显示设备的制作方法

专利名称：显示设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示设备，在该显示设备中，正像胶片被从背面照亮， 例如一种显示板，该显示板包括设置在其最前方的导光板。这种显示设备包 括光源部件、许多个导光板和反射板，所述光源部件在壳体内的封闭空间中 收纳有荧光光源，所述导光板设置在所述光源部件的上表面的上方，所述反 射板设置在所述导光板的后表面上。所述荧光光源发出的光从光的入射端面
传播至所述导光板。由于根据形成在所述导光板上的导光图案(pattern)对 光进行的引导，设置在前表面上的正拷贝胶片被尽可能均匀地从背面照亮并 且亮度很高。公开号为No. 2623028的日本专利公开了一个这样的显示板。
背景技术：
上述提到的例子可以有效地用作广告和装饰用显示设备。但是，用于荧 光灯的壳体相对较厚，而且使用多个导光板致使该壳体更加厚重。结果，其 结构变得很复杂。另外，这种类型的显示设备适于落地式显示设备，但壁挂 式显示设备是不合需要的，因为壳体从前/后侧突出出来。

发明内容
基于这些情况的考虑做出本发明。本发明的一个目的是提供一种具有平 面外观的薄的显示设备。此外，本发明可以提供例如壁挂式或落地式显示设 备，所述显示设备可以提供高亮度的背面照明。
本发明的一种实施方式包括显示主体，所述显示主体具有相互装在一起 的反射罩和光扩散罩、夹设在所述反射罩和光扩散罩之间的导光板以及LED 光源。在所述显示主体的一对或两对相对的末端上设置框架构件，以对该末
端进行处理。在所述框架构件之间可拆卸地设置有透明的盖板。用于导向源
自所述LED光源的入射光的所述导光板从背面照亮正拷贝胶片，该正拷贝 胶片被插入所述光扩散罩和位于所述显示主体的前表面的盖板之间。形成这 种结构以得到所述显示主体、框架和盖板的总厚度。因此，所述新型显示设 备相对地比较平薄。
在本发明的另一种实施方式中，显示设备包括显示主体、框架构件和可 拆卸的前盖板，所述显示主体包括相互装在一起的反射罩和光扩散罩、夹设 在所述反射罩和光扩散罩之间的导光板以及LED光源，所述LED光源设置 在所述反射罩和光扩散罩中的一个的凸缘上，所述LED光源对着所述导光 板的光线入射端面，所述框架构件设置成安装在所述显示主体的一对或两对 相对的末端上，所述前盖板用于遮盖所述框架构件之间的所述光扩散罩的发 光表面。
在另一种实施方式中，所述反射罩是盒状，所述光扩散罩具有U形横截 面。这种非常简化的结构提供了一种更利于装配且稳固的结构紧凑的显示主 体。在另一种实施方式中，所述显示主体的所述反射罩和光扩散罩中的一个 包括具有凸缘的盒状罩，所述凸缘分别形成在基片的两对相对的末端上。此 外，所述光扩散罩具有U形横截面并具有形成在基片的一对相对的末端上的 凸缘。
在另一种实施方式中，所述反射罩具有u形横截面并具有从上端突出的 凸缘和从下端突出的凸缘。所述光扩散罩具有u形横截面并具有从左端突出
的凸缘和从右端突出的凸缘。在还另一种实施方式中，所述显示主体的所述
反射罩和光扩散罩中的一个具有上凸缘和下凸缘，每个凸缘都具有u形横截
面。此外，所述反射罩和光扩散罩中的另一个具有左凸缘和右凸缘。LED光 源分别设置在上凸缘、下凸缘、左凸缘和右凸缘上。
在另一种实施方式中，使用安装在所述导光板上的平板来代替所述反射
罩和光扩散罩其中的一个。所述显示主体中所述反射罩和光扩散罩中的一个 被安装在所述导光板内以形成平板。此外，所述反射罩和光扩散罩中的另一
个容纳所述平板和所述导光板并具有凸缘，所述LED光源设置在该凸缘上。 在另一种实施方式中，框架构件被用在所述显示主体的一组或两组相对 的末端上，其中每个框架构件都具有U形横截面。使用后支架件和螺钉来安 装所述显示主体。优选地，所述螺钉不从所述显示设备的前部暴露在外以得 到良好的外观。在另一种实施方式中，所述框架构件设置在所述显示主体的 至少一对相对的末端附近并具有U形横截面；所述框架构件后表面上的支架 件与所述显示主体通过螺钉固定在一起，所述螺钉从所述后表面侧插入但不 暴露在前侧上。
