用于电串联安装设备的标签支架以及电串联安装设备的制作方法

专利名称：用于电串联安装设备的标签支架以及电串联安装设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于以能够旋转运动的方式固定在至少一个电串联安装设备上 的标签支架。此外，本发明涉及一种具有这样的标签支架的电串联安装设备。
背景技术：
标签支架布置在电串联安装设备上，比如布置在故障电流保护开关、线路保护 开关或者功率开关上，用于标识关于相应的电串联安装设备的细节。按标签支架的设计 方案，这些标签支架固定在固定装置上，所述固定装置则单独布置在所述电串联安装设 备的一侧。由此扩大所述电串联安装设备的外部尺寸。因此存在着具有额外的固定装置 的串联安装设备，在所述额外的固定装置上以能够套装和/或翻转的方式布置了标签支 架。对于能够套装的标签支架来说需要额外的固定装置，这使得串联安装设备的构造变 得昂贵。如果标签支架不是处于串联安装设备上比如线路保护开关上，那么客户就会立 即注意到，缺少了什么。对于以能够翻转的方式布置的标签支架来说，也需要用于标签 支架的额外的固定装置，该固定装置在串联安装设备的壳体上伸出。对于能够翻转的变 型方案来说，也在串联安装设备的壳体上始终保留一些轮廓，这些轮廓可以推断出另外 的部件，但这从客户方面来讲经常是不期望的。因此在一些国家没有预先给定标签支架 的存在。
此外，在电串联安装设备上伸出的用于标签支架的固定装置在安装其它串联安 装设备时也可能会有阻碍。此外，尤其对于较宽的比如由多个彼此排列的单极的串联安 装设备组成的串联安装设备来说，由于公差链而产生很高的宽度公差，这在安装标签支 架时在标签支架上以及/或者在串联安装设备上可能导致不美观的变形并且因此在客户 方面是不期望的。发明内容
因此，本发明的任务是，提供一种用于电串联安装设备的标签支架，该标签支 架能够以简单的方式方法可靠地安装在串联安装设备上并且适合于较大的宽度公差。此 外，应该提供一种电串联安装设备，从而即使宽度公差较大时也能够容易地、不引人注 目地且可靠地固定标签支架。
该任务通过按独立权利要求所述的标签支架及串联安装设备得到解决。有利的 设计方案是从属权利要求的主题。
所述按本发明的用于以能够旋转运动的方式固定在至少一个电串联安装设备上 的标签支架具有用于容纳标牌的基体以及两根分别通过所配属的接片模制到所述基体上 的轴颈。构造所述轴颈用于啮合到在侧面布置在串联安装设备上的定位孔中，从而通过 所述以能够旋转的方式支承在定位孔中的轴颈使所述标签支架能够相对于串联安装设备 进行旋转运动。在此，在所述基体与相应的接片之间分别设置了缝隙，从而构造所述轴 颈用于有弹性的运动，所述有弹性的运动则用于对所述定位孔的间距的公差进行补偿。
如此构成的标签支架能够容易地、不引人注目地并且同时可靠地将标签支架固 定在电串联安装设备上。此外，由于所述接片及模制在其上的轴颈的弹簧运动，可以在 所述串联安装设备的宽度上实现更大的公差补偿。这尤其对于由多个彼此组合的单个设 备组成的串联安装设备来说是有意义的，因为在这种情况下存在着与所组合的串联安装 设备的宽度有关的总公差，该总公差从相应的单个公差的叠加中产生。在最为不利的情 况下，所述总公差作为最大(或者最小)的允许的单个公差与所组合的设备的数目相乘的 乘积而产生。就这一点而言，尤其与多构件的在多极的由多个彼此相组合的单个设备组 成的串联安装设备上用于对宽度公差进行补偿的标签支架相比，所述标签支架的一体的 结构代表着明显的成本优点。作为串联安装设备比如考虑故障电流保护开关、线路保护 开关或者功率开关。
在一种有利的改进方案中，在标签支架上设置了至少一个定位器，利用该定位 器能够实现所述标签支架在第一位置中的定位，在该第一位置中所述标签支架面状地抵 靠在串联安装设备上。
