专利名称：液晶显示模块基座的制作方法
技术领域：
本发明是与液晶显示模块有关，特别是指一种液晶显示模块基座。
背景技术：
一般液晶显示模块的结构，包含有一液晶模块、一光学模块，以及一背光模块，而上述三种模块中，又分别具有若干不同功能的薄膜；因此，在制造组装液晶显示模块时，通常是先利用粘着剂或是双面胶将各模块结合在一起，再将液晶显示模块粘着于一基座；当液晶显示模块要应用于一具有显示功能的电子产品时，只需直接将基座设于电子产品的预定位置即可。
然而，由于组装上述液晶显示模块的各组成构件时，必须要利用粘着剂或是双面胶才能达到固定的作用，组装程序较为复杂，进而增加制造上的不良率以及生产成本。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种液晶显示模块基座，该基座是直接固定并结合液晶模块的各组成构件，使各组成构件不需另以粘着方式相互结合，可增加制造速度与减少生产成本。
为达成前揭目的，本发明所提供的液晶显示模块包含有一本体以及至少一盖体；各该盖体是一体成形于该本体；该本体具有一底板与一环设于该底板周围的侧壁，以于该本体界定出一可容置前述液晶显示模块的容置空间，且该侧壁具有至少一定位部；各该盖体具有一显示窗与至少一卡扣部，使各该盖体覆盖于该本体的侧壁时，各该卡扣部是结合于该本体的各该定位部，且该显示窗连通于该容置空间；通过此，本发明即可直接固定并结合液晶显示模块的各组成构件，使各组成构件不需另以现有技术的粘着方式相互结合，可增加制造速度以及减少生产成本。
以下，兹配合图示列举若干较佳实施例，用以对本发明的结构与特点作详细说明，其中所用各图示的简要说明如下图1是本发明第一较佳实施例的顶视图；图2是本发明第一较佳实施例的正视图；图3是本发明第一较佳实施例的立体图；图4是本发明第一较佳实施例的组装示意图；图5是本发明第一较佳实施例的另一组装示意图；图6是图5中6-6剖线的剖视图；图7是本发明第二较佳实施例的立体图；图8是本发明第二较佳实施例的剖视图；图9是本发明第三较佳实施例的立体图；以及图10是本发明第三较佳实施例的剖视图。
具体实施例方式
请参阅图1至图3所示，是为本发明第一较佳实施例的液晶显示模块基座10，基座10是以塑胶成形加工方式制成，基座10包含有一本体11以及一一体成形于本体11的盖体20。
该本体11具有一呈四方形的底板12以及一凸出底板12顶面的侧壁13，本体11利用底板12的顶面与侧壁13内面界定出一呈开放状的容置空间14；侧壁13具有二长部15以及一短部16，二长部15是设于底板12的相对二侧边，短部16连结于二长部15一端，而本体11于相对短部16的端侧形成一伸出口17，侧壁13的短部16顶面二端分别具有一定位部18，各定位部18是为截面呈圆形的凹孔。
该盖体20的形状是概略与本体11的外形相同，盖体20中央具有一呈四方形的中空显示窗21，盖体20的一侧边设有一体相连于本体11的二挠性部23，二挠性部23分位于本体11的伸出口17二侧，盖体20相对于挠性部23的另一侧则设有二凸出内侧面的卡扣部25，各卡扣部25是呈圆柱状，且各卡扣部25的截面积概与本体11的定位部18截面积相同；盖体20于显示窗21的相对二侧另设有二长形抵顶片27，各抵顶片27一端是一体成形于盖体20，而另一端则呈预定角度地朝盖体20的内侧面凸出；盖体20可利用各挠性部23为中心旋转，使盖体20覆盖于本体11的侧壁13顶面，各卡扣部25穿设于本体11的各定位部18，且显示窗21连通于容置空间14。
经由上述结构，如图4所示，一液晶显示模块30的各组成构件是可依序放入本体11的容置空间14内，并将液晶显示模块30的一软性电路板32一端穿出本体11的伸出口17；再如图5及图6所示，将盖体20旋转覆盖于本体11的侧壁13顶面，使盖体20直接固定于本体11，同时盖体20的各抵顶片27抵压于液晶显示模块30，液晶显示模块30即可较为快速地相互结合并定位于本体11内，并透过盖体20的显示窗21显示影像。
通过此，本发明即可直接固定并结合液晶显示模块的各组成构件，使各组成构件不需另以现有技术的粘着方式相互结合，可增加制造速度以及减少生产成本。
另外，本发明可将盖体一体成形于本体的结构改为盖体与本体相互分离的结构，用以降低塑胶成形模具的制造困难性；而且，上述盖体的抵顶片亦可利用一设于盖体与液晶显示模块之间的弹性体取代，皆可达到本发明相同的功效。
