专利名称：显示设备的制作方法
技术领域：
本发明的一些发明方面涉及显示设备，更具体地，涉及包括用于产生图像的显示面板、被安排在显示面板后面以便借以支撑显示面板的底架、和被安排成与底架间隔开预定的间隙和被连接到显示面板的电路板的显示设备。
背景技术：
图1是表示传统的等离子体显示设备中电路板借以连接到和固定到底架的结构的分解立体图。
参照图1，等离子体显示设备10包括显示面板20、底架40、和电路板50。显示面板20产生图像，以及底架40被安排在显示面板后面并支撑显示面板20。
电路板50被安排在底架40的后面，并驱动显示面板20。连接电缆被连接在电路板50与显示面板20之间。
半导体器件被安装在电路板50上。在这种情形下，半导体器件上的管脚从电路板50的后面凸入，穿过该电路板以及从前面伸出。为了防止这样的管脚接触底架40的后表面而造成电短路，电路板50必须与底架40间隔开预定的间隙。
因此，在底架40上形成预定的高度的凸台89，以及在相应于凸台89的电路板50的部分处形成开孔50h。当电路板50被固定在底架40时，把螺钉99穿过电路板50的开孔50h插入到凸台89上，由此在底架40和电路板50之间形成相应于凸台89的高度的间隙。
为了把电路板50固定在底架40上，螺钉99应当在它穿过开孔50h后通过旋转它而被固定到凸台89。然而，这样的拧螺钉的任务需要相当的时间，以及电路板50可能由于在完成该任务期间造成的错误而被损坏。而且，当电路板为了能够承受震动/跌落测试而需要许多螺钉99时，拧螺钉的任务需要许多时间，由此用于等离子体显示设备的制造成本大大地增加。另外，底架40通常是通过模压或铸模制造的。在这种情形下，需要附加的处理和花费来在这样的铸模中形成凸台89。
通常，底架40由金属制成，以便支撑显示面板20和起到散热板的作用。最近，底架40由铝制成，以便减小等离子体显示设备的重量和提高它的散热特性。然而，由铝制成的底架40往往容易弯曲，因为与其厚度相比它具有比较大的表面积。因此，为了增加底架的刚度，在底架40的后表面上形成加强筋45。然而，加强筋45需要附加的固定处理。另外，加强筋45增加底架40的厚度，因此增加等离子体显示设备的总的厚度。
电路板50可能需要按照被安装在其上的器件的热生成数值被安排成与底架40的后表面相隔开不同的间隙。在这种情形下，被使用于电路板50的凸台89应当根据相应的电路板50具有不同的高度。具体地，当凸台89被分开地制造和然后被固定到底架40的后表面时，等离子体显示设备的制造过程变为更复杂，因此制造时间和成本被不希望地增加。
发明内容
本发明的某些发明方面提供具有这样的结构的显示设备，通过这种结构底架可以具有足够的刚度以及电路板可以简单地和快速地固定到底架上。
某些发明方面还提供具有这样的结构的显示设备，通过这种结构凸台和电路板连接部件的高度可以按照在底架与电路板之间的需要的间隙被标准化。
这些方面还提供具有这样的结构的显示设备，通过这种结构可以防止或大大地减小由于电路板的振动引起的噪声。
按照一个方面，提供了包括显示面板、底架、至少一个电路板和电路板连接部件的显示设备。
显示面板产生图像。底架包括用于在显示面板的后面支撑显示面板的底板和从底板向远离显示面板的方向凸出的第一凸起物。
电路板被固定成与底架的后表面间隔开给定的间隙以及被电连接到显示面板。
电路板通过电路板连接部件被固定到底架。电路板连接部件包括底架固定部分、电路板固定部分和连接支撑体。底架固定部分被连接到第一凸起物，电路板固定部分被连接到电路板，以及连接支撑体被安排在电路板与底架之间，以及连接底架固定部分和电路板固定部分。
电路板可包括在相应于电路板固定部分的位置处形成的电路板固定孔。电路板固定部分可包括其直径大于电路板固定孔的直径的弹性板贯穿部分，该弹性板贯穿部分穿过电路板固定孔以及被放置在电路板的后面；被插入到电路板固定孔中的电路板插入部分；以及其直径大于电路板固定孔的直径的电路板支撑体，该电路板支撑体被连接到连接支撑体，以便支撑电路板的前面。
显示面板可以是通过等离子体放电而产生图像的等离子体显示面板。
