专利名称：液晶显示模组烧录装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种液晶显示模组烧录装置，尤其涉及的是ー种液晶显示模组的驱动电压补偿数据的烧录装置。
背景技术：
在液晶显示模组的生产中，由于灌的液晶和驱动电路本身存在的偏差，每ー个模组完成后所显示的对比度不同，故而需要在检测时进行MTP (Multi-Time Programmable,可多次编程/擦除)操作。对于TFT模组，这个过程通常叫做NVM(Non Volatile Memory,非易变的存储器)操作。上述MTP操作和NVM操作是指在有ー个特定的外加电源VPP(voltage-programmable power,可编程/擦除电压)的情况下，将驱动电路输出的驱动电压的补偿数据烧录于寄存器中，使驱动电路在重新启动时，读取寄存器中的补偿数据，參 考上述补偿数据对输出的驱动电压做ー个校正，以便每ー个液晶显示模组都达到最大的对ヒ匕。对于MTP操作，现有技术中经常采用的做法在液晶显示模组上显示ー灰阶渐变图片，然后人手动调节驱动电路输出的驱动电压，再通过人眼判断调节后的驱动电压是否达到最大对比度下地灰阶渐变图片，最后确定MTP操作的STEP (STEP这里是指驱动电压的补偿数据，即最大对比度下的驱动电压相对于初始驱动电压的差值)。然而，现有技术人为进行MTP操作存在以下却点一来速度慢，效率低，ニ来视角问题以及人的主观因素，偏差会较大，不利于保证液晶显示模组的对比度质量。因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在干，针对现有技术的上述缺陷，提供ー种液晶显示模组烧录装置，其可自动实现液晶显示模组对比度调节，并自动完成烧录操作。—种液晶显示模组烧录装置，其中，液晶显示模组包括一具有驱动电路的驱动电路板，所述驱动电路包括一用于存储驱动电压补偿数据的寄存器，液晶显示模组烧录装置包括感光小板和单片机，所述感光小板与单片机连接，输出分别代表液晶显示模组一半屏幕亮度和另一半屏幕亮度的两路数字信号给单片机；所述单片机连接所述驱动电路，输出驱动电压补偿数据给驱动电路的寄存器。上述液晶显示模组烧录装置中，所述单片机包括感光控制电路，其与所述感光小板连接，所述感光控制电路接收上述两路数字信号，并输出液晶显示模组的对比度。上述液晶显示模组烧录装置中，所述单片机进ー步包括驱动控制电路，其与驱动电路连接，输出驱动控制信号和驱动电压补偿数据到所述驱动电路。液晶显示模组的驱动电路板进ー步包括背光电路，上述液晶显示模组烧录装置中，所述单片机进ー步包括背光控制电路，其与驱动电路板上的背光电路连接，输出背光控制信号到所述背光电路。[0011]液晶显示模组的驱动电路板进ー步包括用于提供烧录电压的DC-DC升压电路，上述液晶显示模组烧录装置中，所述单片机进ー步包括DC升压控制电路，其与驱动电路板上的DC-DC升压电路连接，输出控制信号给所述DC-DC升压电路。上述液晶显示模组烧录装置进ー步包括用于指示液晶显示模组烧录装置出现故障的指示电路。上述液晶显示模组烧录装置中，在所述感光小板上设置有用于感应液晶显示模组的亮度的感光电路和模数转换电路。上述液晶显示模组烧录装置中，所述液晶显示模组的一半屏幕和另一半屏幕分别为上半屏幕和下半半屏幕。上述液晶显示模组烧录装置进ー步包括一测试夹具，所述测试夹具包括用于放置液晶显示模组的底板和底板上方的遮光罩，所述感光小板对应液晶显示模组设置于所述遮光罩的内壁上，所述底板、遮光罩和感光小板构成ー密封空腔。上述液晶显示模组烧录装置中，所述单片机为ARM9处理器或51单片机。相较于现有技术，本实用新型液晶显示模组烧录装置可自动实现对液晶显示模组的对比度调节，并自动完成烧录操作，使液晶显示模组的烧录操作的速度和准确度均大大提高。烧录操作的速度由原来人为操作的I. 5分钟，提高到20秒；准确度有人眼判断的平均4个STEP的偏差，提高到平均I. 5个偏差。
图I是本实用新型液晶显示模组烧录装置的电路原理图。图2是本实用新型液晶显示模组烧录装置的测试夹具安装了液晶显示模组时的首1J视图。图3是本实用新型液晶显示模组烧录装置在烧录过程中，液晶显示模组的测试画面的示意图。图4是本实用新型液晶显示模组烧录装置的烧录方法的流程图。
