专利名称：卡合片安装装置的附件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种安装在卡合片安装装置上的附件，该卡合片安装装置，是将服装产品、袜子等捆成一束，将卡合片一端插入商品中，这种卡合片可被打出，在卡合片上设置商标标签、价格标签、原材料说明书、使用说明书等标签类。
背景技术：
一般情况下，为了将服装产品、日常小物品、拖鞋、鞋等捆在一起，并有效地给这些商品装上商标标签、价格标签等，以往使用各种卡合片。
图7示出了以往的这种卡合片1的一具体例子的构成，其构成如图7所示的那样，将插通部2和保持该标签类等的保持部3设置在适当的长线部4的两端部，该卡合片1使用适当的合成树脂材料，将上述各构成部分一体成形加工。
该卡合片1，如图8所示的那样，在适当的商品100的适宜部位，在将该长线部4穿过预先设置在标签类5上的孔部6之后，将该标签类5用该保持部3保持原样，通过使插通部2穿过，而将规定的标签类5固定在商品100上。
此外，参照图9，说明具有另一构成的上述卡合片10构成的具体例子。
即，图9的卡合片10设有具有可挠性的长线部12、设置在该长线部12一端部并有适当的卡合部16的插通头部13和一对叶片部17、17′，其中，上述一对叶片部17、17′，设置在上述长线部12另一端部，并具有使上述插通头部13不可逆地穿用的插通孔14，同时在该插通孔14内与该插通部13的卡合部16、16配合。
而且，上述以往的卡合片1及10，例如，其中的插通部13、该保持部或插口部15及长线部12，用普通尼龙、聚丙烯、聚酯等合成树脂一体成形。
而且，关于上述具体例子，如图10所示的那样，对于任意商品、例如皮包200来说，在将该长线部12穿过预先设置在该标签类400上的孔部410之后，例如，在把手300和皮包本体200之间，将长线部12插通到该插口部15中，将插通部13贯通具有保持该标签类400的功能的该插口部15的孔部14中，由此，将规定的标签类400固定到商品200上。
然而，上述的卡合片1或10，例如，如图11所示的那样，使用公知的被称作喷枪的卡合片安装装置20，该卡合片安装装置20的构成形式如下具有刺穿规定商品、将该卡合片1的插通部2固定到该商品的里侧用的中空针21，通过对杆22的操作，将该卡合片1的插通部2插入该中空针21中，并使用适当的压出装置，将该卡合片1的该插通部2卡固定该商品100上。
而且，该卡合片1也可以是一个个从该卡合片安装装置20打出来的构成，或如图12所示那样，各个卡合片1在多个平行排列的状态下，通过适当的连接部11与作为适当连接工具的连接杆部24接合固定的方式，如图12例示的那样，插入该卡合片安装装置20上面所形成的各个连接杆部24的插入部40或41中，由此，如图11所示的那样，将各个卡合片1单独且连续地打入规定商品中，可将规定标签类5系到该商品上。
此外，作为与上述卡合片安装装置有关的另一以往例子，公知是使用卡合片薄板12的卡合片安装装置，该卡合片薄板12，是将图9所示的卡合片如图13所示那样，在通过两根连接杆部使多个卡合片组处于相互并行的状态而维持固定。
即，关于具有这种构成的卡合片10，虽然也有该卡合片10单独使用的情况，但是，在大多数情况下，为了提高作业效率，使用将图13所示的卡合片10配置成多个并列状的卡合片薄板600。
即，具有下述的结构将图9所示的各个卡合片10的多个排列成这样的形式使长线部12相互平行地邻接，同时，使相互接近地配置的多个插通头部13或其附近部分及该多个插口部15或其附近部分分别连接到分开设置的连接杆部24、24′上，该插通头部附近及插口部附近，进一步通过连接部11、11′相互连接在一起。
本发明的卡合片薄板600，与以往的卡合片同样地，由普通尼龙、聚丙烯、聚酯等合成树脂一体成形。
而且，该卡合片薄板600搭载在图14所示的卡合片安装装置20上，每操作操作杆22，就可以把一个卡合片10打出来，将标签类装在商品上。
图14示出了关于以往例子的将卡合片薄板600弯曲成U字状，并搭载在卡合片安装装置20上的状态。
图15是以往例中所使用的卡合片安装装置20上部的俯视图，在该卡合片安装装置20上形成左右插入该卡合片薄板600的连接杆24、24′的纵槽40、41。
在该纵槽40中，例如，插入有连接卡合片薄板600的插口部15的连接杆24′，纵槽41中，插入有用于连接插通头部13的连接杆24。
另外，在打出装置20上，将通过操作图示的杆22可被驱动打出的销42配置在纵槽41的侧方，将插通头部13与连接杆24的连接部11分开，沿着筒状中空针21向前方一个一个地压出。
另一方面，将该插口部15沿着弯曲状的导向管43，利用适当的压出装置、例如齿轮·齿条方式的压出装置25等压出，导向管43的前端部44，与上述插通部13嵌合在一起。
此外，本申请发明者以进一步改进图14所示形式的以往的卡合片安装装置为目的，提出了具有图16所示结构的卡合片安装装置20。
即，在图16的卡合片安装装置20中，虽然使用与上述第2以往例大致相同构成的卡合片安装装置20和由卡合片10构成的卡合片薄板600，但是，特别是以使该卡合片安装装置20的尺寸小型化为目的，以及为了将该卡合片薄板600搭载在卡合片安装装置20上，在进行各卡合片10的打出操作中，有效地防止该长线部12彼此缠绕在一起本身陷入不能操作的情况发生，在图16所示的卡合片安装装置20的上部俯视图中，使形成固定该插通部13的连接杆部24的插入槽41的面，低于形成固定该插口部15的连接杆部24′的插入槽40的面，从而使卡合片安装装置20宽度变窄，可实现小型化。
专利文献1特开昭57-46728号公报。
专利文献2特开2000-85733号公报。
然而，在上述以往卡合片安装装置中，将多个卡合片彼此并行地排列着而形成的卡合片薄板搭载在该卡合片安装装置上，将卡合片一个一个地打出，卡合到所希望的商品上，这时，包含在该卡合片薄板中的该卡合片的数量越多，其长度就越长，其结果是，在对该卡合片安装装置进行操作中，该卡合片薄板摆动，操作者在操作中要花更多的力气，导致作业效率降低的问题发生，进而，这种摆动的结果是，相邻各卡合片彼此的长线部相互缠绕在一起，在各个卡合片的打出过程中，不能将该长线送出，该长线会卡在卡合片安装装置内，导致发生所谓的卡片阻塞的问题。
此类问题会随着卡合片薄板长度的变大而更加严重。
