专利名称：一种模块式表面贴装器件的防水壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发光二极管产品上的结构零部件领域，更具体的说，改进涉及的 是一种模块式表面贴装器件的防水壳体。
背景技术：
对于大多数的LED产品户外SMD (Surface Mounted Devices，表面贴装器件)系 列，如附图1所示，其模块设计方案或实际产品的防水壳体通常包括以下几个主要的部件 相互扣合的一防水罩Iio和一底壳120，在所述防水罩110与所述底壳120之间密封固定 有一模块式表面贴装器件的线路板140 ；在所述防水罩110的外面设置有一起保护作用的 面罩150，如附图2所示，在所述底壳120的外面设置有一防水胶圈230，用于防止户外的雨 水从所述底壳120上的固定螺钉孔渗入到所述线路板140上。而对于所述防水罩110与所 述底壳120之间装配间隙，如附图3中阴影区域所示，目前的防水措施是，将该装配间隙做 成一预留间隙，并在该预留间隙中灌注防水三组分胶360，业内俗称灌胶，等防水三组分胶 360凝固后即可达到防水的目的。然而，在所述防水罩110与所述底壳120之间打防水胶360，理论上讲可行，但实践 时却效果不佳；分析其主要原因有如下几点实际生产中难以控制灌胶量，过少，则防水效 果不佳；过多，则容易溢胶，不仅影响LED产品的组装，还会影响整屏LED产品的平整度；其 次，三组分防水胶360的凝固肯定需要时间，这在流水线生产中容易造成该工位的节拍较 长，势必延长生产周期；再次，将来的维修时不但要将原有的防水三组分胶360剔除干净， 仍然要重新灌胶密封，费时又费力。因此，现有技术尚有待改进和发展。
实用新型内容本实用新型的目的是，在于提供一种模块式表面贴装器件的防水壳体，既可提高 LED产品整屏的平整度，又可大大缩短生产周期，还可简化将来维修时的繁琐程度。本实用新型的技术方案如下—种模块式表面贴装器件的防水壳体，用于发光二极管产品的防水，包括一防水 罩、与该防水罩扣合连接的一底壳、以及设置在该底壳外侧的一防水胶圈；其中，所述防水 胶圈的周边向外加宽出一延伸部，所述延伸部包括高出其内侧面上的一凸边，所述凸边密 封设置在所述底壳与所述防水罩之间预留出的装配间隙内。所述的防水壳体，其中，所述延伸部还包括高出其外侧面上的一背筋，所述背筋相 对所述凸边设置，用于加强和支撑所述凸边。所述的防水壳体，其中，所述延伸部还包括位于所述凸边外边缘上的一延伸边，所 述延伸边的边缘与所述防水罩的边缘齐平设置。所述的防水壳体，其中，所述凸边的截面呈方形设置。本实用新型所提供的一种模块式表面贴装器件的防水壳体，由于在原有的防水胶圈的周边横向加宽出一带凸边的延伸部，利用该凸边代替传统的防水三组分胶，密封在在 所述底壳与所述防水罩之间预留的装配间隙内；而通过模具制造出来的凸边，既保证了组 装后整屏LED产品的平整度，又避免了生产时的灌胶和维修时的剔胶工序，大大节省了生 产周期，还简化了维修时的繁琐程度。
图1为现有技术中模块式表面贴装器件正面爆炸图；图2为现有技术中模块式表面贴装器件背面爆炸图；图3为现有技术中模块式表面贴装器件背面立体图；图4为本实用新型模块式表面贴装器件的防水胶圈立体图；图5为现有技术中模块式表面贴装器件半剖状态下的背面立体图；图6为本实用新型模块式表面贴装器件半剖状态下的背面立体图；图7为现有技术中图5的局部放大图；图8为本实用新型图6的局部放大图。
具体实施方式
以下将结合附图，对本实用新型的装置具体实施方式
和实施例加以详细说明。本实用新型的一种模块式表面贴装器件的防水壳体，用于LED产品的户外防水， 其具体实施方式