具体实施方式
本实用新型所提供的液晶显示模组烧录装置，为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下參照附图并举实施例对本实用新型进ー步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，图I为本实用新型液晶显示模组烧录装置的电路图，所述液晶显示模组烧录装置包括感光小板120和单片机130。所述感光小板120用于分别感应液晶显示模组的上、下半屏幕的亮度，并将上、下半屏幕的亮度转换为两路电压信号，并将该两路电压信号转化成两路数字信号。所述液晶显示模组包括ー驱动电路板110,所述驱动电路板110上设置有驱动电路111、背光电路112和DC-DC升压电路113。所述驱动电路111用于为液晶显示模组提供驱动电压，以便液晶显示模组显示。所述驱动电路111包括一用于存储驱动电压补偿数据的寄存器。所述单片机130与感光小板120连接，用于将感光小板120发来的两路数字信号换算为液晶显示模组的对比度。也用于向所述液晶显示模组的驱动电路板110发送各种驱动控制信号，还用于向驱动电路111发送驱动电压补偿数据。所述驱动电路111根据驱动电压补偿数据调节输出的驱动电压。所述单片机130进ー步用于控制驱动电路111将液晶显示模组最大对比度对应的驱动电压补偿数据烧录在驱动电路111的寄存器中。所述单片机130可以为ARM9处理器或51单片机，其包括用干与所述感光小板120连接，并将所述感光小板120发来的两路数字信号换算为当前的液晶显示模组的对比度的感光控制电路131 ;用于为所述驱动电路111提供驱动控制信号和驱动电压补偿数据的驱动控制电路132 ;用于为所述背光电路112提供背光控制信号的背光控制电路133 ;用于为所述DC-DC升压电路113提供控制信号的DC升压控制电路134。所述驱动电路111与所述单片机130的驱动控制电路132连接，用于根据驱动控制电路132发来的驱动控制信号，输出驱动电压给液晶显示模组，使液晶显示模组显示图案；也用于根据驱动控制电路132输出的驱动电压补偿数据，调节输出的驱动电压。所述背光电路112与所述单片机130的背光控制电路133连接，用于根据背光控 制电路133发来的背光控制信号，为液晶显示模组提供合适的背光电流，使液晶显示模组亮度在一个合适的范围内。所述DC-DC升压电路113与所述单片机130的DC升压控制电路134连接，用于根据DC升压控制电路134发来的控制信号，在液晶显示模组需要进行烧录操作时为驱动电路111提供烧录所需的VPP电压。本实施例中,所述液晶显示模组烧录装置进ー步包括一指示电路114。所述指示电路114设置于液晶显示模组的驱动电路板110上。相应的，所述单片机进ー步包括用于连接指示电路114,并为该指示电路114提供指示控制信号的指示控制电路135。所述指示电路114是用于根据指示控制电路135传送过来的控制信号进行灯光指示或报警，如通过指示灯的亮灭频率，或蜂鸣器的声音的频率来表示烧录装置出现故障，例如驱动电路不良、液晶显示模组不显示或者VPP电压不合适等。所述感光小板120上设置有感光电路121和ADC (模数转换)电路122。所述感光电路121内含两个感光1C，分别对应液晶显示模组的上、下半屏幕，用于感应液晶显示模组上、下半屏幕的亮度，将其转换为两路电压信号。所述ADC电路122用于接收当前的感光电路121输入的两路电压信号，将其转换为两路数字信号，传给单片机130的感光控制电路131。如图2所示，所述液晶显示模组烧录装置还包括一测试夹具200，所述测试夹具200具有一密封空腔201，用于将液晶显示模组300纳置在其密封空腔201内，并通过设置在该密封空腔201内的感光小板120对液晶显示模组300进行感光测试。所述测试夹具200包括用于放置液晶显不模组的底板210、底板上方的遮光罩220。所述感光小板120对应液晶显不模组300设置于所述遮光罩220的内壁上。所述底板210、遮光罩220和感光小板120构成上述密封空腔201。所述遮光罩220上设有ー用于将感光小板120的控制线和电源线等(图未示)引出的引线孔221。