在还另一种实施方式中，所述前盖板被插入到框架构件和所述光扩散罩 之间的空隙内，所述框架构件设置在所述主体的末端上。优选地，所述前盖 板被插入到所述框架构件的后表面和所述光扩散罩的发亮表面之间，并且所 述前盖板在所述框架构件之间垂直或水平地可拆卸。有利地，所述可拆卸的 前盖板允许快捷地更换所述正拷贝胶片。
在其它的实施方式中，在所述导光板的非光线入射端面上形成有台阶或 沟槽，所述台阶或沟槽用于存放用于LED光源的导线。在另一种实施方式 中，在容纳所述导光板的托架内的所述导光板的非光入射端面附近形成有用 于存放LED光源导线的存放空间。
所述显示设备为壁挂式显示设备时，另一种实施方式可以消除在所述显 示主体上安装支架的问题，以将所述显示设备牢固地安装在墙壁上。在这种 实施方式中，所述框架构件上一体或分开地设置有壁挂支架。
除了上述特点以外，本发明的另一种实施方式可以防止雨水因毛细管作 用流入户外的显示设备或所述显示主体。这可以通过一种实施方式实现，其 中提供具有U形横截面的所述框架构件；在所述显示主体的后表面上设置有s形的壁挂支架，所述框架构件的后支架件、显示设备和所述壁挂支架的前
支架件通过穿过所述显示设备的后侧的螺钉紧固在一起，所述螺钉不从前侧 突出。在所述壁挂支架的前支架件和所述框架构件的内表面之间形成有用于 防止毛细管作用的空隙。
在还另一种实施方式中，所述显示设备具有显示主体，所述显示主体包 括相互配合的反射罩和光扩散罩、夹设在所述反射罩和光扩散罩之间的导光
板、和LED光源。在所述显示主体的一组或两组相对的末端上设置框架构 件，以对该末端进行处理。所述框架构件之间设置有可拆卸的透明盖板。引 导LED光源发出的入射光线的所述导光板从背面照亮所述正拷贝胶片，所 述正拷贝胶片被插入到所述光扩散罩和位于所述显示主体的前表面上的所 述盖板之间。所述显示主体、框架构件和盖板的总厚度被最大程度地减小以 提供一种设计成扁平状的设备的外观效果。这种结构可以用作壁挂式或落地 式显示设备，所述显示设备可以提供高亮度背面照明。
除了上述特征以外，本发明的实施方式可以包括盒状反射罩和具有U形 横截面的光扩散罩，以简化所述结构并提供一种结构紧凑的显示主体。
除了上述特征以外，本发明的实施方式可以包括所述反射罩和所述光扩 散罩，使所述反射罩和所述光扩散罩中的一个具有在其上端和下端突出的凸 缘和U形横截面。所述反射罩和所述光扩散罩中的另一个具有在其左端和右 端突出的凸缘和U形横截面。
除了上述特征以外，本发明的实施方式可以包括与所述导光板交搭的平 板来代替所述反射罩和所述光扩散罩中的一个，以简化结构并提供一种结构 紧凑的显示主体。
除了上述特征以外，本发明的实施方式可以包括具有U形横截面的框架 构件，所述框架构件设置在所述显示主体的一组或两组相对的末端上。使用 后支架件和螺钉来固定所述显示主体，且使所述螺钉不暴露在所述前支架件
上以提供整洁的外观。
除了上述特征以外，本发明的实施方式可以包括所述前盖板，所述前盖 板被插入到所述显示主体的末端上的框架与所述光扩散罩之间的空隙中，并 且所述前盖板可以可拆卸地移动。这种结构允许快捷地更换所述正拷贝胶 片。
在下面的描述中可以很明显地看出本发明的其它目的和优点。在下文的 叙述中，附图中带有附图标记，该附图标记形成为附图的一部分，并示例性 地显示了本发明优选的实施方式。


图1是显示第一实施方式的主视图； 图2是显示图1所示的所述显示设备的纵截面图； 图3是显示图1所示的所述显示设备的水平截面图； 图4是显示根据另一种实施方式的显示设备的主视图； 图5是显示图4所示的所述显示设备的纵截面图； 图6是显示图4所示的所述显示设备的水平截面图； 图7是显示根据另一种实施方式的显示设备的主视图； 图8是显示图7所示的所述显示设备的纵截面图； 图9是显示图8所示的所述显示设备的水平截面图。
具体实施例方式