之一，如附图6所示，为了保护SMT系列模块的线路板组件140不被雨水淋 湿，放置在一盒形的防水罩110内，所述的防水罩110通常由透明得PC料制成，形状适配 所述线路板组件140 ；同时，设置一骨架式底壳120扣合在所述防水罩110上，并可通过螺 钉将所述线路板组件140固定在所述底壳120与所述防水罩110之间；以及，在所述底壳 120的外侧设置有一防水胶圈230，形状适配所述底壳120，用于防止户外的雨水从所述底 壳120上的螺钉孔以及骨架式的空腔中进入。其中，如附图8所示，该防水胶圈230的周边向外加宽有一延伸部660，所述延伸部 660包括高出其内侧面上的一凸边661，和高出其外侧面上的一背筋662，以及位于所述凸 边661外边缘上的一延伸边663 ；所述凸边661密封设置在所述底壳120与所述防水罩110 之间预留出的装配间隙内；所述背筋662相对所述凸边661设置，用于加强和支撑所述凸边 661 ；所述延伸边663的边缘与所述防水罩110的边缘大致齐平设置。如附图5和7所示，现有技术中的防水胶圈230，仅起到防止户外的雨水进入到底 壳120上的螺钉孔以及骨架式的空腔中，而对于底壳120与防水罩110之间预留出的装配 间隙366，采用的是灌注防水胶360的方式进行密封；与现有技术中的防水胶圈230相比， 如附图4所示，本发明改进了原有的防水胶圈230，只需对原有防水胶圈的模具进行简单的 加胶改模工作，在增加少量原材料成本的条件下，直接取代了成本也并不便宜的防水三组 分胶360，而且还节省了人力成本和时间成本，更为将来的维修带来极大的便利，避免了费 时又费力的剔胶和重复灌胶过程。显然，如附图4所示，本发明的防水胶圈230可通过模具在机器上啤制出来，因此， 不管是厚度尺寸还是宽度尺寸，甚至是质量数据均可以得到保证，从而使得组装出来的整 屏LED产品的平整度大为提高。[0025]本实用新型所述防水壳体的较佳实施例中，如附图8所示，在所述底壳120上存 在一台阶，与所述防水罩110之间的装配间隙形成一槽部666 ；所述凸边661的截面呈方形 设置，该方形较好的可以设置为一端略大，略大的一端可以更为严密的适配到所述槽部666 中，以起到密封作用。当然，该凸边661的截面还可以是其他形状，例如半圆形、三角形等， 当所述底壳120与所述防水罩110之间的装配间隙较小时，则所述凸边661可以采用三角 形截面。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求一种模块式表面贴装器件的防水壳体，用于发光二极管产品的防水，包括一防水罩、与该防水罩扣合连接的一底壳、以及设置在该底壳外侧的一防水胶圈；其特征在于，所述防水胶圈的周边向外加宽出一延伸部，所述延伸部包括高出其内侧面上的一凸边，所述凸边密封设置在所述底壳与所述防水罩之间预留出的装配间隙内。
2.根据权利要求1所述的防水壳体，其特征在于，所述延伸部还包括高出其外侧面上 的一背筋，所述背筋相对所述凸边设置，用于加强和支撑所述凸边。
3.根据权利要求1所述的防水壳体，其特征在于，所述延伸部还包括位于所述凸边外 边缘上的一延伸边，所述延伸边的边缘与所述防水罩的边缘齐平设置。
4.根据权利要求1至3中任一所述的防水壳体，其特征在于，所述凸边的截面呈方形设置。
专利摘要本实用新型公开了一种模块式表面贴装器件的防水壳体，用于发光二极管产品的防水，包括一防水罩、与该防水罩扣合连接的一底壳、以及设置在该底壳外侧的一防水胶圈；其中，所述防水胶圈的周边向外加宽出一延伸部，所述延伸部包括高出其内侧面上的一凸边，所述凸边密封设置在所述底壳与所述防水罩之间预留出的装配间隙内。由于在原有的防水胶圈的周边横向加宽出一带凸边的延伸部，利用该凸边代替传统的防水三组分胶，密封在在所述底壳与所述防水罩之间预留的装配间隙内；而通过模具制造出来的凸边，既保证了组装后整屏LED产品的平整度，又避免了生产时的灌胶和维修时的剔胶工序，大大节省了生产周期，还简化了维修时的繁琐程度。
文档编号G09F9/33GK201673898SQ20092020588
公开日2010年12月15日 申请日期2009年10月21日 优先权日2009年10月21日
发明者姜胜勇 申请人:康佳集团股份有限公司