而且，将长卡合片薄板搭载在该卡合片安装装置上，例如，为了在服装或袋等多个密集地靠近并以吊在适当衣架等上的方式配置的状态下的这些服装或袋等上面安装规定的标签等，在有必要使用该卡合片安装装置、将该卡合片插入该服装或袋的纽扣孔或拉锁小零件的开口部的情况下，当然，将该卡合片安装装置装入密集地靠近的服装或袋等之间，进行把该卡合片一个一个地打出的操作，然而，由于该密集地靠近的服装或袋等与该卡合片薄板接触，对其施加推压力，所以也引发了以下的问题，即，导致该卡合片薄板产生大的变形，视情况不同，卡合片薄板会从该卡合片安装装置上脱落。
另一方面，在使用短的卡合片薄板、相对于分别配置的适当商品安装该卡合片的情况下，由于没有产生上述的问题，所以，反过来要始终设置适当的卡合片保持装置，结果也出现了妨碍操作的情况。
为了解决这类问题，在以往技术中，例如，如特开昭57-46728号公报(专利文献1)所示那样，提出了有下述构成的技术方案，也就是为了稳定上述长的卡合片薄板并将其供给卡合片安装装置，而沿着该卡合片安装装置的整个上表面设置有盖，将该卡合片薄板强制地插入该盖内，但是，在该装置中，将卡合片薄板插入盖内的操作既繁琐又复杂，显著地降低了现场作业效率，除此之外，在使用长卡合片薄板的情况下，由于卡合片薄板的后端从该卡合片安装装置的后端部长长地突出，所以，也带来了妨碍操作者操作的问题。
此外，在特开2000-85733号公报(专利文献2)中，虽然也揭示了同样在该卡合片安装装置的上表面可自由旋转地设置用于限制该卡合片薄板的配置轨道的导向部件的技术，但是，在该技术中，该卡合片薄板的插入部和连接杆部双方，通过该导向部件局部地覆盖，由此限制该卡合片薄板的配置轨道，然而，关于该技术，由于插入部与该导向部件也进行滑动动作，所以，在该插入部的配置形式不同、将一个卡合片打出时，出现了成为不能打出状态的问题，此外，上述导向部件，由于永久地安装在该卡合片安装装置上，所以，也带来了该卡合片安装装置的使用用途受到极大制约的问题。
发明内容
从而，本发明的目的是提供一种附件，能够解决上述以往技术中的问题，特别是当把该卡合片安装装置插入到特别密集的商品群中、在该商品的规定部位使用该卡合片、设置规定的标志用符号等之际，能容易地操作该卡合片的安装，同时，可消除因该卡合片或卡合片薄板相互缠绕在一起而在该卡合片安装装置内发生的阻塞；另外，还提供一种装有该附件的卡合片安装装置。
本发明的安装在该卡合片安装装置上的附件，为了实现上述目的，采用了以下所示的基本技术构成。
即，本发明的该卡合片安装装置的附件，一种附件，是在使用卡合片薄板的卡合片安装装置上所使用的附件；该卡合片薄板，是对于插通部、和保持部或插口部，将设置在长线部的两端部的卡合片的、该插通部插入中空针中，通过规定的压出装置，从该中空针压出该插通部，由此，将该插通部卡合到规定的商品上，并通过该保持部将标签类粘贴在该规定的商品上，或者通过该规定商品与插口部内卡合，由此，将适当的标签类保持在长线部上，将以上述方式构成的卡合片多个相互并列地排列，至少该插通部及保持部或插口部的一方或其附近的部分，通过连接杆部固定，该维持并列状态；该附件，将与设置在该卡合片安装装置的侧部壁面上的卡合部可自由装卸地卡合的安装部、以及从该卡合片安装装置的侧面部向该卡合片安装装置的上部表面上方延伸的卡合片控制板部一体地形成，而且，在该卡合片控制板部的一部分上，设置用于控制该卡合片薄板的该连接杆部的配制轨道的连接杆部控制装置。
(发明效果)本发明的该附件，由于采用了上述技术构成，所以，特别是当把该卡合片安装装置插入到密集的商品群中，在该商品的规定部位使用该卡合片来设置规定的标志时，该附件固定并保护该卡合片薄板，因此，在将该卡合片安装装置插入规定商品群之间并将该卡合片设置到商品上时，可防止该卡合片薄板挂住商品而导致该标志等的设置操作中断；还可以防止将该卡合片安装装置插入商品群时或从该商品群中拉出该卡合片安装装置时对该操作的妨碍；另外，也能防止此时该卡合片薄板从该卡合片安装装置上的脱落或者该卡合片薄板相互邻接的卡合片彼此的长线部互相缠绕在一起的事情发生，因而，容易进行使用该卡合片安装装置的卡合片安装的操作，同时，可大幅度地提高其作业效率。
而且，在本发明中，由于该附件采用的构成是，可相对该卡合片安装装置自由地安装，所以，可根据安装该卡合片的对象的商品形状或排列形式，安装或拆卸该附件，使用该卡合片安装装置，进而，能获得显著地扩大其使用范围的效果。
图1(A)是本发明的附件的表面侧的主视图，图1(B)是本发明的附件的立体图，图1(C)是表示相邻状态的长线部彼此接触状态的侧视图。
图2是表示本发明的附件一具体例子构成的示意图，图2(A)是其里面侧的主视图，图2(B)是其立体图。
图3是用于本发明使用的卡合部与卡合部支承座构成例及两者的卡合状态的说明图。
图4是表示将本发明的该附件安装在卡合片安装装置上的状态的一例子后面看的立体图。
图5是将本发明的附件安装在具有另一构成的该卡合片安装装置上的状态的另一具体例子的示意图。
图6是表示本发明的附件的右视图的构成的一例的示意图。
图7是表示本发明的卡合片一具体例子构成的示意图，图8是使用图7的卡合片的具体例子的示意图。
图9是表示本发明的卡合片另一具体例子的构成的示意图。
图10是使用图9的卡合片的具体例子的示意图。
图11是将本发明中使用的卡合片薄板搭载在卡合片安装装置上的状态下的使用状态一例的说明图。
图12是将卡合片薄板搭载在图11的卡合片安装装置上的情况下的具体例的示意图。
图13是本发明中使用的卡合片薄板构成例的一具体例子的示意图。
图14是表示本发明的卡合片安装装置的另一具体例子构成的示意图。
图15是本发明的图14所示的卡合片安装装置的俯视图。
图16是表示本发明的卡合片安装装置的另一具体例子构成的立体图。
图17是表示本发明的附件的另一具体例子构成的侧视图。
图18是为安装图17所示的附件的卡合片安装装置构成例的侧视图。
图19是图17所示附件的另一具体例子的安装部构成例的截面图。
图20是表示本发明的附件再一具体例子构成的右视图。
图21是图20所示的附件的左视图。
图22是安装图20所示的附件的卡合片安装装置构成例的侧视图，(A)是其左视图，(B)是其右视图。
图23是将本发明的再一具体例子的附件安装在卡合片安装装置上的状态的示意图。
图24是本发明的再一具体例子的附件局部构成的例子的截面图，(A)是辅助支撑板的截面图，(B)是连接杆部控制装置的截面图。