在详细解释本发明的实施方式之前，应当理解的是，本发明不仅限于该 申请在下文中叙述或附图中显示的各部件的结构和设置。本发明可以有其他 的实施方式并可以通过多种方法实施。此外，这里使用的措词和术语是出于 描述的目的而不应理解为仅限于此。
通过参照附图所示的实施例将更清楚地解释本发明。根据图1至图3， 字母A表示所述显示设备。该显示设备A包括显示主体1、框架构件22和 前盖板3。所述显示主体1包括夹在相互配合的反射罩12和光扩散罩15之 间的导光板11和LED光源18。 LED光源18设置在反射罩12或光扩散罩 15的凸缘上，对着导光板11的光线入射端面。所述框架构件22固定在所述 显示主体1上的一组或两组相对的末端上。
可拆卸的前盖板3遮盖了框架构件22之间的光扩散罩15的发光表面。 所述反射罩和所述光扩散罩中的一个，或者，在本实施方式中是反射罩12， 被制作成盒状以具有凸缘14，该凸缘14设置在基片13的相对的末端上。光 扩散罩15具有U形横截面并具有形成在基片16的相对的末端上的凸缘17。 框架构件22设置在所述显示主体的至少一组相对的末端上，或者，在本实 施方式中，设置在垂直地相对的末端上，框架构件22具有U形横截面并带 有支架件或支脚。所述框架构件的支架件与显示主体1通过螺钉21固定， 螺钉21从后侧插入，但优选地不从前侧伸出。将前盖板3插入框架构件22 的支架件的后表面与光扩散罩15的发光表面之间。所述盖板可以可拆卸地 在框架构件22之间水平和垂直地取下。
所述显示设备A被制成矩形或正方形样式的显示设备，例如，所述显示 设备的尺寸为A2大小至边长或宽度为lm至2m或更大的尺寸。所述显示设 备作为大型的所谓壁挂式的装饰用照明设备，用在建筑的墙壁或安装在户外 的广告牌上用于广告和装饰。导光板11是一块单独的板，其中，在透明树 脂板的后表面上设置有密度变化的导光图案，例如，该树脂是丙烯酸树脂。 也就是，导光板11是单独的无缝板，光在其中的导向不会受到阻碍。从沿 着所述导光板宽度方向的光的入射端面至中心位置，密度逐渐增加。这种结 构可以使整块导光板11的亮度均匀。
反射罩12和光扩散罩15 (其之间夹着导光板11)的前侧和后侧分别打
开以使其内部尺寸和外部尺寸大体上相互配合。反射罩12包括基片13和从 基片13的周缘延伸出来的凸缘14。在本实施方式中，反射罩12可以由合成 树脂或金属制成，或者由磁性物质或例如钢铁制成。
在本实施方式中，光扩散罩15具有U形横截面并具有凸缘17，凸缘17 从基片16的相对的上端和下端延伸。基片16由合成树脂(如丙烯酸树脂) 制成，外表为乳白色。至于合成树脂，使具有透光性的透明基片的前表面或 后表面变粗糙，以提供不规则反射光的功能。通过这种操作，通过利用不规 则反射光的功能可以防止导光板11的光导向图案的传播。
在本实施方式中，导光板11被容纳在盒状的反射罩12内。反射罩12 进一步安装在光扩散罩15内。通过这种设置，将导光板11夹设在反射罩12 和光扩散罩15之间。例如，位于反射罩12宽度方向上的末端的凸缘14对 着导光板11的入射端。反射罩12的宽度比导光板11的宽度稍大。LED光 源18被设置在所述入射端和凸缘14之间形成的空间内。LED光源18向导 光板11发射出入射光来为显示设备提供后部照明。
LED光源18使用了 LED部件，在该LED部件中以很小的间距在例如 延伸的基片上埋设有许多LED片。使用双面胶带或粘结剂将所述LED部件 固定在反射罩12的每个凸缘14的整个长度上。有利地，通过使用具有高亮 度LED片的LED部件，所述光源的厚度变小。在不增加显示主体1或显示 设备A的宽度或不形成从前/后表面突出出来的凸出部分的情况下，LED光 源18能够向导光板11提供所需足够的入射光。因此，与现有技术相比，显 示设备A提供了亮度更高的后部照明。
在本实施方式中，使用具有U形横截面并设置在显示主体1的上端和下 端上的杆作为框架构件22。另外，使用具有L形横截面并设置在相对位于 显示主体1宽度方向上的左端和右端上的杆作为框架构件20。框架构件20 和22由例如合成树脂或金属制成。所述框架构件的表面经过了例如涂漆这
