专利名称：一种手动打孔装订机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种办公用品中的纸张的装订打孔工具，尤其是涉及一种手动打孔装订机。
背景技术：
现有的办公用品中的纸张的装订往往需要用圆孔打孔机先进行打孔，然后再用圆钉装订，其装订和打孔过程不能一次实现。为了使用中的方便，人们发明了自动打孔装订机，如2002年6月22日公告授权的中国实用新型专利说明书中公开了一种自动打孔装订机，包括壳体、工作台、面板、打孔机构和装订机构，装订机构通过由电机等构成的传动机构传动来完成装订，同时通过电脑控制电路还能够实现对电机的自动控制，广泛地应用于各种文件资料的装订，但这种自动打孔装订机的体积较大，份量较重，不方便携带，且结构复杂，成本较高，不适合大众化的使用需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种手动打孔装订机，它的结构简单，体积小，重量轻，成本低，携带和使用方便，打孔和装订一次完成，适合于大众化的使用需要。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种手动打孔装订机，包括基架和打孔机构，它还包括装订机构和圆钉，所述的基架包括一个固定架和固定设置在所述的固定架上的冲孔架和装订架，所述的装订架设置有具有导向槽的导向孔，所述的装订机构包括一个压板和固接在所述的压板上的压钉杆，所述的打孔机构穿过所述的导向孔，所述的压钉杆穿过所述的导向槽，所述的打孔机构与所述的压钉杆之间设置有连接机构，所述的打孔机构的头部设置有圆钉，所述的打孔机构与所述的压板之间设置有第一弹簧，所述的压板与所述的装订架之间设置有第二弹簧，所述的冲孔架上设置有凹圆孔。
所述的打孔机构包括准直杆、连接杆和打孔冲头，所述的准直杆上对称设置有弹片钩，所述的压钉杆的下端设置有与所述的弹片钩配合的钩槽，所述的钩槽的上方为一三角形凸块。
所述的装订架包括上装订架和下装订架，所述的上装订架设置有上导向孔和上导向槽，所述的下装订架设置有下导向孔和下导向槽，所述的上装订架和所述的下装订架之间设置有导轨，所述的导轨上设置有与所述的上导向槽和所述的下导向槽相对应的导轨槽。
所述的下导向孔为圆形，所述的上导向孔为矩形，所述的打孔冲头横截面为与所述的下导向孔相对应的圆形，所述的准直杆的横截面为与所述的上导向孔相对应的矩形，所述的准直杆的两个对称侧面设置有凸台。
所述的凸台的下端可以设置有斜坡。
所述的准直杆上还可以设置有限位钉。
所述的圆钉设置在所述的打孔冲头上，所述的圆钉由圆钉头和一体连接的圆钉体组成，所述的圆钉体为多个叶片构成的筒形构件，所述的圆钉体呈头部粗、端部细的圆锥台形，在所述的圆钉体的末端为一个向外张开的倒圆锥形。
所述的打孔冲头端部的直径最好略大于尾部，并以平滑的弯坡过渡。
所述的第二弹簧为圆锥台形。
所述的打孔冲头上还可以设置有压钉块，所述的压钉块位于所述的圆钉与所述的下装订架之间。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于将装订机构和圆钉巧妙地与基架和打孔机构设置在一起，可以方便地一次性完成打孔和装订的过程；导向孔和导向槽的作用是保证装订机构中的压钉杆和打孔机构能准直地上下移动；第一弹簧的作用是防止打孔机构弹回；而第二弹簧的作用是使装订机构和打孔机构在没有施加外力时能够自动恢复到初始状态；凹圆的作用是使用圆钉叶片能穿过最底的纸张；第二弹簧呈圆锥台形的作用是提高弹簧的伸缩距离；限位钉的作用是限制打孔机构向下移动的行程；凸台的作用是防止打孔机构左右移动；凸台下端的斜坡的作用是装订机构向上自动恢复到初始位置时挡住压钉杆下端的三角形凸块的斜边，防止装订机构脱出基架；打孔冲头由粗到细平滑过渡的弯坡可以使圆钉的叶片在装订过程中顺利地向外展开；压钉块的作用是将来自压钉杆的力均匀传送到圆钉头。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图(正面剖视)；图2为本实用新型实施例二的结构示意图(侧面剖视)；图3为图2的A-A剖视图；图4为图2的B-B剖视图；图5为图2的C-C剖视图；图6为本实用新型基架的立体结构示意图；图7为本实用新型上导向孔和上导向槽的形状示意图；图8为本实用新型下导向孔和下导向槽的形状示意图；