图25是本发明的再一具体例子的附件的立体图。
图26是本发明的再一具体例子的附件的主视图及后视图。
图27是用于说明本发明的再一具体例子的附件使用例子的侧视图。
图中1、10-卡合片，2、13-插通部，3-保持部，4、12-长线部，5、400-标签类，11、11′-连接部，14-插通孔，15-插口部，16-卡合部，17、17′-叶片部，20-卡合片安装装置，22-中空针，22-杆，23-连接部，24、24′-连接杆部，40、41-纵槽、插入部，42-压出销，43-弯曲状导向管，44-弯曲状导向管的前端部，93-压出装置、齿条，100、200-商品，300-商品的-部分，把手，410-孔部，501-侧部壁面部，502-卡合部，第1卡合部，503-安装部，504-卡合片安装装置的上部表面部，525-第1支撑部，528-第2支撑部，530-第2卡合部，531-第2嵌合部，506-连接杆部的配置轨道，507-连接杆部控制装置，508-导向壁部(第1导向壁部)，509-连接杆部轨道保持板，510-辅助导向壁部(第2导向壁部)，511-基板，512-端缘部，513-自由端部，514-卡合部支承座，515、516-卡合部外周缘部，517、518-内缘部，520-第1狭缝部，521-第2狭缝部，522-间隙部，523-第1安装部，524-第2安装部，527-侧部壁面部，526-内侧侧部壁面部，528-第2支撑部，530-凹陷部，531-突起部，532-辅助支撑板，533-边界部，534-突起部或凹陷部，535-开口部或突起部，536-第3狭缝部，537-板状突起部，542-孔部，600-卡合片薄板，601-第1嵌合部，604-翘起部，605-第3卡合部，606-第3嵌合部，700-附件，710-卡合片控制板部，713-第4嵌合部，716-第4卡合部。
具体实施例方式
下面，参照附图，详细说明本发明的卡合片安装装置的附件的具体例子的构成。
即，图1表示本发明的可自由装卸地安装在卡合片安装装置上的附件的一具体例子的构成的示意图，图中出示了涉及使用了卡合片薄板600的卡合片安装装置20所使用的附件500，如果参照7及图9，可以看出，插通部2或13及保持部3或插口部15，将设置在长线部4或10的两端部的卡合片1或10的、该插通部2或13，插入中空针21中，通过规定的压出装置(未图示)，从中空针21压出该插通部2或13，由此，将该插通部2或13与标签类5或400一起固定到规定的商品100上，或者，通过该规定商品200，与该插口部15内卡合，由此将适当的标签类5或400保持在长线部4或10上，以上述方式构成的卡合片1或10多个相互并列地排列，至少该插通部2或13及至少该保持部3或插口部15的一方、或其附近的部分，通过连接杆部24在维持该并列状态的状态下固定；该附件500设置有与设置在卡合片安装装置20侧部壁面501上的卡合部502卡合的安装部503以及从该卡合片安装装置20的侧面部501向该卡合片安装装置20的上部表面504的上方延伸的卡合片控制板部505，而且，在该卡合片控制板部505的一部分上，设置有用于控制该卡合片薄板600的连接杆部204的配制轨道506的连接杆部控制装置507。
即，本发明的附件500具有通过设置在卡合片安装装置20侧壁面部501表面上的适当的卡合部502，可自由装卸地安装在该卡合片安装装置20上的安装部，而且，具有从该卡合片安装装置20的侧面501越过该卡合片安装装置20的上部表面504向上方突出地延伸并以壁状形成的与该安装部一体形成的卡合片控制板部505。
构成该附件的卡合片的该控制板部505，备有连接杆部控制装置507，该连接杆部控制装置507，具有与作为该卡合片薄板600一部分的连接杆部24卡合而将该连接杆部24的配置轨道506以一定形状固定的功能。
该连接杆部控制装置507，优选例如设置在该卡合片控制板部505的比较上部的位置，例如，如图2所示的那样，优选由连接杆部的配置轨道形成用导向壁部508(第1导向壁部)和连接杆部轨道保持板509构成，上述配置轨道形成用导向壁部508，具有添加设置在该卡合片控制板部505的基板511端缘部512的该端缘部512上的规定高度，而上述连接杆部轨道保持板509设置在导向壁部508的自由端部513的一部分上并相对该基板511的面以大致并行状设置。
该导向壁部508的高度并没有特别限定，例如，考虑到用于连接该卡合片薄板600上的该连接杆部24和该插通部2或13的连接部11的长度、或者用于连接保持部3或插口部15和该连接杆部24的连接部11的长度而进行设计。
此外，在导向壁部508的内侧，设置有保持该连接杆部24的轨道为规定形状用的辅助导向壁部(第2导向壁部)510。
即，如果表示本发明的卡合片控制板部505的具体构成，则该卡合片控制板部505上的连接杆部控制装置507，设置在该卡合片控制板部505前端部方向侧的外周缘部512的至少一部分上，更详细地说，连接杆部控制装置507，由沿着该基板511的外周缘部512设置的、以规定轨道形状对该连接杆部24导向的第1导向壁部508和连接杆部轨道保持板509构成。
此外，有关本发明的该卡合片控制板部505，如图2所示的那样，优选是采用下述结构的具体例子在该第1导向壁部508的内侧，并且在与设置有该卡合片控制板部505的连接杆部控制装置507的面相同的面上，设有与连接该第1导向壁部508的连接杆部的面相反一侧的面接触的第2导向壁部510。
关于本发明的附件500，由于采用了上述构成，所以，当将该卡合片薄板600搭载在该卡合片安装装置20上时，将构成该卡合片薄板600的连接杆部24的一部分沿着形成于该第1及第2导向壁部508、510之间的导向槽部540配置，由于以这种配置形式固定，所以，不用担心在操作中该卡合片薄板600摆动或发生脱落。
通过本发明的附件500形成的、构成卡合片薄板600的该连接杆部24形成的配置轨道O，与相对卡合片安装装置20上部表面504的法线P所成的角度α，最好设定为5度至45度范围。为此，作为一个例子，为了得到该规定的角度α，将该卡合片控制板部500上的该卡合片安装装置20的前端部附近的端缘部形状，以向后方的弯曲状形成。
当该角度α大于上述上限角度时，例如，在图12所示的卡合片薄板600中，由于设置在相互邻接配置的各个卡合片1上的该保持部3彼此相互牢固接触，所以，打出各个卡合片时会发生缠绕，这是该卡合片1打出失败的一个原因。