样的表面加工。在本实施方式中，用于反射罩12时，所述框架构件，尤其 是具有L形横截面的框架构件20由磁性金属特别是钢铁制成，并可以通过 磁体23进行后安装(在下文中描述)。
框架构件22在显示主体1的延伸方向上分别遮盖显示主体1的上端和 下端的一部分或全部，或者，在本实施方式中，框架构件22遮盖所有的末 端。因此，将显示主体1和盖板3安装在每个框架构件22的U形槽内。框 架构件22的后支架件或支脚沿着其延伸方向具有多个通孔，例如，形成两 个通孔，每个通孔从所述支架件的中心位置向其延伸方向的端侧依次设置。 通过所述两个通孔，将螺钉21插入到在显示主体1的反射罩12、导光板11 和光扩散罩15上开出的对准的通孔中。例如，将所述螺钉与螺帽一起紧固 在光扩散罩15的表面上。因此，上框架构件22和下框架构件22 (每个框架 构件22都具有两个通孔)通过四个通孔紧固在显示主体1上。因而，显示 主体1 (包括反射罩12、导光板11和光扩散罩15)与框架构件22通过螺钉 21牢固地固定在一起，而没有使用五金紧固件或粘结剂。
具有L形横截面并设置在显示主体1左右两端的框架构件20由钢铁制 成。在本实施方式中，光扩散罩15在其宽度方向上的末端不形成凸缘。因 此，框架构件22例如通过磁体23连接于凸缘14，凸缘14位于钢铁制成的 反射罩12的沿宽度方向的两端上，且框架构件22对着光扩散罩15的在宽 度方向上的两端。也就是，在预先安装在反射罩12上的磁体23上再形成一 个框架构件20的支架件。因此，框架构件20可拆卸地后安装在显示主体1 上。每个框架构件20的另一个支架件在前表面延伸，该支架件遮盖了显示 主体1内的光扩散罩15在其宽度方向上的末端，并且所述支架件垂直且连 续地横穿框架构件22之间。因此，框架构件20保持了光扩散罩15的有效 发光区域并遮盖了光扩散罩15的末端，从而完成了安装。
由如聚碳酸脂这样的透明树脂制成的盖板3具有宽的垂直的末端，每个
垂直的末端与框架构件20的末端部分地交搭。盖板3的每个末端被插入到 由光扩散罩15的前表面和框架构件20的前部支架件之间限定的适当的空间 中。因此，盖板3遮盖了光扩散罩15的有效发光区域。这种结构使得盖板3 沿着一个宽度方向滑动时能够可拆卸地移除。通过移除和重新装载盖板3， 可以将正像拷贝胶片设置在光扩散罩15的前表面上，如果需要还可以随意 替换。
盖板3在宽度方向的末端的背面上部分地或连续地设置有缓冲材料31。 利用缓冲材料31的弹性可以使可拆卸的盖板3保持在其原位并便于移除盖 板3。预先设置好盖板3后，通过在框架构件20上装配磁体可以很容易地确 定该适当的空间。
在本实施方式的显示设备A中，在框架构件20上整体地或分离地设置 有壁挂支架4。使用壁挂支架4可以将显示设备A安装在建筑的墙面或户外 广告板上。在本实施方式中，框架构件22具有U形横截面。S形状的壁挂 支架4连接在显示设备A的后表面上。用螺钉将框架构件22的后支架件、 显示设备A和壁挂支架4的前支架件紧固在一起，所述螺钉不从后侧突出出 来。在壁挂支架4的前支架件的边缘和框架构件22的内表面之间形成了防 止毛细管作用的空隙41。
S形状的壁挂支架4与四个螺钉21紧固在一起，所述四个螺钉21用于 固定显示主体1与上、下框架构件22。每个壁挂支架4包括垂直延伸的前支 架件和后支架件(或支脚)并通过水平件连接。所述前支架件被插入到框架 构件22和显示主体1之间的空隙41内。螺钉21通过所述前支架件上的通 孔从框架构件22穿透至显示主体1。所述后支架件与显示设备A的后表面 之间留有间距。例如，将显示设备A安装成这样，即通孔可以容纳设置在建 筑的墙面或广告板上的钩。
在壁挂支架4中，通过这样的方法来设定所述前支架件的长度，即用螺