下面参照附图通过更详细的示例性实施例讨论本发明的以上的和其它特性与优点，其中图1是表示在显示设备中电路板借以连接到和固定到底架的结构的分解立体图；图2是按照一个实施例的显示设备的分解立体图；图3是如图2所示的底架的部分“A”的放大的分解立体图；图4是沿图2的线IV-IV取的显示设备的一部分的横剖视图；图5是沿图2的线V-V取的显示设备的一部分的横剖视图；图6是沿图2的线VI-VI取的显示设备的一部分的横剖视图；以及图7是图6所示的部分的修正方案的横剖视图。
具体实施例方式
现在参照附图更详细地描述某些发明实施例。
图2是按照一个实施例的显示设备的分解立体图。虽然本发明显示设备100被表示为图2的等离子体显示设备，但显示设备100不限于等离子体显示设备，而可以是任何显示设备，其中显示面板120由底架140支撑以及电路板160被安排成与底架140间隔开预定的间隙。
参照图2，显示设备100包括显示面板120、支撑显示面板120的底架140、和被安装在底架140的后面的至少一个电路板160。
显示面板120可以是各种不同的显示面板中的任何一种显示面板，通常是平板显示器。例如，显示面板120可以是等离子体显示面板(PDP)，它配备有互相面对的前板和后板121和122，以及通过等离子体放电产生图像。
在某些实施例中，显示面板120是表面放电AC(交流)PDP，以及可包括前板121和后板122。在这种情形下，虽然图2中未示出，但显示器可包括前基板、被形成在前基板上的多个维持电极对、遮盖维持电极对的前电介质层、覆盖前电介质层的保护层、后基板、被形成在后基板上与维持电极对交叉的多个寻址电极、遮盖寻址电极的后电介质层、被形成在前电介质层与后电介质层之间的障肋，由此限制放电空间和防止串扰，以及被安排在放电空间内并被形成为能够产生彩色的RGB荧光层。
滤色镜片125可被安装在显示面板120的后面。滤色镜片125包括电磁波屏蔽层，用于保护个人免受在显示面板120被驱动时生成的电磁波的伤害。
底架140可被安排在显示面板120的后面。底架140支撑显示面板120，以及接收来自显示面板120的热量，然后把来自等离子体显示设备100的热量散发到外面。
显示面板120和底架140可以使用诸如双面胶带那样的粘结部件135互相连接。散热片130可被提供在显示面板120和底架140之间，以便把在显示面板上生成的热量经由底架140散发到外面。
至少一个电路板160被安装在连接到显示面板120的底架140上。电路板160配备有用于驱动显示面板120的装置。显示面板驱动装置包括用于给显示面板120供电的装置和用于把产生图像的信号施加到显示面板120的装置。电路板160和显示面板120的电极由信号发送部件170进行电连接。在这种情形下，用于信号发送部件170的支座部件180被形成在底架140上。
显示面板120和底架140可被安装在一个盒子中(未示出)。
图3是图2所示的底架的部分“A”的放大的分解立体图。
参照图2和3，底架140包括底板141和第一凸起物143。底板141支撑被放置在它前面的显示面板120。底板141通常是平的，以及可能具有弯曲的边缘，以便增加它的刚度。
第一凸起物143可以从底板141向后面凸出，以及可以是隆起的或凸起的形状。第一凸起物143和电路板160由电路板连接部件150连接。电路板连接部件150包括底架固定部分151、电路板固定部分156和连接支撑体155。底架固定部分151被连接到第一凸起物143，电路板固定部分156被连接到电路板160，以及固定部分151和156由连接支撑体155连接。也就是，电路板连接部件150可以是被安排在电路板160与将电路板160连接到底架140的第一凸起物143之间的垫片。
不像图1所示的传统的电路板连接技术，在某些实施例中的电路板160和底架140通过凸起物143和电路板连接部件150进行连接。这些实施例不需要如图1所示的用于把螺钉99插入到开孔50h和凸台89以及旋转螺钉99用于固定的任务。因此，该电路板连接过程比起传统的电路板连接过程更简单和不太费时间。而且，第一凸起物143可以是隆起的或凸起的形状以及可以起到加强件的作用，由此增加底架140的刚度。