借助于所述定位器来实现这一点，即所述标签支架整齐地抵靠在串联安装设备 上。对于所述定位器的相应的设计方案来说，除此以外可以实现所述标签支架朝串联安 装设备的轻微的压紧力，这尤其提高了触觉价值。
在所述标签支架的另一种有利的改进方案中，借助于所述定位器也能够实现所 述标签支架在与所述第一位置不同的第二位置中的定位。
在这个第二位置中比如为了更换标牌将所述标签支架从串联安装设备上伸出， 在该第二位置中可靠地固定所述标签支架。这同样有助于所述标签支架的很高的要求。
在所述标签支架的另一种有利的改进方案中，所述定位器构造为所述标签支架 上的造型部位(Ausformung)。该造型部位形状配合地啮合到构造在串联安装设备上的凹 处中，用于实现标签支架在所述第一或者第二位置中的定位。
所述标签支架上的这样的造型部位可以比较容易地制成，比如以注塑法来制 成，并且通过在操纵标签支架时或者说在标签支架运动时能够感觉到的啮合而传递高的 价值。此外，通过形状配合地啮合到一个或者多个构造在串联安装设备上的凹处这种方 式使所述标签支架可靠地定位在相应的位置中。所述造型部位在此有利地在标签支架的 接片上构造在所述轴颈之一的附近，使得其相对于轴颈的旋转轴线径向伸出。通过相应 的凹处，可以确定各个定位位置，而在此在串联安装设备上不需要客户不期望的引人注 目的轮廓。
在所述标签支架的另一种有利的改进方案中，所述基体具有用于保持所述标牌 的槽状的插口。
通过所述槽状的插口，所述标签支架的外部尺寸在不依赖于所使用的标牌的情 况下始终保持相同。由此也可以将具有不同的材料厚度的标牌放到标签支架中，而这在 使用较厚的标牌时在所述第一位置中不会导致标签支架从串联安装设备上伸出。由此保 证，所述标签支架不依赖于究竟是否使用标牌并且如果是那么该标牌具有何种厚度在串 联安装设备上始终占据相同的位置，从而保证可靠的定位。
在所述标签支架的另一种有利的改进方案中，所述轴颈中的至少一根具有安装 斜面，用于在利用有弹性的运动的情况下支持标签支架咬合到串联安装设备上。4
借助于所述能够使轴颈更为容易地“进入到”构造在串联安装设备上的定位孔 中的安装斜面，可以更为容易地安装所述标签支架。更为容易的安装在此得到有弹性的 接片的支持。由于通过所述接片与所述标牌的基体之间的缝隙而扩大的回弹行程在安装 时在极大的程度上避免标签支架上的损坏尤其接片弯曲或者折断。
在另一种有利的改进方案中，所述标签支架具有在所述第一位置中朝向串联安 装设备的区域，该区域在侧面不受限制，从而能够将具有比标签支架的宽度更大的宽度 的标牌布置在所述标签支架与串联安装设备之间。
如果将多个串联安装设备并排布置，那就出现这种情况，即对这些借助于连贯 的在多个设备上延伸的标牌作标记。通过所述标签支架的在侧面未受限制的区域也可以 完全或者部分地通过布置在所述串联安装设备中的至少一个串联安装设备上的标签支架 来防止这样的在多个串联安装设备上延伸的标牌受到污染。如果标签支架在此占据和既 有的设备或者结构系列的标签表面相同的位置，那么同样也可以在彼此排列旧的和新的 在设计上在其外部造型方面有区别的结构系列时使用连贯的标牌。
所述按本发明的电串联安装设备具有按前述权利要求之一所述的标签支架。关 于所述按本发明的电串联安装设备的优点，参照关于所述按本发明的标签支架的优点所 作的解释。


下面参照附图对所述标签支架的实施例进行详细解释。其中
图Ia到Id是所述按本发明的串联安装设备在带有和不带有标签支架的情况下的 示意图，
图&和2b是所述按本发明的标签支架的示意性的透视图，
图3a和3b是所述标签支架的示意的侧视图连同所属的剖面图，
图4a到4f分别是所述串联安装设备连同已安装的处于不同位置中的标签支架的 示意性的侧视图及剖视图，
图5a到&分别是所述按本发明的标签支架的结构细节的示意性的透视图，
图虹和冊是多个彼此并排布置的串联安装设备连同不同的标签方案的示意性的 透视图。