图9为本实用新型装订机构的立体结构示意图；图10为本实用新型压钉杆下端的形状示意图；图11为本实用新型打孔机构的立体结构示意图；图12为本实用新型圆钉的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一一种手动打孔装订机，包括基架1、打孔机构2、装订机构3和圆钉4，基架1包括一个固定架11和固定设置在固定架11上的冲孔架12，固定架11上还固定设置有上装订架13和下装订架14，上装订架13和下装订架14呈一体连接的U形，上装订架13设置有上导向孔15和上导向槽16，下装订架14设置有下导向孔17和下导向槽18，上装订架13和下装订架14之间设置有导轨19，导轨19上设置有与上导向槽16和下导向槽18相对应的导轨槽，装订机构3包括一个压板31和固接在压板31上的压钉杆32，打孔机构2包括准直杆21、连接杆22和打孔冲头23，准直杆21上对称设置有弹片钩24，压钉杆32的下端设置有与弹片钩24配合的钩槽33，钩槽33的上方为一三角形凸块34，下导向孔17为圆形，上导向孔15为矩形，打孔冲头23横截面为与下导向孔17相对应的圆形，并穿过下导向孔17，准直杆21的横截面为与上导向孔15相对应的矩形，并穿过上导向孔15，准直杆21的两个对称侧面设置有凸台25来防止打孔机构2左右移动，凸台的下端设置有斜坡26，其作用是当装订机构3向上移动恢复到初始位置时，正好挡住三角形凸块34，防止装订机构3脱出基架1，准直杆21上设置有限位钉27来限制打孔机构2向下移动的行程，打孔机构2与压板31之间设置有第一弹簧5，压板31与上装订架13之间设置有第二弹簧6，第二弹簧6为圆锥台形，当用力压下第二弹簧6时，各弹簧圈不会重叠，这样可以提高伸缩距离，打孔冲头23设置有圆钉4，圆钉4由圆钉头41和一体连接的圆钉体42组成，圆钉体42为多个叶片构成的筒形构件，呈头部粗、端部细的圆锥台形，在圆钉体42的末端为一个向外张开的倒圆锥形，打孔冲头23端部的直径略大于尾部，并以平滑的弯坡过渡，工作时，压钉杆32依次穿过上导向槽16、导轨槽和下导向槽18后对圆钉头41施加压力，冲孔架上设置有凹圆孔使圆钉体42能够顺利穿过最底层的纸张。
实施例二其它机构与实施例一相同，不同之处在于打孔冲头23上还设置有压钉块7，压钉块7位于圆钉4与下装订架14之间，工作时，压钉杆32依次穿过上导向槽16、导轨槽和下导向槽18后通过压钉块7对圆钉头41施加一个相对较为均匀的压力。
权利要求1.一种手动打孔装订机，包括基架和打孔机构，其特征在于它还包括有装订机构和圆钉，所述的基架包括一个固定架和固定设置在所述的固定架上的冲孔架和装订架，所述的装订架设置有具有导向槽的导向孔，所述的装订机构包括一个压板和固接在所述的压板上的压钉杆，所述的打孔机构穿过所述的导向孔，所述的压钉杆穿过所述的导向槽，所述的打孔机构与所述的压钉杆之间设置有连接机构，所述的打孔机构的头部设置有圆钉，所述的打孔机构与所述的压板之间设置有第一弹簧，所述的压板与所述的装订架之间设置有第二弹簧，所述的冲孔架上设置有凹圆孔。
2.如权利要求1所述的一种手动打孔装订机，其特征在于所述的打孔机构包括准直杆、连接杆和打孔冲头，所述的准直杆上对称设置有弹片钩，所述的压钉杆的下端设置有与所述的弹片钩配合的钩槽，所述的钩槽的上方为一三角形凸块。
3.如权利要求1所述的一种手动打孔装订机，其特征在于所述的装订架包括上装订架和下装订架，所述的上装订架设置有上导向孔和上导向槽，所述的下装订架设置有下导向孔和下导向槽，所述的上装订架和所述的下装订架之间设置有导轨，所述的导轨上设置有与所述的上导向槽和所述的下导向槽相对应的导轨槽。
4.如权利要求3所述的一种手动打孔装订机，其特征在于所述的下导向孔为圆形，所述的上导向孔为矩形，所述的打孔冲头横截面为与所述的下导向孔相对应的圆形，所述的准直杆的横截面为与所述的上导向孔相对应的矩形，所述的准直杆的两个对称侧面设置有凸台。
5.如权利要求4所述的一种手动打孔装订机，其特征在于所述的凸台的下端设置有斜坡。
6.如权利要求4所述的一种手动打孔装订机，其特征在于所述的准直杆上设置有限位钉。
7.如权利要求2所述的一种手动打孔装订机，其特征在于所述的圆钉设置在所述的打孔冲头上，所述的圆钉由圆钉头和一体连接的圆钉体组成，所述的圆钉体为多个叶片构成的筒形构件，所述的圆钉体呈头部粗、端部细的圆锥台形，在所述的圆钉体的末端为一个向外张开的倒圆锥形。
8.如权利要求2所述的一种手动打孔装订机，其特征在于所述的打孔冲头端部的直径略大于尾部，并以平滑的弯坡过渡。
9.如权利要求1所述的一种手动打孔装订机，其特征在于所述的第二弹簧为圆锥台形。
10.如权利要求2所述的一种手动打孔装订机，其特征在于所述的打孔冲头上还设置有压钉块，所述的压钉块位于所述的圆钉与所述的下装订架之间。
专利摘要本实用新型公开了一种手动打孔装订机，包括基架和打孔机构，特征是它还包括有装订机构和圆钉，基架包括一个固定架和固定设置在固定架上的冲孔架和装订架，装订架设置有具有导向槽的导向孔，装订机构包括一个压板和固接在压板上的压钉杆，打孔机构穿过导向孔，压钉杆穿过导向槽，打孔机构与压钉杆之间设置有连接机构，打孔机构的头部设置有圆钉，打孔机构与压板之间设置有第一弹簧，压板与装订架之间设置有第二弹簧，冲孔架上设置有凹圆孔，可以方便地一次性完成打孔和装订的过程。
文档编号B42C5/00GK2723199SQ20042008263
公开日2005年9月7日 申请日期2004年9月7日 优先权日2004年9月7日
发明者李太范 申请人:李太范