一种新型led显示器的制作方法

文档序号:2565774阅读:160来源:国知局

专利名称::一种新型led显示器的制作方法
技术领域
:本实用新型涉及一种LED显示器,特别涉及以紫外或蓝光LED芯片做为激发光源、含有发光材料的光转换膜作为光转换材料,并与LED芯片发出的光复合实现显示的LED显示器件的制备方法,属于显示和光电子领域。
背景技术
:数码LED显示器目前已经广泛应用于电子产品中,如仪器、仪表,以及家用电器和汽车电子的显示面板上。但是在应用过程中,现有的技术均存在一定的局限性。[0003]实用新型专利CN2632988Y,该专利改变了传统的数码管封装,焊接工艺,使得数码管的使用更加轻便,体积更小。但是,该专利难以克服传统数码管颜色单一,产品颜色仅能依靠LED本身颜色的缺点。实用新型专利CN2562356Y,该专利设计了一种新的电路,使得电气特性相对传统数码管产品有所提高。但是,它和传统的数码管产品一样,在特定尺寸下,使用白色LED制作的产品,存在亮度不一致和均匀性差的缺点,而且传统的白光LED是使用荧光粉和胶体混合灌注于反射碗内,在LED芯片结温和胶体老化的双从作用下,LED数码管产品的光衰大,产品寿命低。实用新型专利CN2483837,该专利使用半导体双晶白色LED封装技术,使用这种产品的数码管,既存在传统白光LED的老化问题,还存在混光带来的白光均匀性差等缺点。所以,无论是使用双晶,三基色芯片或三色荧光粉混光的白色LED数码管产品,都存在上述缺点。本实用新型的LED显示器,是针对现有技术的不足而发明的一种能够实现多种颜色发光、发光效率高、使用寿命长、发光均匀、可轻松实现电光源向面光源的转变,适合大规模工业生产的LED显示器件。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可以实现白光、以及多种颜色的发光,并且发光效率高、使用寿命长、发光均匀、可轻松实现电光源向面光源的转变,适合大规模工业生产的LED显示器件。本实用新型的LED显示器件,由固定框架、电路板、LED芯片、反射腔、导光口、反射层、光转换膜共同组成;光转化膜可以放置于LED芯片之上也可以放置于导光口上方,光转换膜所含的荧光发光材料可以被紫外或蓝光LED所发出的光激发发光,并且与剩余紫外或蓝光复合成白光或其他各种颜色的光。导光口位于反射腔上方,电路板位于反射腔下方,LED芯片位于与反射腔底部的中心位置互相对位的电路板上,LED芯片四周与反射腔底部对应区域、电路板之上覆有白色反射层,反射腔内填充含有散射剂的有机树脂。[0007]根据本实用新型的一种优选方案的LED显示器技术方案,光转化膜可以放置于LED芯片之上也可以放置于导光口上方,放置在LED芯片之上可以和填充树脂直接封装在一起,放置于导光口之上可以采用粘结的方式与导光口结合。根据本实用新型的一种优选方案的LED显示器技术方案,转换膜是将荧光材料、光扩散材料与有机树脂材料相结合制成光转换发光涂料在具有透光性的塑料膜表面进行精密涂布通过热或UV干燥固化成膜而制成的光转换产品。所含的荧光发光材料可以被紫外或蓝光LED所发出的光激发发光,并且与剩余紫外或蓝光复合成白光或其他各种颜色的光。根据本实用新型的一种优选方案的LED显示器技术方案,所采用的发光材料可以是硅酸盐荧光材料、钇铝石榴石结构的荧光材料、氧化物荧光材料、钼酸盐荧光材料、钒酸盐荧光材料,也可以采用光材料如罗丹明类荧光材料、香豆素类荧光材料、蒽醌类荧光材料、周萘酮类荧光材料、吖啶橙类荧光材料、吡咯甲撑类荧光材料、噁嗪类荧光材料、久啰呢叮衍生物类荧光材料、喹吖啶酮类荧光材料、萘二酸酐类荧光材料、乙炔基蒽类类荧光材料、蒽类荧光材料、萘酰亚胺类荧光材料、茈酰亚胺类荧光材料、金属络合物荧光材料中的一种或一种以上的组合。由于使用上述的结构,荧光粉与LED元件不直接接触,由于荧光粉与发光芯片隔离,避免荧光粉吸收芯片发射的热量无法排除造成的芯片和荧光粉寿命衰减,因而延长了芯片和荧光粉的使用寿命。而且可以在LED显示器上实现多种颜色的均匀发光;可以直接采用紫外或蓝光芯片作为激发光源,工艺简单,成品率高,适合于大规模的工业化生产。图1是本实用新型所述的LED器件实施例的正视图;图2是本实用新型所述的LED器件实施例的立体爆炸图;图3是本实用新型所述的LED器件实施例的A-A剖视放大图。附图编号1-图案贴膜或涂层;2-导光口;3-反射腔;4-固定框架;5-光转换膜;6-LED芯片或LED;7-印刷线路板;8-引脚;9-白色反光层;10-含有散射剂的有机树脂;11-不含散射剂的有机树脂;具体实施方式以下用实施例对本实用新型做进一步的说明。本实用新型的具体实施例参见附图。实施例1:本实施例可以参见附图2,选用发射波长为540nm的YAG:Ce(无机钇铝石榴石粉)的荧光粉作为光转换膜5的发光材料,将光转换膜放置于芯片上方,固定,按照正常的显示器件的封装方法对其余器件进行封装,反射腔内填充含有散射剂的有机树脂后,光转换膜就与被树脂封装在了反射腔内。