另一方面，在使用图13所示的卡合片薄板600的情况下，如图14所示的那样，当将该卡合片薄板600搭载在该卡合片安装装置20上时，将构成该卡合片10的长线12弯曲成U字形进行搭载，因此，当该角度α大于上述上限角度时，邻接排列的各卡合片的、构成弯曲状部的该长线12彼此牢固地接触，因此，发生长线彼此缠绕、卡片阻塞的情况，这同样是该卡合片10打出失败的原因。
本发明的附件500，如上所述那样，卡合片控制部板部505与安装部503一体地形成，并且由塑料、金属或其复合材料构成。
在该附件500上的安装部503的至少一部分上，设置有卡合部支承座514，该卡合部支承座514与设置在该卡合片安装装置20的至少一个侧部壁面部501的一部分上的卡合部(第1卡合部)502固定地嵌合，并且具有容易解除该嵌合状态的结构。
本发明的该第1卡合部502，优选由在该卡合片安装装置20一个侧面壁部(第1侧部壁面部)501适当部位上与该第1侧面壁部501的表面一体地设置的具有适当高度或深度的凸起状部或凹陷状部构成，其平面形状可以是矩形、多边形、圆形、椭圆形等任何形状。
另一方面，与第1卡合部502自由装卸地嵌合的该卡合部支承座514，优选具有与该第1卡合部502的平面形状实质为相同的平面形状。
优选该卡合部支承座514具有开口部，该开口部具有通过将与该卡合部502的外周缘部515、516的至少一部分分别连接的多个内缘部517、518组合所构成的平面形状。
而且，与第1卡合部502嵌合的该卡合部支承座514，最好是以与该第1卡合部502可自由安装或拆卸的方式，使至少一部分内缘部与其他内缘部独立地位移。
即，在图3所示的卡合片安装装置514中，例如，优选将该第2内缘部518构成为相对于该第1内缘部517很容易位移的形式。
具体地说，优选将该第2内缘部518构成为相对于第1内缘部517，容易朝向上方、即朝向图面上方位移的形式。
作为其一个具体例子，该安装部503，由通过第1狭缝部520相互分割的第1安装部523和第2安装部524构成，并且优选将该卡合部支承座514设置在该第1狭缝部520的一部分上。
而且，如上所述，在本发明中，由于优选该第1与第2安装部的一个安装部可相对于另一安装部位移，所以，为了得到这样的结构，在本发明中，该第1安装部523形成可位移的结构，更具体地说，如图1或图2所示，在该第1安装部523上，设置有例如做成U字形或V字形的第2狭缝部521，采用这种结构，很容易构成该第1安装部523相对于第2安装部524向上方竖起而位移的结构。
而且，在本发明中，在设置有第2狭缝部521的第1安装部523外周缘的一部分和卡合片安装装置20的侧部壁面部之间，优选设置通过将该第1安装部523外周缘的一部分向上方隆起而形成的间隙部522，采用这种结构，通过将驱动部件或硬币等插入该间隙部522中，可容易将第1安装部523竖起，并容易解除该卡合片安装装置20与附件500的卡合。
当然，在本发明中，上述卡合部支承座514的结构只要是容易将卡合片安装装置20与附件500卡合在一起的结构，都是可行的，这是不言而喻的。
另一方面，关于本发明的附件，只采用上述安装部503的结构，是不能将该附件充分固定地保持在该卡合片安装装置20的侧面部的，因此，优选再设置辅助的保持机构。
即，作为一个例子，如图1或图2所示，在该安装部503的接近该卡合部安装装置20前端部的部分上，更具体地说，在该第2安装部524的前端部附近，优选设置与卡合片安装装置20的上部表面部504及该第1侧部壁面部501卡合的第1支撑部525、以及与该卡合片安装装置20的上部表面部504和第1侧部壁面部501相反一侧的第2侧部壁面部529或第1侧部壁面部501的内侧侧部壁面部526卡合的第2支撑部528。
此外，本发明所优选的具体例子，是在该第1支撑部件525的该卡合片安装装置20的第1侧部壁面部侧501上设置突起部(第2嵌合部)531，该突起部531与设置在卡合片安装装置20的第1侧部壁面部501上的凹陷部(第2卡合部)530嵌合。
而且，关于本发明的使该安装部503与该卡合片控制板部505一体成形的附件500，优选沿着该安装部503与该卡合片控制板部505的边界部533设置辅助支撑板532。
即，在本发明中，在使用图12所示的卡合片薄板和卡合片安装装置的情况下，用图5示出了本发明的附件500向该卡合片安装装置上安装的构成的一具体例子。
在图5中，由于该第2支撑部528延伸到该卡合片安装装置相反侧的侧面(第2侧部壁面部)，因此其长度比较长。
另一方面，在本发明中，在使用图16所示的卡合片薄板和卡合片安装装置的情况下，用图4示出了本发明的附件500向该卡合片安装装置上安装的构成的一具体例子。
在图4中，第2支撑部528构成与内部侧壁部526卡合的形式，该内部侧壁部526，设置在于安装有该卡合片安装装置的该附件500的该卡合片安装装置一个侧壁面相反一侧所形成的台阶部上。
此外，在本发明中，在使用图14所示的卡合片薄板和卡合片安装装置的情况下，虽然没有特别地示出本发明的该附件500向该卡合片安装装置上安装的构成的一个具体例子，但是，与图4所示构成大致相同形式的安装构成，也可以是在设置有连接杆部插入槽40的该卡合片安装装置的表面部或处于其相反一侧的设置该连接杆部插入槽41的该卡合片安装装置的表面部上形成。
辅助支撑板532，最好是构成可自由装卸地与卡合片安装装置20的上部表面504靠紧接合的形式。
本发明的上述第2支撑部528，最好是与该辅助支撑板532的自由端的一部分接合。
而且，为了进一步加强本发明的附件500与卡合片安装装置20的接合状态，最好在卡合片安装装置20上部表面504的一部分上，设置具有预先规定形状的突起部或凹陷部534，在该辅助支撑板532上设置与预先设置的突起部或凹陷部534嵌合的开口部或突起部535。
此外，在本发明中，在该辅助支撑板532的一部分上，优选配置与设置在该卡合片安装装置20的一部分上的适当板状突起部537嵌合的第3狭缝部536。
另一方面，本发明的该卡合片控制板部505的该卡合片安装装置20前端方向的外周缘部512的一部分，优选在接近卡合片安装装置20上部表面504的部分上设置凹部541。
该凹部541的结构是，在该卡合片安装装置20的操作者进行将卡合片薄板600搭载到卡合片安装装置20上的操作时，手持该卡合片薄板600的该连接杆部24，可容易进行向卡合片安装装置20的连接杆部24的插入部40或41内插入时的插入操作。