在不同的附图中，相同的部件始终设有相同的附图标记。说明书适用于所有附 图，在所有附图中同样可以看出相应的部件。
具体实施方式
在附图Ia到Id中分别示意性地示出了带有以及不带有咬合的用于容纳标牌20 的标签支架1的串联安装设备10 (参见图&和2b)。图Ia示出了所述串联安装设备10 的一种构造为4极的无标签支架1的故障电流保护开关的设计方案。在所述故障电流保 护开关10的基体15上有多个接线端子14用于将所述故障电流保护开关10连接到电连接 线上(未示出)。此外，在所述基体15上构造了操纵元件13，设置该操纵元件13用于 通过操作者来手动操纵故障电流保护开关10。此外，所述基体15在左边和右边各具有 一种轮廓，用于支承标签支架1并且能够使标签支架1定位在指定的位置中。所述轮廓分别具有定位孔11，借助于所述定位孔11可以将标签支架1咬合到故障电流保护开关10 上。因为所述轮廓构造得很不起眼并且没有以明显的标记突出显示出来，所以更确切地 说它们不引人注意并且因此不再如此醒目。这尤其适用于已印刷完毕的设备。
图Ib和Ic同样示出了所述电串联安装设备10的一种构造为4极或者2极的故 障电流保护开关的设计方案，所述故障电流保护开关相应地具有布置在其上面的标签支 架1。所述两个故障电流保护开关10在其设计结构方面相当于在图Ia中示出的故障电流 保护开关10。它们在外部主要在其壳体宽度及所提供的接线端子14的数目方面有区别。 通过定位孔11分别将标签支架1以能够旋转运动的方式咬合到故障电流保护开关10上。 由此所述标签支架1可以围绕着相应于所述两个定位孔11的连接线的旋转轴线运动，比 如用于安置标签。根据在图Ib和Ic中示出的故障电流保护开关10的不同的宽度，所述 标签支架1也具有不同的宽度。
在图Id中示出了作为4极的功率开关的串联安装设备10。与在图Ia到Ic中示 出的串联安装设备10不同的是，这个4极的功率开关包括四个单极的功率开关，这四个 单极的功率开关出于操作和制造技术的原因合并成一个4极的功率开关。在此所述单极 的设备中的每一个都具有一个划分单元(Teilungseinheit) (ITE)的壳体宽度，其中所述壳 体宽度遭受某种程度的(允许的)制造公差。在将四个单极的功率开关合并成一个四极 的功率开关时，出现相应的公差链，也就是说单个公差相加成一个总公差。这会导致所 述总公差以绝对的观点来看具有明显比相应的单个公差大的偏差。这种效应在对所述按 本发明的标签支架1进行结构设计时应该予以考虑。
图&和2b示意性地示出了所述按本发明的标签支架1的相应的透视图。所述 标签支架1具有细长的基体2，在该基体2的端部区域上分别模制了 L形折弯的接片3。 在各个接片3的端部上分别模制了轴颈4，所述轴颈4在将所述标签支架1安装在串联安 装设备10上时相应地啮合到所述串联安装设备10的定位孔11之一中。通过所述轴颈4 与定位孔11的共同作用，实现了相对于串联安装设备10围绕着与所述两个定位孔11的 连接线平行的旋转轴线可旋转运动地支承所述标签支架1。在所述接片3的端部上，紧邻 相应的轴颈4的附近构造了定位器6，该定位器6相应地与构造在串联安装设备10上的凹 处12 (参见图4a和4b)共同作用，用于实现所述标签支架1在特定的预先定义的位置中 的定位。
此外，在所述基体2与接片3之间分别设置了缝隙5，该缝隙5明显扩大了相应 接片沿轴向方向也就是说沿旋转轴线的方向的自由的回弹行程并且能够通过所述接片3 的相应的轴向的补偿运动来配合串联安装设备10的不同的壳体宽度。这尤其对于比如在 将多个单极的串联安装设备10彼此排列成一个多极的(比如2极或者4极的)串联安装 设备10时可能出现的公差偏差的补偿来说是有意义的。通过所述接片3以及由此轴颈4 的扩大的回弹行程，可以更为容易地将标签支架1咬合到串联安装设备10上，而在这过 程中在标签支架1上不会出现比如接片3塑性变形的形式的损坏。