钉21固定后，使所述前支架件不能接触到上框架构件22的上壁或下框架构 件22的底壁。通过这种做法，使所述前支架件的上端不会接触到上框架构 件22或下框架构件22的内表面。这种结构可以防止雨水或其他液体因毛细 管作用经壁挂支架4流入显示设备A (可能会流入框架构件22)，进而防止 雨水或其他液体从所述框架构件流入显示主体1。在这种情况下，增加空隙 41可以防止毛细管作用，空隙41可以用作存放LED光源18的导线的存放 空间。支座5与下框架构件22交搭，以方便地容纳显示主体1的下端和盖 板3。
图4至图9分别显示了其他的实施方式。在图4至图9所示的显示设备 1中，反射罩12和光扩散罩15中的一个具有U形横截面并具有上凸缘和下 凸缘。另外，反射罩12和光扩散罩15中的另一个具有U形横截面和左凸缘 和右凸缘。LED光源18设置在所述上凸缘和下凸缘上或设置在所述左凸缘 和右凸缘上。在本实施方式中，显示主体1的反射罩12具有设置在基片13 的左侧和右侧上的凸缘14。光扩散罩15具有设置在基片16的上侧和下侧上 的凸缘17。凸缘14和凸缘17相互之间以1/4圆周或90度的角度间隔交替 设置并固定在一起以构造导光板11的外围边界。从而使导光板11被夹设在 反射罩12和光扩散罩15之间。
光扩散罩15被设置成这样，即使得上凸缘17和下凸缘17或其中一个 与导光板11的上端和下端交搭。这种结构通过导光板照亮所述上端和下端， 从而可以从外部通过凸缘17观察到所述上端和下端的亮度。这种设计照亮 了显示设备A的外围边界，加强了显示设备A的显示效果。因此，根据本 实施方式的凸缘17使用例如未经粗糙处理的透明树脂制成，并使凸缘17与 光扩散罩15模塑成一体或与光扩散罩15 二次成型为一体。采用二次成型的 方式形成一体的情况下，如果需要，可以使用有颜色的树脂(用涂料上色得 到的)，从而可以从外部观察到经导光板11导出的有颜色的光。
根据图7至图9，显示主体1被制成平板状，其中反射罩12和光扩散罩 15中的一个与导光板11交搭。反射罩12和光扩散罩15中的另一个容纳所 述平板和导光板ll。 LED光源18设置在所述凸缘上。在本实施方式中，反 射罩12是盒状的罩，与前述实施方式中的反射罩12类似。所述光扩散罩形 成为光扩散平板15。为了构造显示主体1，盒状的反射罩12容纳该光扩散 平板15和导光板11。
在导光板11中，在其不会受到光线照射的端面上(本实施方式中的上 部反射端面上)形成有台阶或沟槽。所述台阶或沟槽可以根据需要储存用于 LED光源18的导线。在本实施方式中，通过切除L形状的端面的后侧，在 导光板11的上部反射端面上形成台阶。该台阶可以用作存放使LED光源18 与电源连接的导线的存放空间19。
此外，在本实施方式中，框架构件20牢固地盖在显示主体1的宽度方
向的末端上，其中每个框架构件20都具有U形横截面。反射罩12的上端和
下端暴露在外，从而省去设置在所述上端和下端上的所述框架构件。其它部 件与前述实施方式中类似并用相同的附图标记表示。因此，这里将省略重复
的说明。
根据上述实施方式的显示设备A被设计成具有非常平薄的外观。例如， 所述显示设备A可以用于壁挂显示设备并能够提供高亮度的背光照明。
上文解释了附图中显示的实施方式。但是，本发明还可以在不脱离本发 明的主题的情况下采用各种方式实施。也就是说，可以根据需要设计出显示 设备、显示主体、反射罩、光扩散罩、导光板、LED光源、框架构件、盖板 或壁挂支架的具体的形状、结构或实体，及这些部件之间的关系，并在其基 础上增加修改。具体地，所述反射罩和光扩散罩可以制成盒状。所述光扩散 罩可以容纳导光板和LED光源，并且所述光扩散罩可以安装在所述反射罩 中。可以用铝或合成树脂来代替钢铁材料来制作所述反射罩和框架构件。可
以用适当的固定方式如螺固、卡式插锁或滑动配合来代替磁性固定。在所述 上、下框架构件或左、右框架构件上可以形成滑动槽。所述盖板可以被可拆 卸地安装在所述滑动槽内。在所述导光板的非入射端面上形成的槽可以存放
用于LED光源的导线。导线存放空间可以设置在导光板存储体内的导光板 的非入射端面附近。所述显示设备可以制成落地式显示设备。
权利要求