印刷线路板7使用PCB板,在印刷线路板7上覆盖白色反光层9,白色反光层9位于按照图案的设计与反射腔3底部中心将焊接LED芯片或LED6的位置四周,面积大于反射腔3的底部。将发射波长为465nm的蓝光LED芯片或LED6按照图案和电路的设计焊接在印刷线路板7上,LED芯片或LED6的数量按照图案的大小决定,在印刷线路板7上的位置与导光口2相对应。印刷线路板7上还焊接有引脚8,引脚8同驱动电路连接。[0030]将印刷线路板7固定于固定框架4的背面,LED芯片7朝向反射腔3,在反射腔内灌注含有散射剂的有机树脂IO,将印刷线路板7的背面、固定框架内灌注不含有散射剂的有机树脂ll,热固化。使用时,通过驱动电路控制LED芯片发光,光转换膜上的发光材料受到蓝光激发发射出黄光,黄光与剩余的未被吸收的蓝光复合发出白光。如此,制作成可以显示白光图案的LED显示器。含有散射剂的有机树脂10,能够将LED芯片的发光均匀的散射,达到匀光效果。[0033]白色反光层9能够将漫反射到反射腔3底部的光反射回反射腔3内,提高光的利用效率。实施例2-13LED显示器的结构和工艺与实施例1相同,实施例2-14在印刷线路板7上分别焊接上与导光口和反射腔相对应的LED芯片或LED6,LED芯片或LED6的发射光谱峰值波长分别如表1中所示;光转换膜所采用的发光材料种类和发射光谱峰值波长分别如表1中所示。光转换膜5所采用的发光材料发射出的光与LED芯片或LED6发射出的光复合获得了表中所示的相应光色的图案和数字。表1<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>实施例14本实施例可以参见附图l,选用发射波长为550nm的Sr2Si04:Eu2+的荧光粉作为光转换膜5的发光材料,将光转换膜放置于导光口上方,可以采用粘结的方式与导光口结合,固定,按照正常的显示器件的封装方法对其余器件进行封装,可在光转换膜之上印刷所需图案,或者将面板图案直接黏贴于光转换膜表面即可。[0041]印刷线路板7使用PCB板,在印刷线路板7上覆盖白色反光层9,白色反光层9位于按照图案和电路的设计与反射腔3底部中心将焊接LED芯片或LED6的位置四周,面积大于反射腔3的底部。将发射波长为460nm的蓝光LED芯片7按照图案的设计焊接在印刷线路板7上,LED芯片或LED6的数量按照图案的大小决定,在印刷线路板7上的位置与导光口2相对应。印刷线路板7上还焊接有引脚8,引脚8同驱动电路连接。[0042]将印刷线路板7固定于固定框架4的背面,LED芯片或LED6朝向反射腔3,在反射腔内灌注含有散射剂的有机树脂10,将印刷线路板7的背面、固定框架内灌注不含有散射剂的有机树脂ll,热固化。使用时,通过驱动电路控制LED芯片发光,光转换膜上的发光材料受到蓝光激发发射出黄光,黄光与剩余的未被吸收的蓝光复合发出白光。如此,制作成可以显示白光图案的LED显示器。含有散射剂的有机树脂10,能够将LED芯片的发光均匀的散射,达到匀光效果。[0045]白色反光层9能够将漫反射到反射腔3底部的光反射回反射腔3内,提高光的利用效率。因此,本实用新型的LED显示器具有可以实现多种颜色发光、发光效率高、使用寿命长、发光均匀、适合大规模工业生产等优点。权利要求一种LED显示器,其特征在于LED显示器由固定框架、印刷线路板、LED芯片或LED、反射腔、导光口、反射层、金属引脚、光转化膜共同组成;光转化膜放置于LED芯片之上也可以放置于导光口上方,导光口位于反射腔上方,电路板位于反射腔下方,LED芯片位于与反射腔底部的中心位置互相对位的电路板上,LED芯片四周与反射腔底部对应区域、电路板之上覆有白色反射层,反射腔内填充含有散射剂的有机树脂。2.如权利要求1所述的LED显示器,其特征在于光转化膜可以是内置式或表贴式结构,内置式为放置在LED芯片之上可以和填充树脂直接封装在一起,表贴式为放置于导光口之上可以采用粘结的方式与导光口结合。专利摘要本实用新型的目的是提供一种可以实现白光、以及多种颜色的发光,并且发光效率高、使用寿命长、发光均匀、可轻松实现电光源向面光源的转变,适合大规模工业生产的LED显示器件。由固定框架、印刷线路板、LED芯片或LED、反射腔、导光口、反射层、金属引脚、光转换膜共同组成;光转化膜可以放置于LED芯片之上也可以放置于导光口上方,光转换膜所含的荧光发光材料可以被紫外或蓝光LED所发出的光激发发光,并且与剩余紫外或蓝光复合成白光或其他各种颜色的光。导光口位于反射腔上方,电路板位于反射腔下方,LED芯片位于与反射腔底部的中心位置互相对位的电路板上,LED芯片四周与反射腔底部对应区域、电路板之上覆有白色反射层,反射腔内填充含有散射剂的有机树脂。文档编号G09F9/33GK201438347SQ20082022005公开日2010年4月14日申请日期2008年11月26日优先权日2008年11月26日发明者常英,张宏伟,李茂龙,肖宇驰,肖志国,隋玉龙,黄耀伟申请人:大连路明发光科技股份有限公司
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