此外，图沈示出了设置用于容纳标牌20的插口 7。该插口 7基本上构造为u 形，其中标牌20在所述标签支架1的细长的基体2的上侧面上插入到所述插口 7中。在 所述基体2的与所述上侧面对置的下侧面上以及在左侧面和右侧面上，所述标牌20通过 插口 7的导槽得到导引和保持。此外，通过所述插口 7获得这样的优点，即可以将具有不同厚度的标牌20插入到插口 7中，而在此不改变标签支架1的外部尺寸，因而所述固 定在串联安装设备10上的标签支架1的客观外观始终相同。相应地设置在基体2与接片 3之间的缝隙5也可以用于将插到插口 7中的标牌20再从标签支架1中推出来，比如借助 于螺丝刀或者其它的工具(也参见图5c)。此外，图2b示出了构造在轴颈4上的安装斜 面8，借助于所述安装斜面8来方便将标签支架1咬合到串联安装设备10上。
图3a示出了咬合到串联安装设备10上的标签支架1的示意性的侧视图。在图 3b中示意性地示出了所属的剖视图，从该剖视图中可以看出在不同的位置中的定位。所 述标签支架1以其基体2面状地抵靠在所述串联安装设备10的壳体15的表面上。通过 接片3以及成形在其上面的轴颈4 (参见图&和2b)，所述标签支架1通过容纳着轴颈的 定位孔11以能够旋转运动的方式支承在串联安装设备10上。在所述接片3的端部区域 中构造了定位器6，借助于该定位器6，所述标签支架1能够相对于串联安装设备10定位 在两个不同的位置中。
在图3a所示的关闭的位置或者第一位置中，所述定位器6容纳在串联安装设备 10的凹处1 中，该凹处1 构造在定位孔11的附近(参照图3b)。在此所述定位器6 不是大约处于所述凹处1 的中心，而是抵靠在该凹处1 的右边缘上。由此向所述定位 器6施加轻微的力。这个力使得所述标签支架1在关闭的位置中通过一个或者多个构造 在标签支架1上的垫脚(Nuppen) 18以轻微的压紧力朝所述串联安装设备10挤压。通过 这个压紧力在所述标签支架1朝所示出的关闭的位置中运动时向操作者传递更高的价值 (Wertigkeit)。此外避免，所述标签支架1在关闭的位置中从串联安装设备10上伸出，这 传达了低劣的印象。另一个凹处1 用于实现第二定位位置，在该第二定位位置中所述 标签支架1打开并且不再面状地抵靠在串联安装设备10上。这个打开的位置比如用于放 入或者取出标牌20。
图3b示出了所述标签支架1的剖面。在此可以很好地看出插在所述槽状的插口 7中的标牌20。因为由于部分剖面也缺少了所述标签支架1的前面的接片3，所以在该示 意图中也可以很好地看出在安装的状态中容纳着轴颈4的定位孔11并且紧邻定位孔11的 附近可以很好地看出用于将所述标签支架1定位在第一或者说第二位置中的两个凹处1 和12b。此外，图3b示出，所述标签支架1在垫脚18与定位孔11之间的区域中不是面 状地放置在串联安装设备10上。在所述标签支架1的基体2与串联安装设备10的壳体 表面之间构成了狭窄的区域，该区域在侧面也未受到标签支架1的限制并且提供用于连 贯的也就是说越过多个并排布置的标签支架1延伸的标牌20的空间位置(参见图虹和 6b)。
图4a到4c分别示意性地示出了串联安装设备10连同安装在其上面的处于不同 的位置中的标签支架1的侧视图。在图4d到4f中示意性地示出了所属的剖视图。所示 出的串联安装设备10又具有壳体15，该壳体15则具有构造在其上面的操纵元件13。所 述标签支架1在此相应地咬合到串联安装设备10上，其中它占据着不同的位置。此外， 应该借助于图序对径向-轴向定位的过程进行说明
在图如中所述标签支架1面状地抵靠在串联安装设备10的壳体15上(如在图3a 的详细视图中一样)。所述标签支架的定位器6在此容纳在凹处1 中。与此相对应， 在图4d中示出，轴颈4如何容纳在所述串联安装设备10的定位孔11中。