此外，在本发明的该卡合片控制板部505的一部分上，优选设置孔部542。
虽然增加该卡合片控制板部505的稳定性和强度时需要某种程度的面积或厚度，但是，该孔部542是用来使卡合片控制板部505的重量轻量化用的手段。
接着，参照图17至图27，详细说明本发明另一形式的具体例子。
即，本具体例涉及具有与图1至图5所示的附件500构成不同的构成的附件500，其特征在于，在上述具体例子中，该安装部503由第1和第2安装部构成，两个安装部可分别位移，但是，在本具体例子中，提供一种具有下述结构形式的附件500安装部503一体地构成，且该附件500更容易在卡合片安装装置20上装卸。
即，本具体例的构成如图17所示的那样，基本上具有图1至图5所示的上述具体例的构成，但是，对附件500向该卡合片安装装置20上的安装结构进行了变更。
即，如图17所示的那样，在本具体例中，是具有下述构成的附件500在该安装部503的接近该卡合部安装装置20前端部的部分上，设置与该卡合片安装装置20的上部表面部504及该侧部壁面部(第1侧部壁面部)501卡合的第1支撑部525；以及与该卡合片安装装置20的上部表面部504和该第1侧部壁面部501相反一侧的第2侧部壁面部529或第2侧部壁面部的内侧侧部壁面部526卡合的第2支撑部528；在该安装部503上的与该卡合片安装装置20的第1侧部壁面部501接触的面的一部分上，设置与设于该卡合片安装装置20的第1侧部壁面部501上的第1卡合部502卡合的第1嵌合装置601，同时，在与该第1支撑部525的该卡合片安装装置20的该第1侧部壁面部501接触的面的一部分上，设置与设于该卡合片安装装置20的前端部附近的第2卡合部503卡合的第2嵌合部531。
即，在本具体例中，将该安装部503作为一个部件一体地形成，为了将该安装部503安装在卡合片安装装置20上，与上述具体例相比，将设置在该卡合片安装装置20的第1侧部壁面部501上的第1卡合部502配置在卡合片安装装置20本体的稍稍下方的部位，同时，将与该安装部503的该第1卡合部502嵌合的第1嵌合部601的配置位置配置在安装部503下方部附近。
而且，在本具体例中，关于该安装部503的外周缘部609，优选在该第1嵌合装置601附近的外周缘部609与该卡合片安装装置20的该第1侧部壁面部501之间，以形成有间隙的方式设置适当的翘起部604。
这样，用户通过将手指作用在该翘起部604上，可容易地使该安装部503背离该侧部壁面部501。
此外，在本具体例中，为了易于发挥该翘起部604的功能，优选在该翘起部604的附近设置适当的切槽603。
另一方面，在本具体例中，还可以在第2支撑部528的与该第2侧部壁面部526或529接触的面的一部分上，设置与设于该卡合片安装装置20的该第2侧部壁面部上的第3卡合部605卡合的第3嵌合装置606。
本发明的设置在第2支撑部528上的该第3卡合装置606是任意的，根据情况，该第2支撑部528可构成为具有压出该第2侧部壁面部526或529的偏压力的形式。
即，该第2支撑部528在其成形时，利用以使该第2支撑部528的前端部稍稍向该第2侧部壁面部526或529的方向倾斜的方式成形等方法可以实现。
在本具体例中，优选第1至第3卡合部502、530、605的至少一个，是设置在该卡合片安装装置20的侧部壁面部501或526或529上的、具有适当大小与形状的突起状物或孔部或凹陷状部。
另一方面，优选第1至第3嵌合装置601、531、606的至少一个，是与构成第1至第3卡合部502、530、605的突起状物或孔部或凹陷状部嵌合的、具有适当大小与形状的孔部或凹陷状部或突起状部。
在将本具体例的附件500安装在卡合片安装装置20上时，例如，首先，将设置在该附件的第1支撑部525内侧的形成第2嵌合部的突起部531插入卡合片安装装置20的前端部上所设置的构成第2嵌合部的孔部530中，使两者嵌合之后，将该附件500的本体按照图1所示的逆时针方向旋转，由此，使该安装部503与该卡合片安装装置20的第1侧部壁面部501接触，并使其向下方摩擦地滑动，与此同时，使该第2支撑部528与该卡合片安装装置20的第2侧部壁面部529或526接触，并使其向下方摩擦地滑动，最终，使设置在该安装部503的前端部上的第1嵌合部601与设置在卡合片安装装置20的第1侧部壁面部501上的第1卡合部502嵌合，从而将该附件500可靠地安装在该卡合片安装装置20上。
另一方面，为了能够从该卡合片安装装置20上拆卸该附件500，首先，操作者将手指等插入设置在该安装部503下方部的翘起部604的安装部503与形成卡合片安装装置20的第1侧部壁面部501的表面之间的间隙部中并进行向上抬起的操作，由此，使该第1嵌合部601背离该第1卡合部502，在解除两者的卡合之后，将该安装部503向上方沿顺时针方向旋转，这样可将安装部503从该卡合片安装装置20的侧部壁面部释放，进而，将该附件200从该卡合片安装装置20上卸下来。
接着，说明本发明的附件700再一具体例的构成。
即，本具体例的附件700，如图5或图11或图12所示那样，特别是关于适用于使用由图7或图8所示卡合片组成的卡合片薄板600的情况的、安装到卡合片安装装置20上使用的附件700。
即，本具体例的附件700如图20所示的那样，基本上涉及适用于使用卡合片薄板701的卡合片安装装置20所利用的附件700，即，以插通部2和保持部3将设置在长线部4的两端部的卡合片1的、该插通部2插入中空针21中，并通过规定的压出装置将该插通部1从中空针21压出，由此，将该插通部2卡合到规定的该商品100上，将标签类5用保持部3粘贴并保持在该规定的商品100上，以上述这种方式构成的卡合片1多个相互并列地排列，至少该插通部2或其附近的部分，通过连接杆部24固定，维持该并列状态；该附件700以接触的方式搭载在卡合片安装装置20上部表面部504上，并一体地形成有该卡合片控制板部710、以及与该卡合片控制板部710一体地形成并将具有与设置在卡合片安装装置20一个侧部壁面部501上的第1卡合部703可自由装卸地卡合的第1嵌合部704的第1支撑部702、和具有与设置在该卡合片安装装置另一侧部壁面部529上的第2卡合部705可自由装卸地卡合的第2嵌合部706的第2支撑部707；而且，在该卡合片控制板部710的一部分上，设置有用于控制该卡合片薄板701的该连接杆部24的配制轨道的连接杆部控制装置507。
