一种用于吸塑模具的打标装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于吸塑模具的打标装置，设置在吸塑模具的外侧，所述打标装置包括底座、摇臂和标识牌，所述底座竖直固定设置在吸塑模具的外侧，所述摇臂通过水平横置的铰接轴设置在底座的上部，所述铰接轴的水平高度位于吸塑模具的顶面之上，摇臂靠近吸塑模具的一端对应吸塑模具的顶面相向设置用于下压标识印记的标识牌。本实用新型简单易行，适用于吸塑成型的PVC地毯模具的打标，使用本实用新型制作的汽车地毯上的标识清晰、完整，提高了生产效率，降低了生产成本。
【专利说明】
一种用于吸塑模具的打标装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种吸塑模具使用的打标装置，属于汽车地毯加工成型用辅助工具。
【背景技术】
[0002]汽车地毯及地毯背面的毛毡是安装在汽车驾驶室钣金上的内饰软件，起到隔音吸音、缓冲及装饰的作用，可提高驾驶的舒适性。根据汽车行业相关规定要求产品上必须有永久性标识，起到产品识别和追溯作用。
[0003]根据汽车地毯产品的类型不同，其永久性标识的打标方式也不同，目前主要有模压、印刷、纸质粘贴、喷码和激光打标等。印刷方式一般采用丝网版印刷和印章打戳，需要使用油墨或印油等易耗材料，提高了生产成本；同时丝网版和印章需要不定期检查更换，降低了生产效率。纸质粘贴的方式虽然简单方便，但是标识容易脱落。喷码或激光打标需要购置专用设备，根据产品不同选择不同型号，成本较高。
[0004]模压方式是将标识镶嵌在模具的上模或下模上，通过压力在模具闭合时将标识压在产品表面，需要同时具备上模和下模。当使用吸塑工艺制作汽车地毯时，由于吸塑模具是通过抽真空吸塑成型，只有下模，没有上模，无法利用模压方式进行标识。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于吸塑模具的打标装置，在使用吸塑工艺制作汽车地毯时对地毯进行永久性标识，提高了工作效率。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]—种用于吸塑模具的打标装置，设置在吸塑模具的外侧，所述打标装置包括底座、摇臂和标识牌，所述底座竖直固定设置在吸塑模具的外侧，所述摇臂通过水平横置的铰接轴设置在底座的上部，所述铰接轴的水平高度位于吸塑模具的顶面之上，摇臂靠近吸塑模具的一端对应吸塑模具的顶面相向设置用于下压标识印记的标识牌。
[0008]上述用于吸塑模具的打标装置，所述铰接轴设置在摇臂靠近吸塑模具的上半段。
[0009]上述用于吸塑模具的打标装置，所述摇臂的上半段的端部垂直摇臂轴线设置面向吸塑模具的用于嵌装标识牌的支座。
[0010]上述用于吸塑模具的打标装置，所述摇臂远离吸塑模具的末端设置手柄。
[0011 ]本实用新型的有益效果是:
[0012]本实用新型简单易行，适用于吸塑成型的PVC地毯模具的打标。在吸塑模具生产PVC汽车地毯时，一体化完成对地毯的永久性标识，节能环保。PVC材料烘烤软化后在模具上进行吸塑成型的同时工作人员抬起摇臂末端，标识牌受力下压，在烘烤软化后的PVC材料的表面压出标识印记后放开摇臂。使用本实用新型制作的汽车地毯上的标识清晰、完整，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0013]所述摇臂与底座的铰接轴设置在摇臂的上半段，增大了施力力矩，降低劳动强度，在摇臂的末端设置手柄，有利于工作人员打标。
[0014]通过支座设置标志牌，方便标志牌的更换，扩大了适用范围。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的结构不意图；
[0017]图2是本实用新型的主视图；
[0018]图3是图2的侧视图；
[0019]图4是本实用新型使用过程的示意图。
[0020]图中各标号清单为:1、吸塑模具，2、底座，3、摇臂，4、铰接轴，5、手柄，6、支座，7、螺栓，8、标识牌。
【具体实施方式】
[0021]—种用于吸塑模具的打标装置，设置在吸塑模具I的外侧，用于在烘烤软化后的PVC材料上模压出标识印记。参看图1、图2和图3，所述打标装置包括底座2、摇臂3、支座6和标识牌8。所述底座2设置在吸塑模具I的外侧，摇臂3铰接设置在底座2上，支座6设置在摇臂3靠近吸塑模具I的一端，标识牌8嵌装在支座6上。
[0022]所述底座2包括下部的立柱和立柱顶部设置的两段竖板，所述立柱竖直固定在吸塑模具I的外侧，两段竖板相互平行竖直布置，竖板之间穿装设置铰接轴4，所述铰接轴4的水平高度位于吸塑模具I的顶面之上，铰接轴4水平横置并与吸塑模具I相对应最近的外侧边平行。
[0023]所述摇臂3通过铰接轴4设置在底座2上部的两段竖板之间，铰接轴4设置在摇臂3靠近吸塑模具I的上半段，摇臂3远离吸塑模具I的末端设置手柄5，增大工作人员的施力力矩，方便打标时施压。
[0024]所述支座6设置在摇臂3的上半段靠近吸塑模具I的端部，支座6包括面向吸塑模具I设置用于设置标识牌8的安装板和与摇臂3垂直相连的连接杆，所述标识牌8嵌装设置在安装板与向吸塑模具I相对应的一侧板面上，通过螺栓7与安装板固定相连。所述连接杆垂直固定设置在安装板背向吸塑模具I的一侧板面上，连接杆的另一端固定连接在摇臂3端部。
[0025]本实用新型的使用方法为:
[0026]将烘烤软化后的PVC材料放在吸塑模具I上进行抽吸成型为所需汽车地毯，与此同时工作人员握持手柄5上抬摇臂3，使标识牌8与汽车地毯表面相接触，根据杠杆原理，地毯表面受到较大的下压力，标识牌8在PVC材料上模压出标识印记。然后松手，由于重力作用摇臂3的手柄5下落，标识牌8离开PVC材料。使用本实用新型简单方便，所得到的标识清晰、完整，提高了生产效率，节约了生产成本。
【主权项】
1.一种用于吸塑模具的打标装置，其特征是，设置在吸塑模具(I)的外侧，所述打标装置包括底座(2)、摇臂(3)和标识牌(8)，所述底座(2)竖直固定设置在吸塑模具(I)的外侧，所述摇臂(3)通过水平横置的铰接轴(4)设置在底座(2)的上部，所述铰接轴(4)的水平高度位于吸塑模具(I)的顶面之上，摇臂(3)靠近吸塑模具(I)的一端对应吸塑模具(I)的顶面相向设置用于下压标识印记的标识牌(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于吸塑模具的打标装置，其特征是，所述铰接轴(4)设置在摇臂(3)靠近吸塑模具(I)的上半段。3.根据权利要求2所述的一种用于吸塑模具的打标装置，其特征是，所述摇臂(3)的上半段的端部垂直摇臂(3)轴线设置面向吸塑模具(I)的用于嵌装标识牌(8)的支座(6)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于吸塑模具的打标装置，其特征是，所述摇臂(3)远离吸塑模具(I)的末端设置手柄(5)。
【文档编号】B41K3/02GK205523140SQ201620098562
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】郝圣高, 马认学, 仝怀远
【申请人】廊坊市全振汽车配件有限公司