在图4b中示出了一个中间位置，在该中间位置中所述标签支架1从第一位置运 动到第二位置中。在这种运动中，由于在所述两个凹处1 和12b之间构造在所述串联 安装设备10上的轮廓而有一个力施加到定位器6上。因为所述定位器6构造为刚性的， 所以在所述标签支架1回转时不仅在定位器6中而且在轴颈4中都发生了弹性变形。通 过轴颈4在其相应的定位孔11中的倾斜位置，产生作用于相对于轴颈4的长度较长的并 且因此有弹性的接片3上的弯曲力矩，所述接片3而后沿轴向方向弹跳，参见图4d中的 示意图。在此将所述轴颈4部分地从其相应的定位孔11中拉出。不仅所述定位器6而 且所述轴颈4及接片3都发生弹跳，由此在所述标签支架1回转时产生均勻的变形，所述 变形具有较大的有弹性的回弹行程，借助于该回弹行程也能够掌控较大的宽度公差。由 此可以避免标签支架1上的损坏比如塑性变形。
图4c示出了所述标签支架1处于第二位置中的情况，在该第二位置中所述定位 器6容纳在凹处12b中。在此不再向定位器6施加任何轴向力；接片3由于其固有弹性 又处于正常位置中(在图4d和4f中示出)，在该正常位置中所述轴颈4容纳在定位孔11 中。通过所述凹处12b的造型，仅仅将径向力施加到定位器6上，该径向力使所述标签 支架1保持在图4f所示的打开的位置中(该位置相应于第二位置)。
为了对所述串联安装设备10的宽度公差进行补偿，可以依赖于所存在的制造公 差在所述标签支架1的接片3与所述串联安装设备10的壳体15之间存在间隙(在壳体宽 度的尺寸不足时)，或者也可以将接片3稍微向外弯曲(在壳体宽度的尺寸过大时)。但 是因为所述标签支架1在第一位置或者第二位置中的定位通过径向的定位器6所引起，所 以所述串联安装设备10与标签支架1之间的缝隙对于这种定位来说没有问题。所述轴颈 4足够地长，以便尽管存在间隙也在定位时没有完全从定位孔11中拉出；但是它们也足 够地短，以便在将标签支架1安装在串联安装设备10上时接片3不会过度变形并且由此 受损。
在图5a、5b和&中分别示意性地示出了所述按本发明的标签支架1的结构细节 的透视图。
图5a示出了轴向的定位器9，该轴向的定位器9同样在所述接片3的端部区域中 布置在所述轴颈4的附近。该轴向的定位器9可以作为所述径向成形的定位器6的补充 而存在并且支持将所述标签支架1定位在所述第一或者第二位置中。
在图恥的示意图中，所述径向的定位器6具有斜面，该斜面在操纵所述标签支 架1时也就是说在标签支架1运动时使所述接片3更早地开始弹性变形。
在图&中示出的标签支架1在所述基体2的朝向串联安装设备10的下侧面上具 有凸耳19。部分地使用连贯的标牌20，所述标牌20在多个并排布置的串联安装设备10 上延伸。借助于所述凸耳19可以将这样的连贯的无法接纳在插口 7中的标牌20夹紧在 所述标签支架(在关闭的位置中)与所述串联安装设备10之间。图&也清楚地示出， 所述插口 7如何与缝隙5重叠，从而可以以简单的方式方法比如借助于螺丝刀将插入到插 口 7中的标牌20再从标签支架1中推出来。
在图虹和6b中示意性地示出了多个并排布置的串联安装设备10连同不同的标 签方案的透视图。图虹比如示出了三个并排布置的4极的分别具有操作元件13的串联 安装设备10。标签支架1分别咬合到左边以及右边的串联安装设备10上，其中所述左边的标签支架1具有单行的标签。相反，所述右边的标签支架则具有双行的标签。所述中 间的串联安装设备10没有标签支架1 ；这里直接将标签设置到串联安装设备10上。
在图冊中同样并排布置了三个4极的串联安装设备10，这些串联安装设备10分 别具有标签支架10。在这些标签支架10的下面有所谓的不断的也就是说在所述三个串联 安装设备10上连贯的标签衬层。这个标签衬层借助于模制在所述标签支架1的朝向相应 的串联安装设备10的下侧面上的凸耳19保持在所述标签支架1的关闭的状态中。在此不 仅可以以单行方式而且可以以双行方式为所述不断的标签衬层作标记。从图6a和6b的示 意图中可以清楚地看出，借助于所述按本发明的标签支架1能够实现大量的标签方案。