而且，在本具体例中，优选在该卡合片控制板部710的后端部711上设置对于该卡合片控制板部710向卡合片安装装置20上的装卸进行辅助用的装卸辅助部712。
该装卸辅助部712，最好是备有其一部分能发挥弹簧效果的可动部715、和设置在其自由端部并与设于该卡合片安装装置20上部表面部504上的适当的凹嵌部716嵌合的第3卡合部713、以及操作该装卸辅助部712用的操作突起部714。
即，本具体例的装卸辅助部712，最好是通过该卡合片控制板部710后端部711的端缘部和切槽部717一体地形成，优选采用的构成是，给该切槽部717的前端部赋予朝向背离该卡合片控制板部710的后端部711表面的方向的偏压。
采用这种结构，设置在该装卸辅助部712前端部的第3卡合部713，可插入在该卡合片安装装置20上部表面部504适当位置上所设置的作为第3嵌合部的适当凹嵌部716的内部，并固定在该卡合片安装装置20的上部表面部504上。
接着，详细说明本具体例的该卡合片控制板部710的构成。
即，本具体例的附件700，具有通过设置在该卡合片安装装置20侧部壁面部501表面上的由适当形状构成的第1卡合部703及第2卡合部705可自由装卸地安装在该卡合片安装装置20上的第2支撑部702以及第2支撑部707，而且，还具有从该卡合片安装装置20的侧面部501越过该卡合片安装装置20的上部表面部504向上方突出地延伸、以壁状形成的与该安装部一体地形成的卡合片控制板部710。
构成该附件700的卡合片控制板部710，具有连接杆部控制装置507，连接杆部控制装置507具有与作为该卡合片薄板701一部分的连接杆部24卡合而将该连接杆部24的配置轨道740以一定形状固定的功能。
该连接杆部控制装置507，优选例如设置在卡合片控制板部710的比较上部的位置，例如如图20所示的那样，优选由连接杆部的配置轨道形成用导向壁部508(第1导向壁部)及连接杆部轨道保持板509-1和509-2构成，配置轨道形成用导向壁部508，具有添加地设置在该卡合片控制板部710的基板511端缘部512的该端缘部512上的规定高度，连接杆部轨道保持板509-1和509-2，设置在该导向壁部508的自由端部513的一部分上并相对该基板511的面以大致并行状设置。
该导向壁部508的高度并没有特别限定，例如，可以考虑用于连接该卡合片薄板701的该连接杆部24与插通部2或13的连接部11的长度而进行设计。
而且，在该导向壁部508的内侧，设置有用于保持该连接杆部24的轨道为规定形状的辅助导向壁部(第2导向壁部)510。
而且，在本具体例中，在该导向壁部508和该连接杆部轨道保持板509-1或509-2之间，设置有该插入部2的移动用轨道控制部730。
借助于该插入部2的移动用轨道控制部730，可正确地控制该卡合片薄板701的移动轨道，同时，可使该卡合片薄板701的移动更顺利。
此外，优选在本具体例的卡合片控制板部710的基板部511适当的部位，设置兼作外观的厚度退让部及以轻量化为目的的孔部731、732、733等。
此外，图20中的734表示的是适当的外观部分。
即，本发明的卡合片控制板部710，由于采用了上述构成，因此，当将该卡合片薄板701搭载在该卡合片安装装置20上时，将构成该卡合片薄板701的连接杆部24的一部分沿着形成于第1及第2导向壁部508、510之间的导向槽部540配置，由于以这种状态固定该配置形式，所以，不用担心在操作中卡合片薄板701摆动或发生脱落。
通过本发明的附件700而形成的、构成卡合片薄板701的该连接杆部24所形成的配置轨道740，与相对卡合片安装装置20的上部表面部504的法线P所成的角度α，最好设定为5度至45度范围。为此，作为一个例子，为了得到规定的角度α，将该卡合片控制板部710上的该卡合片安装装置20的前端部附近的端缘部形状，以向后方的弯曲状形成。
本发明的附件700，如上所述那样，卡合片控制部板部710与安装部503一体形成，并且由塑料、金属或其复合材料构成。
该附件700的第1及第2支撑部702与707的至少一部分，采用的构成形式为与设置在卡合片安装装置20的侧部壁面部501及529的一部分上的第1卡合部703及第2卡合部705的任何一个固定地嵌合在一起，且容易解除该嵌合状态。
本本发明的该第1卡合部703及第2卡合部705，优选由一体地设置在卡合片安装装置20的侧部壁面部501及529的适当部位上的具有适当高度或深度的突起状部或凹陷状部构成。其平面形状可以是矩形、多边形、圆形、椭圆形等任何形状。
另一方面，与该第1或第2卡合部703、705可自由装卸地嵌合的第1支撑部702及第2支撑部707上所设置的该第1嵌合部704与第2嵌合部706，优选具有与该第1或第2卡合部703、705的平面形状实质为相同的平面形状。
此外，在本具体例中，该附件700的卡合片控制板部710，如上所述，优选通过第1支撑部702、第2支撑部707及装卸辅助部712，接合固定在卡合片安装装置20的侧面501、529及其上部表面部504上，在该卡合片控制板部710的下端部上，设置有具有与该卡合片安装装置20的上部表面部504的缓缓弯曲形状一致的形状的辅助支撑板532。
此外，在本具体例的卡合片控制板部710的与辅助支撑板532的一个侧缘部，例如，在该卡合片控制板部710的与基板部511连接的侧缘部上，优选形成向下方垂下的支撑板部720，该支撑板部720使该基板部511延长并具有适当的垂下宽度。
通过设置该支撑板部720，能将该卡合片控制板部710更稳定地接合固定在卡合片安装装置20的上部表面部504上。
该辅助支撑板532，最好是构成可自由装卸地与卡合片安装装置20的上部表面部504靠紧接合的形式。
在本具体例中，在将该附件700安装在卡合片安装装置20上时，例如，首先，将设置在该附件700的第1支撑部702内侧的、形成第1嵌合部的突起部704，插入该卡合片安装装置20的前端部上所设置的、构成第1卡合部的孔部703中，在使两者嵌合之后，将该附件700的本体按照图22所示的逆时针方向旋转，由此，使该第2支撑部707与卡合片安装装置20的第2侧部壁面部529接触并使其向下方摩擦地滑动，与此同时，将设置在该第2支撑部707上的、构成该第2嵌合部的突起部706与该卡合片安装装置20的第2侧部壁面部529一部分上所设置的、构成第2卡合部的孔部705嵌合，并且，将设置在附件700的基板部511的后端部711上的、具有弹性的前端部上所形成的第4嵌合部713插入卡合片安装装置20的上部表面504的后端部上所设置的第4卡合部716中，将两者嵌合固定在一起，由此，该附件700向该卡合片安装装置20上的安装操作结束。
