下端安装于底板，2个所述印章的上端与相应的偏心轮连接，2个所述印章位于2根弹簧之间。8.根据权利要求1所述的浮动式盖章装置，其特征在于:所述传动机构为皮带传动机构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种浮动式盖章装置，包括安装架、电机、传动机构、转轴、至少一个印章、弹簧和与印章数量相等的偏心轮，所述电机和传动机构均安装于安装架，且所述电机通过传动机构与转轴的一端连接；所述印章安装于安装架内，所述安装架的上端的两侧均设有长腰孔，所述转轴的两端安装于相应的长腰孔，所述偏心轮安装于转轴，每个偏心轮与相应的印章连接，所述弹簧的一端连接于转轴，另一端连接于安装架下端。本实用新型提高了自动化水平，降低了劳动强度，适应大批量的盖章。同时，本实用新型盖章时避免产生较多的盖章油，可延长文件的寿命及减少印章的损耗。
【IPC分类】B41K3/62, B41K3/04
【公开号】CN205185593
【申请号】CN201520916818
【发明人】刘鹏, 谭文松, 刘理学, 黄润晖
【申请人】广州御银自动柜员机技术有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月16日