为了通过电路板连接部件150只连接第一凸起物143和电路板160，电路板固定孔166h可被形成在电路板160的相应于电路板固定部分156的部分。因此，电路板固定部分156可被插入到相应的电路板固定孔166h中。
图4是沿图2的线IV-IV截取的表示设备的一部分的横剖视图。
参照图3和4，电路板固定部分156可包括电路板贯穿部分157、电路板插入部分158和电路板支撑体159。电路板贯穿部分157穿过电路板固定孔166h，以及被放置在电路板160的后面。电路板贯穿部分157至少是部分有弹性的，以及具有大于电路板固定孔166h的直径的直径“D1”。因此，电路板贯穿部分157可以穿过电路板固定孔166h从前面到后面，然后可以返回到它的初始的状态，由此电路板贯穿部分157被固定到电路板固定孔166h。
电路板插入部分158被插入到电路板固定孔166h中。
电路板支撑体159被形成为具有大于电路板固定孔166h的直径的直径“D2”，支撑电路板160的后面，以及被连接到连接支撑体155，由此位于电路板支撑体159与电路板贯穿部分157之间的电路板固定孔166h被可靠地固定。
所以，当电路板160向电路板固定部分156按压时，弹性板贯穿部分157穿过电路板固定孔166h，以及电路板支撑体159支撑电路板160的后面，由此固定电路板160。因此，电路板160和电路板连接部件150可以简单地和可靠地连接。
同样地，底架固定孔143h优选地被形成在相应于底架固定部分151的凸起物143的部分，以及底架固定部分151可被插入到相应的底架固定孔143h中。
参照图4，底架固定部分151可包括底架贯穿部分152、底架插入部分153和底架支撑体154。底架贯穿部分152穿过底架固定孔143h，以及被放置在第一凸起物143的后面。底架贯穿部分152至少是部分有弹性的，以及具有大于底架固定孔143h的直径的直径“D3”。因此，底架贯穿部分152可以从后面到前面穿过底架固定孔143h，然后可以返回到它的初始的状态，由此底架贯穿部分152被固定到底架固定孔143h。
底架插入部分153可以通过底架固定孔143h被插入到第一凸起物143中。
底架支撑体154可被形成为具有大于底架固定孔143h的直径的直径“D4”，可以支撑底架电路板140的后面(具体地，第一凸起物143)，以及可被连接到连接支撑体155，由此位于底架支撑体154与底架贯穿部分152之间的底架固定孔143h被可靠地固定。
如上所述，底架固定部分151可被安排成插入到第一凸起物143的底架固定孔143h中，由此简单地和可靠地固定底架140。另外，电路板固定部分156可被安排成插入到电路板固定孔166h中，由此简单地和可靠地固定电路板160。因此，可以不通过使用诸如图1所示的凸台89和螺钉99那样的附加的电路板固定部件而固定电路板160。
在这种情形下，电路板连接部件150可以是这样形成的塑料垫片，以使得底架固定部分151、连接支撑体155和电路板固定部分156被形成为一体。
图5是沿图2的线V-V截取的显示设备的一侧的横剖视图。
想到的实施例不限于其中电路板150只藉助于电路板连接部件150被连接到和被固定到底架140的结构上。也就是，如图5所示，一个或多个凸台189也被形成在相应于电路板160的底架140的后表面。凸台连接孔169h被形成在电路板160上位于凸台189的后面，以及电路板160可以通过凸台固定部件199(例如，螺钉)被连接到底架140上，这些凸台固定部件从凸台189的后面穿过凸台连接孔169h，然后被固定到凸台189。也就是，电路板160可以被凸台189和凸台固定部件199以及电路板连接部件150连接到和固定到底架140上。
隆起或凸起形状的第二凸起物149被形成在底架140的后表面的部分，在该底架上形成凸台189，以及凸台189被形成在第二凸起物149上，由此底架140的刚度可以被第二凸起物149进一步提高。
在底板141与电路板160之间必须存在等于或大于给定数值的间隙K，以防止它们之间的电短路。
然而，在底板141与各个电路板160之间的间隙K可以按照被安装在各个电路板160上的器件生成的热量值而互相不同的。在这种情形下，第二凸起物149可被形成为具有正比于在底板141与各个电路板160之间的间隙K的高度H9。