附图标记列表
1 标签支架
2 基体
3 接片
4 轴颈
5 缝隙
6 定位器
7 插口
8 安装斜面
9 轴向的定位器
10串联安装设备/故障电流保护开关
11 定位孔
12 凹处
13操纵元件
14接线端子
15 壳体
18 垫
19 凸耳
20 标牌
权利要求
1.用于以能够旋转运动的方式固定在至少一个电串联安装设备(10)上的标签支架 (1)，具有-用于容纳标牌(20)的基体(2)以及-两根分别通过接片(3)模制到所述基体(2)上的轴颈(4)，构造所述轴颈(4)用于 啮合到在侧面布置在所述串联安装设备(10)上的定位孔(11)中，从而通过以能够旋转的 方式支承在所述定位孔(11)中的轴颈(4)使所述标签支架(1)能够相对于所述串联安装 设备(10)进行旋转运动， 其特征在于，在所述基体(2)与相应的接片(3)之间分别设置了缝隙(5)，从而构造所述轴颈(4)用于有弹性的运动，所述有弹性的运动则用于对所述定位孔(11)的间距的公差进行补偿。
2.按权利要求1所述的标签支架(1)， 其特征在于，在所述标签支架(1)上设置了至少一个定位器(6)，利用该定位器(6)能够实现所述 标签支架(1)在第一位置中的定位，在所述第一位置中所述标签支架(1)面状地抵靠在所 述串联安装设备(10)上。
3.按权利要求2所述的标签支架(1)， 其特征在于，借助于所述定位器(6)也能够实现所述标签支架(1)在与所述第一位置不同的第二位 置中的定位。
4.按权利要求2或3中任一项所述的标签支架(1)， 其特征在于，所述定位器(6)构造为所述标签支架(1)上的造型部位，该造型部位形状配合连接地 啮合到构造在所述串联安装设备(10)上的凹处(12)中，用于实现所述标签支架(1)在第 一或者第二位置中的定位。
5.按前述权利要求中任一项所述的标签支架(1)， 其特征在于，所述基体(2)具有用于保持所述标牌(20)的槽状的插口(7)。
6.按前述权利要求中任一项所述的标签支架(1)， 其特征在于，所述轴颈(4)中的至少一根具有安装斜面(8)，用于在利用有弹性的运动的情况下支 持将所述标签支架(1)咬合到所述串联安装设备(10)上。
7.按前述权利要求中任一项所述的标签支架(1)， 其特征在于，所述标签支架(1)具有在第一位置中朝向所述串联安装设备(10)的区域，该区域在 侧面未受到限制，从而能将具有比标签支架(1)的宽度更大的宽度的标牌(20)布置在所 述标签支架(1)与所述串联安装设备(10)之间。
8.电串联安装设备(10)，该电串联安装设备(10)具有按权利要求1到7中任一项所 述的标签支架(1)。
全文摘要
本发明涉及用于电串联安装设备的标签支架以及电串联安装设备。以能够旋转运动的方式固定在电串联安装设备上的标签支架具有容纳标牌的基体以及两根分别通过接片模制到基体上的轴颈。轴颈用于啮合到在侧面布置在串联安装设备上的定位孔中，从而通过以能够旋转的方式支承在定位孔中的轴颈使标签支架能够相对于串联安装设备进行旋转运动。在基体与相应的接片之间分别设置了缝隙，从而构造轴颈用于有弹性的运动用于对定位孔的间距的公差进行补偿。由于接片以及模制在其上面的轴颈的弹簧运动，能够在串联安装设备的宽度方面实现公差补偿。此外，借助于按本发明的标签支架能够容易地不引人注目地并且同时可靠地将标签支架固定在电串联安装设备上。
文档编号G09F3/20GK102024382SQ20101029311
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月21日 优先权日2009年9月23日
发明者A·蒙特, J·布罗斯, J·赫尔曼, S·沙伊希 申请人:西门子公司