接着，为了能够从该卡合片安装装置20上拆卸该附件700，首先，操作者推压设在该装卸辅助部712上的操作突起部714，解除该第4嵌合部713与该第4卡合部716的卡合，将该卡合片控制板部710整体向上竖起，使其沿着安装操作时该卡合片控制板部710的旋转方向的相反方向旋转，从而也使该第2支撑部707与该卡合片安装装置20的第2侧部壁面部529的卡合释放，最后，解除该第1支撑部702与该卡合片安装装置20的第1卡合部703的嵌合，进而可以拆除。
而且，最好是本具体例的上述第2支撑部528与该辅助支撑板532的自由端的一部分接合。
作为本发明的再一形式，是关于可自由装卸地安装有上述本发明附件的卡合片安装装置20。
在本发明中，首先，操作者用手从储存品中取出卡合片薄板600，将该卡合片薄板600的连接杆部24的一方插入卡合片安装装置20的连接杆部插入部40或41中，之后，将该连接杆部24插入卡合片控制板部710的上述导向槽部540内，开始操作。
在本发明中，作为图12所示的卡合片薄板600和使用与其相符合的卡合片安装装置20的情况的本发明的附件700结构的具体例子，有图5所示的结构，此外，在使用图14所示的卡合片安装装置20将图13所示的卡合片薄板600的卡合片打出的情况下，虽然没有图示，但是，该附件700，也可以是安装在接近插通部13侧的卡合片安装装置20的一侧壁面上的情况，也可以安装在接近插口部15侧的卡合片安装装置20的一侧壁面上。
然而，在使用图16所示的卡合片安装装置20将图13所示的卡合片薄板600的卡合片打出的情况下，该附件700必须安装在接近插口部15侧的卡合片安装装置20的一侧壁面上。
此外，在本发明中，将该附件700作为卡合片安装装置20出售时的附属品、或者作为卡合片安装装置20的套装产品销售是可行的，或者也可以将该附件700作为卡合片安装装置20的选择部件与该卡合片安装装置本体分开进行出售。
权利要求
1.一种附件，是在使用卡合片薄板的卡合片安装装置上所使用的附件；该卡合片薄板，是对于插通部、和保持部或插口部，将设置在长线部的两端部的卡合片的、该插通部插入中空针中，通过规定的压出装置，从该中空针压出该插通部，由此，将该插通部卡合到规定的商品上，并通过该保持部将标签类粘贴在该规定的商品上，或者通过该规定商品与插口部内卡合，由此，将适当的标签类保持在长线部上，将以上述方式构成的卡合片多个相互并列地排列，至少该插通部及保持部或插口部的一方或其附近的部分，通过连接杆部固定，该维持并列状态；该附件，将与设置在该卡合片安装装置的侧部壁面上的卡合部可自由装卸地卡合的安装部、以及从该卡合片安装装置的侧面部向该卡合片安装装置的上部表面上方延伸的卡合片控制板部一体地形成，而且，在该卡合片控制板部的一部分上，设置用于控制该卡合片薄板的该连接杆部的配制轨道的连接杆部控制装置。
2.根据权利要求1所述的附件，其特征是，在该安装部的至少一部分上，设置有卡合部支承座，该卡合部支承座，与设置在该卡合片安装装置的至少一个侧部壁面部的一部分上的卡合部自由装卸地嵌合在一起。
3.根据权利要求2所述的附件，其特征是，该卡合部支承座，具有与该卡合部的平面形状为实质上相同的平面形状。
4.根据权利要求1或2所述的附件，其特征是，该卡合部支承座具有开口部，该开口部具有将分别与该卡合部外周缘的一部分连接的多个内缘部组合在一起而构成的平面形状。
5.根据权利要求4所述的附件，其特征是，至少一部分内缘部可与其他内缘部独立地位移。
6.根据权利要求3至5中任意一项所述的附件，其特征是，该安装部，由通过第1狭缝部相互分割的第1安装部和第2安装部构成，并且该卡合部支承座设置在该第1狭缝部的一部分上。
7.根据权利要求6所述的附件，其特征是，该第1与第2安装部的一个安装部，可相对另一安装部位移。
8.根据权利要求6或7所述的附件，其特征是，在可位移地形成的该第1安装部上，设置有第2狭缝部。
9.根据权利要求8所述的附件，其特征是，在设置有该第2狭缝部的该第1安装部的外周缘的一部分和该卡合片安装装置的该侧部壁面部之间，设置间隙部。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的附件，其特征是，在该安装部的接近该卡合片安装装置的前端部的部分上，设置有与该卡合片安装装置的上部表面及该侧部壁面部卡合的第1支撑部、以及与该卡合片安装装置的该上表面部和该侧部壁面部相反一侧的侧部壁面部或该侧部壁面部的内侧侧部壁面部卡合的第2支撑部。
11.根据权利要求1至10中任意一项所述的附件，其特征是，在该第1支撑部的与该卡合片安装装置的侧部壁面部相对向的一侧，设置有与设在该卡合片安装装置的侧部壁面部上的突起部或凹陷部嵌合的凹陷部或突起部。
12.根据权利要求1所述的附件，其特征是，在该安装部的接近该卡合片安装装置前端部的部分上，设置有与该卡合片安装装置的上表面部及该侧部壁面部(第1侧部壁面部)卡合的第1支撑部、以及与该卡合片安装装置的该上表面部和第1侧部壁面部相反一侧的第2侧部壁面部或第2侧部壁面部的内侧侧部壁面部卡合的第2支撑部；在该安装部上的与该卡合片安装装置的第1侧部壁面部接触的面的一部分上，设置有与设于该卡合片安装装置的第1侧部壁面部上的第1卡合部卡合的第1嵌合装置，同时，在与该第1支撑部的该卡合片安装装置的该第1侧部壁面部接触的面的一部分上，设置有与设于该卡合片安装装置的前端部附近的第2卡合部卡合的第2嵌合部。
13.根据权利要求12所述的附件，其特征是，在该第2支撑部的与该第2侧部壁面部接触的面的一部分上，设置有与设于该卡合片安装装置的该第2侧部壁面部上的第3卡合部卡合的第3嵌合装置。
14.根据权利要求12所述的附件，其特征是，该第2支撑部，构成具有推压该第2侧部壁面部的偏压力的形式。
15.根据权利要求12至14中任意一项所述的附件，其特征是，第1至第3卡合部的至少一个，是设置在该卡合片安装装置的该侧部壁面部上的突起状物或孔部或凹陷状部。
16.根据权利要求15所述的附件，其特征是，该第1至第3嵌合装置的至少一个，是与构成该第1至第3卡合部的突起状物或孔部或凹陷状部嵌合的孔部或凹陷状部或突起状部。