也就是，参照图5，在某些实施例中，当在右电路板160”与底板141之间的间隙K”必须大于在左电路板160’与底板141之间的间隙K’时，相应于右电路板160”的第二凸起物149”的高度H9”可被形成为具有比起相应于左电路板160’的第二凸起物149’的高度H9’更大的数值。这时，最好是，左面电路板160’与第二凸起物149’之间的间隙G9’基本上等于在右面电路板160”与第二凸起物149”之间的间隙G9”。
因此，在所有第二凸起物149与所有相应的电路板160之间的间隙G可以变为基本上彼此相同的，由此，用于把电路板160分别固定到第二凸起物149上的凸台189的高度G9可被标准化，以及相关的任务时间可被减小。
同样地，最好是，第一凸起物143也被形成为具有与在底板141与各个电路板160之间的间隙“K”有关的高度H3。也就是，当在右电路板160”与底板141之间的间隙K”必须大于在左电路板160’与底板141之间的间隙K’时，相应于右电路板160”的第一凸起物143”的高度H3”优选地被形成为具有比起相应于左电路板160’的第一凸起物143’的高度H3’更大的数值。因此，在左面电路板160’与第一凸起物143’之间的间隙G3基本上等于在右面电路板160”与第一凸起物143”之间的间隙G3。
因此，在所有的第一凸起物149与所有相应的电路板160之间的间隙G可以变为基本上彼此相同的，由此，电路板连接部件150的高度(G9)可被标准化以及因此可以减小相关的制造时间和成本。
图6是沿图2的线VI-VI截取的显示设备的一侧的横剖视图。
如图6所示，至少一个或多个电路板连接支撑体155的高度(La，Lb，和Lc)优选地不同于其它连接支撑体155的高度。
例如，(被固定到电路板160的中心部分的电路板连接部件150b的)连接支撑体155b的高度Lb可以大于(被固定到电路板160的两个末端部分的电路板连接部件150a和150c的)连接支撑体155a和155c的高度La和Lc。因此，电路板160可以向远离显示面板120的方向弯曲，由此被固定到底架140上。因此，电路板160不易由于外部振动而振动，由此由于外部振动引起的电路板160的振动造成的噪声可被减小。
图7是图6所示的修正方案的横剖视图。
如图7所示，不像图6所示的结构，(被固定到电路板160的中心部分的电路板连接部件150b的)连接支撑体155b的高度Lb可以小于(被固定到电路板160的两个末端部分的电路板连接部件150a和150c的)连接支撑体155a和155c的高度La和Lc。因此，电路板160可以向着底架40的方向弯曲，由此被固定到底架140上。因此，电路板160不易由于外部振动而振动，由此由于外部振动引起的电路板160的振动造成的噪声可被减小。
如图6和7所示，连接支撑体155的高度可被调节，以使得电路板160可被整体地弯曲。然而，不同于如图6和7所示的结构的实施例也是可能的。这样的实施例可包括，但不限于，连接支撑体155的高度被调节以使得电路板160可以是部分弯曲的和部分直的，或可以具有多个弯曲的部分，或可以在多个方向上弯曲。
替换地，在某些实施例中，支撑电路板160靠在底板141上的支撑体191还可被安排在底板141与电路板160之间，以便把电路板可靠地固定到底板141。在这些实施例中，在底板141与电路板160之间的支撑体191的高度s可以是不同于相邻的连接支撑体的高度L。因此，电路板160向后面方向或前面方向弯曲，由此可靠地固定到底板141。因此，电路板160不易由于外部振动而振动，因而由于外部振动引起的电路板160的振动造成的噪声可被减小。
在某些实施例中，支撑体191可以具有前端部分191a，它具有与电路板贯穿部分157相同的结构；以及平的后端部分191b，它被固定到底板141上。然而，支撑体191不限于这样的结构，它可以是任何结构，通过这种结构，支撑体191被安排在底板141与电路板160之间，由此支撑电路板160。
如上所述，显示设备可以不使用凸台89和螺钉99，这样，电路板可被简单地和快速地固定到底架，因此，相关的制造成本可被大大地减小。