请再参阅图7及图8所示，是为本发明第二较佳实施例所提供的液晶显示模块基座40，基座40与第一较佳实施例的结构大致相同，包含有一本体41以及一一体成形于本体41的盖体42；特点在于本体41的底板43具有一开口44，底板43具有若干设于开口44周围的支撑部45，通过此，本体41的容置空间46是用以容置二双面显示的液晶显示模块47，并利用各支撑部45定位液晶显示模块47，液晶显示模块47的二液晶面板48、49即可分别经由显示窗50与开口44投射影像至外界。
而如图9及图10所示，是为本发明第三较佳实施例所提供的液晶显示模块基座60，基座60包含有一本体61，以及呈相对状设于本体61的一第一盖体62与一第二盖体63；本体61是呈方框状，使本体61界定出一容置空间64，本体61的顶面及底面各具有二定位部65，本体61的相对二侧边分别具有一伸出口66，第一及第二盖体62、63分别一体成形于本体61的顶面及底面，第一盖体62具有一显示窗67、二抵顶片68与二卡扣部69，第二盖体63具有一显示窗70、二抵顶片(图中未示)与二卡扣部72；容置空间64用以容置一双面显示的液晶显示模块73，当第一、第二盖体62、63覆盖于本体61的顶、底面时，各卡扣部69、72是结合于本体61的各定位部65，伸出口66可供液晶显示模块73的软性电路板穿出本体61；通过此，利用第一及第二盖体62、63与本体61直接结合液晶显示模块73，同样可达成本发明的发明目的。
权利要求
1.一种液晶显示模块基座，其特征在于，包含有一本体，该本体具有一底板与一设于该底板的侧壁，以于该本体界定出一可容置前述液晶显示模块的容置空间，且该侧壁具有至少一定位部；以及一盖体，该盖体设有一显示窗与至少一卡扣部，该盖体是设于该本体，使各该卡扣部结合于该本体的各该定位部，且该显示窗连通于该容置空间。
2.依据权利要求1所述的液晶显示模块基座，其特征在于，所述该盖体具有至少一抵顶片，各该抵顶片一端是设于该盖体，而另一端则呈预定角度地朝该盖体的一侧面凸出。
3.依据权利要求1所述的液晶显示模块基座，其特征在于，另具有一弹性体，该弹性体是设于该盖体与该液晶显示模块之间。
4.依据权利要求1所述的液晶显示模块基座，其特征在于，所述该本体的侧壁形成有一伸出口，该伸出口可供该液晶显示模块的一软性电路板穿出该本体。
5.依据权利要求1所述的液晶显示模块基座，其特征在于，所述该本体的底板具有一开口，该开口是连通于该容置空间。
6.一种液晶显示模块基座，其特征在于，包含有一本体以及一盖体，该盖体是一体成形于该本体；该本体具有一底板与一环设于该底板周围的侧壁，以于该本体界定出一可容置前述液晶显示模块的容置空间，且该侧壁具有至少一定位部；该盖体具有一显示窗与至少一卡扣部，使该盖体覆盖于该本体的侧壁时，各该卡扣部是结合于该本体的各该定位部，且该显示窗连通于该容置空间。
7.依据权利要求6所述的液晶显示模块基座，其特征在于，所述该盖体具有至少一抵顶片，各该抵顶片一端是设于该盖体，而另一端则呈预定角度地朝该盖体的一侧面凸出。
8.依据权利要求6所述的液晶显示模块基座，其特征在于，另具有一弹性体，该弹性体是设于该盖体与该液晶显示模块之间。
9.依据权利要求6所述的液晶显示模块基座，其特征在于，所述该本体的侧壁形成有一伸出口，该伸出口可供该液晶显示模块的一软性电路板穿出该本体。
10.依据权利要求6所述的液晶显示模块基座，其特征在于，所述该本体的底板具有一开口，该开口是连通于该容置空间。
11.一种液晶显示模块基座，其特征在于，包含有一本体，该本体具有一用以容置前述液晶显示模块的容置空间与至少一定位部；以及至少一盖体，各该盖体具有一显示窗与至少一卡扣部，各该盖体是设于该本体，使各该卡扣部结合于该本体的各该定位部，且各该显示窗连通于该容置空间。
12.依据权利要求11所述的液晶显示模块基座，其特征在于，所述各该盖体具有至少一抵顶片，各该抵顶片一端是设于该盖体，而另一端则呈预定角度地朝该盖体的一侧面凸出。
13.依据权利要求11所述的液晶显示模块基座，其特征在于，所述该本体具有一伸出口，该伸出口可供该液晶显示模块的一软性电路板穿出该本体。
14.依据权利要求11所述的液晶显示模块基座，其特征在于，所述该本体与该盖体是一体成形。
全文摘要
一种液晶显示模块基座，包含有一本体以及至少一盖体，各盖体是一体成形于本体，本体具有一底板与一环设于底板周围的侧壁，以于本体界定出一可容置液晶显示模块的容置空间，且侧壁具有若干定位部；各盖体具有一显示窗与若干卡扣部，使各盖体覆盖于本体的侧壁时，各卡扣部是结合于本体的各定位部，且各显示窗连通于容置空间。
文档编号G09F9/35GK1847939SQ20051006268
公开日2006年10月18日 申请日期2005年4月5日 优先权日2005年4月5日
发明者张民毅 申请人:胜华科技股份有限公司