17.根据权利要求12至16中任意一项所述的附件，其特征是，对于该安装部的外周缘部，在该第1嵌合装置附近的外周缘部和该卡合片安装装置的该第1侧部壁面部之间，设置有间隙部。
18.根据权利要求1至17中任意一项所述的附件，其特征是，将该安装部与该卡合片控制板部一体成形的该附件，沿着该安装部与该卡合片控制板部的边界部或其附近，设置具有规定宽度的辅助支撑板。
19.根据权利要求18所述的附件，其特征是，该辅助支撑板，构成为可自由装卸地与该卡合片安装装置的上表面部靠紧地接合的形式。
20.根据权利要求10至19中任意一项所述的附件，其特征是，该第2支撑部，与该辅助支撑板的自由端的一部分接合。
21.根据权利要求10至20中任意一项所述的附件，其特征是，在该辅助支撑板的一部分上，设置有与预先设于该卡合片安装装置的上表面部的突起部或凹部嵌合的凹部或突起部。
22.根据权利要求1至21中任意一项所述的附件，其特征是，在该辅助支撑板的一部分上，设置有与该卡合片安装装置的一部分上所设置的板状突起部嵌合的第3狭缝部。
23.根据权利要求1至22中任意一项所述的附件，其特征是，该卡合片控制板部的该连接杆部控制装置，设置在该卡合片控制板部的该卡合片安装装置的前端部方向侧的外周缘部的至少一部分上。
24.根据权利要求23所述的附件，其特征是，该连接杆部控制装置，由沿着该外周缘部设置的、第1导向壁部和连接杆部轨道保持板构成。
25.根据权利要求1至24中任意一项所述的附件，其特征是，在与该卡合片控制板部上的设置有连接杆部控制装置的面同一的面上，设置有和与该第1导向壁部连接的连接杆部的面的相反一侧的面接触的第2导向壁部。
26.根据权利要求1至25中任意一项所述的附件，其特征是，在该卡合片控制板部的该卡合片安装装置的前端部方向的外周缘部的一部分上，在接近该卡合片安装装置的上表面部的部分上，设置有凹陷部。
27.根据权利要求1至26中任意一项所述的附件，其特征是，在该卡合片控制板部的一部分上，设置有孔部。
28.根据权利要求1至27中任意一项所述的附件，其特征是，通过该附件形成的构成该卡合片薄板的连接杆部形成的配置轨道，与相对该卡合片安装装置的上表面部的法线P所成的角度α，被设定在5度到45度的范围。
29.一种附件，是在使用卡合片薄板的卡合片安装装置上所使用的附件；该卡合片薄板，是对于插通部、保持部，将设置在长线部的两端部的卡合片的、该插通部插入中空针中，通过规定的压出装置，从该中空针压出该插通部，由此，将该插通部卡合到规定的商品上，并通过该保持部将标签类粘贴保持在该规定的商品上，将以上述方式构成的卡合片多个相互并列地排列，至少该插通部或其附近的部分，通过连接杆部固定，维持该并列状态；该附件，将接触地搭载在该卡合片安装装置的上表面上的卡合片控制板部与第1支撑部和第2支撑部一体地形成，所述第1支撑部，与该卡合片控制板部一体形成并具有与设置在该卡合片安装装置的一个侧部壁面上的第1卡合部可自由装卸地卡合的第1嵌合部；所述第2支撑部，与该卡合片控制板部一体形成并具有与设置在该卡合片安装装置的另一侧部壁面上的第2卡合部可自由装卸地卡合的第2嵌合部；而且，在该卡合片控制板部的一部分上，设置有用于控制该卡合片薄板的该连接杆部的配制轨道的连接杆部控制装置。
30.根据权利要求29所述的附件，其特征是，在该第1支撑部的该卡合片安装装置的一个侧部壁面部一侧，设置有第1嵌合部，该第1嵌合部，由与设置在该卡合片安装装置的侧部壁面部上的、构成第1卡合部的突起部或凹陷部嵌合的凹陷部或突起部构成。
31.根据权利要求29所述的附件，其特征是，在该第2支撑部的该卡合片安装装置的另一侧部壁面部一侧，设置有第2嵌合部，该第2嵌合部，由与设置在该卡合片安装装置的侧部壁面部上的、构成第2卡合部的突起部或凹陷部嵌合的凹陷部或突起部构成。
32.根据权利要求29至31中任意一项所述的附件，其特征是，在该第1及第2支撑部与该卡合片控制板部一体成形的该附件上，沿着该各支撑部与该卡合片控制板部的边界部或其附近，设置有具有规定宽度的辅助支撑板。
33.根据权利要求32所述的附件，其特征是，该辅助支撑板，被构成为可自由装卸地与该卡合片安装装置的上表面部靠紧地接合的形式。
34.根据权利要求29至33中任意一项所述的附件，其特征是，该第2支撑部与该辅助支撑板的自由端的一部分接合。
35.根据权利要求29至34中任意一项所述的附件，其特征是，该卡合片控制板部上的该连接杆部控制装置，被设置在该卡合片控制板部的该卡合片安装装置的前端部方向一侧的外周缘部的至少一部分上。
36.根据权利要求35所述的附件，其特征是，该连接杆部控制装置，由沿着该外周缘部设置的、第1导向壁部和连接杆部轨道保持板构成。
37.根据权利要求29至36中任意一项所述的附件，其特征是，在与设置有该卡合片控制板部的该连接杆部控制装置的面相同的面上，设置有和与该第1导向壁部连接的连接杆部的面的相反一侧的面接触的第2导向壁部。
38.根据权利要求29至37中任意一项所述的附件，其特征是，在该卡合片控制板部的后端部，设置有对该卡合片控制板部的向该卡合片安装装置上的装卸实行辅助的装卸辅助部。
39.根据权利要求38所述的附件，其特征是，该装卸辅助部，具有其一部分能发挥弹簧效果的可动部和设置在其自由端部并与设于该卡合片安装装置上表面部的适当的凹嵌部嵌合的第3卡合部。
40.一种卡合片安装装置，其特征是，可自由装卸地安装有权利要求1至39中任意一项所述的附件。
全文摘要
一种卡合片安装装置的附件，是使用卡合片薄板的卡合片安装装置(20)上所使用的附件(700)，该卡合片薄板，是对于插通部(2、13)及保持部(3)或插口部(15)，将设置在长线部(4、10)的两端部的卡合片(1、10)多个相互并列地排列，至少插通部及保持部或插口部的一方或其附近的部分，通过连接杆部(24)固定，维持该并列状态；该附件设有与设在卡合片安装装置的侧部壁面(501)上的卡合部(502)卡合的安装部(503)和从卡合片安装装置的侧部壁面向其上表面部(504)上方延伸的卡合片控制板部(710)，并在卡合片控制板部的一部分上设有控制卡合片薄板的连接杆部的配制轨道的连接杆部控制装置(507)。
文档编号G09F3/00GK1848202SQ200510121678
公开日2006年10月18日 申请日期2005年11月10日 优先权日2004年11月12日
发明者上野英幸 申请人:克铁库存斯股份有限公司