另外，第二凸起物的高度可被形成为按照在底架与电路板之间所需要的间隙而互相不同，由此，凸台和电路板连接部件可被标准化，以及因此，相关的制造时间和成本可被大大地减小。
再者，电路板可以充分地弯曲和扩展，由此被可靠地固定到底架上，由此，可以避免或大大地减小由于外部振动引起的电路板160的振动造成的噪声。
虽然以上的说明指出在被应用到各种实施例时本发明的新颖的特性，但本领域技术人员将会看到，可以在不背离本发明的范围的条件下在所表示的器件与处理过程的形式和细节上作出各种省略、替换、和改变。所以，本发明的范围由所附权利要求规定而不是由上述的说明规定。在权利要求的等价性的意义和范围内作出的所有的变例都被包括在权利要求的范围内。
权利要求
1.一种显示设备，包括显示面板，用来产生图像；底架，包括用来在显示面板的后面支撑显示面板的底板和包括从底板向远离显示面板的方向凸出的第一凸起物；电路板，被固定成与底架的后表面间隔开预定的间隙以及用来控制显示面板；以及电路板连接部件，包括被连接到第一凸起物的底架固定部分、被连接到电路板的电路板固定部分、和被安排在电路板与底架之间的连接支撑体，用来连接底架固定部分和电路板固定部分，以便把电路板固定到底架。
2.权利要求1的设备，其中电路板包括在相应于电路板固定部分的位置处形成于其中的电路板固定孔；以及电路板固定部分包括具有比电路板固定孔的直径大的直径的弹性板贯穿部分，用来穿过电路板固定孔，至少部分地放置在电路板的后面；电路板插入部分，被插入到电路板固定孔中，以及电路板支撑部分，具有比电路板固定孔的直径大的直径，并被连接到连接支撑体，以便支撑电路板的前面。
3.权利要求2的设备，其中第一凸起物包括被形成在相应于底架固定部分的位置处的底架固定孔，以及底架固定部分包括具有比底架固定孔的直径大的直径的弹性底架贯穿部分，用来穿过底架固定孔，至少部分地放置在第一凸起物的前面；底架插入部分，被插入到底架固定孔中；以及底架支撑体，具有比底架固定孔的直径大的直径，底架支撑体被连接到连接支撑体，以便支撑底架。
4.权利要求2的设备，其中电路板连接部件是包括底架固定部分的塑料垫片，连接支撑体和电路板固定部分被整体地形成。
5.权利要求1的设备，其中底架的后表面包括一个或多个凸台；电路板包括在凸台连接的后面形成于其中的凸台连接开孔，其中凸台和凸台连接开孔位于相应的位置；以及电路板和底架被穿过凸台连接开孔的凸台固定部件连接。
6.权利要求5的设备，其中底架还包括从底板向远离显示面板的方向凸出并被连接到一个或多个凸台中的一个凸台的第二凸起物。
7.权利要求6的设备，其中第二凸起物被形成为具有与底板和第二凸起物后面的电路板之间的间隙相关的高度。
8.权利要求1的设备，其中第一凸起物被形成为具有与底板和第一凸起物后面的电路板之间的间隙相关的高度。
9.权利要求1的设备，其中多个电路板连接部件被固定到电路板上，以及至少一个连接支撑体的高度不同于另一个连接支撑体的高度。
10.权利要求1的设备，还包括被安排在底板和电路板之间的支撑体，用来支撑电路板靠在底板上，其中在底板和电路板之间的支撑体的高度不同于连接支撑体的高度。
11.权利要求1的设备，其中显示面板是通过等离子体放电产生图像的等离子体显示面板。
全文摘要
提供一种显示设备。该显示设备是显示面板、底架、电路板、和电路板连接部件的组装件。在运行期间，显示面板产生图像。底架包括在显示面板后面支撑显示面板的底板，和从底板向远离显示面板的方向凸出的第一凸起物。电路板被固定在与底架的后表面间隔开给定的间隙的位置，以及起到电子驱动显示面板的作用。电路板连接部件包括底架固定部分、电路板固定部分、和连接支撑体。底架固定部分被连接到第一凸起物，电路板固定部分被连接到电路板，以及连接支撑体被安排在电路板与底架之间，并连接底架固定部分和电路板固定部分。因此，电路板连接部件被使用来在组装期间把电路板固定到底架。
文档编号G09F9/00GK1741100SQ20051009
公开日2006年3月1日 申请日期2005年8月29日 优先权日2004年8月28日
发明者金石山 申请人:三星Sdi株式会社