1.一种显示设备，该显示设备包括显示主体，所述显示主体包括相互装在一起的反射罩和光扩散罩、夹设在所述反射罩和光扩散罩之间的导光板、以及LED光源，所述LED光源设置在所述反射罩和光扩散罩中的一个的凸缘上，所述LED光源对着所述导光板的入射端面；框架构件，所述框架构件设置成安装在所述显示主体的一对或两对相对的末端上；以及前盖板，所述前盖板设置成可拆卸，用于遮盖所述框架构件之间的所述光扩散罩的发光面。
2. 根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述显示主体的所述反射罩 和所述光扩散罩中的一个包括具有凸缘的盒状罩，所述凸缘分别形成在基片 的两对相对的末端上，并且所述反射罩和所述光扩散罩中的另一个具有U形横截面并具有形成在所述基片的一对相对的末端上的凸缘。
3. 根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述显示主体的所述反射罩 和所述光扩散罩中的一个具有上凸缘和下凸缘，每个凸缘都具有U形横截 面，其中，所述反射罩和所述光扩散罩中的另一个具有左凸缘和右凸缘；其 中，LED光源分别设置在所述上凸缘、下凸缘、左凸缘和右凸缘上。
4. 根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述显示主体的所述反射罩 和所述光扩散罩中的一个安装在所述导光板上以形成平板，其中，所述反射 罩和所述光扩散罩中的另一个容纳所述平板和所述导光板并具有凸缘，LED 光源设置在该凸缘上。
5. 根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述框架构件设置在所述显 示主体的至少一对相对的末端附近并具有U形横截面，所述框架构件的后表 面上的支架件通过螺钉与所述显示主体固定在一起，所述螺钉从其后表面侧 插入但不暴露到前表面上。
6. 根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述前盖板被插入到所述框 架构件的后表面和所述光扩散罩的发光面之间，并且所述前盖板在所述框架 构件之间垂直或水平地可拆卸。
7. 根据权利要求1所述的显示设备，其中，在所述导光板的非光线入射 端面上形成有台阶或沟槽，所述台阶或沟槽用于存放LED光源的导线。
8. 根据权利要求1所述的显示设备，其中，在容纳所述导光板的托架内 的所述导光板的非光线入射端面附近形成存放空间，所述存放空间用于存放 LED光源的导线。
9. 根据权利要求1所述的显示设备，其中，在所述框架构件上一体地或 分开地设置有壁挂支架。
10. 根据权利要求1所述的显示设备，其中，所述框架构件具有U形横 截面，S形壁挂支架设置在所述显示主体的后表面上，所述框架构件的后支 架件、显示设备和所述壁挂支架的前支架件通过穿过所述显示设备的后侧的 螺钉固定在一起，所述螺钉不从所述显示设备的前侧突出，在所述壁挂支架 的前支架件和所述框架构件的内表面之间形成有用于防止毛细管作用的空 隙。
全文摘要
使用LED光源用导光板的壁挂式显示设备，包括具有导光板(11)的显示主体(1)，导光板容纳于具有形成在基片(13)外围的凸缘(14)的盒状光扩散罩(15)内。光扩散罩上安装有反射罩(12)，该反射罩具有U形横截面和形成在基片(16)上下端的凸缘(14)。LED光源(18)设置在反射罩的左右凸缘上。具有U形横截面的框架构件(22)安装在显示主体的上端和下端。各U形框架构件通过从框架构件后表面插入的螺钉(21)牢固地固定，螺钉不从显示主体的前侧暴露。具有L形横截面的框架构件(20)通过磁体(23)安装在显示主体的左端和右端。透明盖板(3)可拆卸地设置在框架构件和光扩散罩之间。支架(4)通过螺钉固定在U形框架构件上以实现墙壁安装。
文档编号G09F13/00GK101373570SQ200810147518
公开日2009年2月25日 申请日期2008年8月20日 优先权日2007年8月20日
发明者村瀬新三, 松井弘一 申请人:明拓工业株式会社