所述引线孔221用于将感光小板的控制线、电源线等引出与单片机130连接。由于该引线孔221被感光小板120挡住，故可以防止液晶显示模组漏光。所述遮光罩220的第一端(未标号)连接在底板210上,第二端(未标号)可以活动，以便液晶显示模组的FPC (软性电路板)310从密封空腔201内伸出。所述遮光罩220的第一端与底板210之间设置有硬橡胶11，第二端与底板210之间设置有黒色泡棉12。感光小板120的两个感光IC123与液晶显示模组300平行，井分别正对着液晶显示模组300的上、下半屏，与液晶显示模组表面的距离尽量靠近，大约2mm。请參阅图3，液晶显示模组的测试画面是上、下半屏分别显示黑色图片301和白色图片302。请參阅图4，本实用新型液晶显示模组烧录装置的烧录方法包括如下步骤501、将一片待测试的液晶显示模组放入测试夹具200，盖上遮光罩220 ；502、打开测试夹具200的电源(或者按下复位键)，开始测试；503、单片机130上的驱动控制电路132、背光控制电路133分别发送驱动控制信号和背光控制信号至液晶显示模组的驱动电路板Iio上的驱动电路111、背光电路112，使液晶显示模组显示图3所示的上黑下白的测试图片；504、感光电路121的两个感光IC123分别感测液晶显示模组的上、下半屏的亮度，并输出两路电压值给ADC电路122 ；505、ADC电路122将两路电压值转化为两路数字信号，并传送给单片机130 ；506、单片机130将接收到的两路数字信号还原为两路电压值，再将两路电压值换算为两路亮度值，计算出两路亮度值的比值，即计算出当前液晶显示模组的对比度，并存储于单片机130内部的寄存器中；507、单片机130的驱动控制电路132输出ー驱动电压补偿数据给驱动电路111 ；508、驱动电路111根据上述驱动电压补偿数据调节输出的驱动电压(増大或者减小驱动电压)，使液晶显示模组根据调节后的驱动电压显示图3所示上黑下白的测试图片；509、感光电路121的两个感光IC123再次分别感测液晶显示模组的上、下半屏的亮度，并输出两路电压值给ADC电路122 ；510、ADC电路122再次将两路电压值转化为两路数字信号，并传送给单片机130 ；511、单片机130再次跟据接收到的两路数字信号计算出液晶显示模组的对比度，并存储于单片机130内部的寄存器中；512、判断单片机130内部的寄存器中是否寄存了预定数量的对比度，例如20个对比度，如果是，则执行步骤513 ;如果不是，则回到步骤507 ；513、单片机130输出最大对比度对应的驱动电压补偿数据给驱动电路111，同时单片机130的DC升压控制电路134发送控制信号给驱动电路板110的DC-DC升压电路113，使其提供烧录电压VPP给驱动电路111，以便驱动电路111将最大对比度对应的驱动电压补偿数据烧录在驱动电路111的寄存器中；514、烧录完成，关闭测试夹具200的电源，取出该液晶显示模组，放入下一待测的液晶显示模组。综上所述，本实用新型液晶显示模组烧录装置可自动实现对液晶显示模组的对比度调节，并自动完成烧录操作，使液晶显示模组的烧录操作的速度和准确度均大大提高。烧录操作的速度由原来人为操作的I. 5分钟，提高到20秒；准确度有人眼判断的平均4个STEP的偏差，提高到平均I. 5个偏差。应当理解的是，本实用新型并不限于上述实施例所述，例如液晶显示模组的测试图片也可为左边半屏幕显示黒色图片，右边半屏幕显示白色图片 。相应的，感光电路121的两个感光IC123分别感测液晶显示模组的左、右半屏的亮度。
权利要求1.ー种液晶显示模组烧录装置,其中，液晶显示模组包括一具有驱动电路的驱动电路板，所述驱动电路包括一用于存储驱动电压补偿数据的寄存器，其特征在于，液晶显示模组烧录装置包括感光小板和单片机，所述感光小板与单片机连接，输出分别代表液晶显示模组一半屏幕亮度和另一半屏幕亮度的两路数字信号给单片机；所述单片机连接所述驱动电路，输出驱动电压补偿数据给驱动电路的寄存器。
2.根据权利要求I所述液晶显示模组烧录装置，其特征在于，所述单片机包括感光控制电路，其与所述感光小板连接，所述感光控制电路接收上述两路数字信号，并输出液晶显示模组的对比度。
3.根据权利要求2所述液晶显示模组烧录装置，其特征在干，所述单片机进ー步包括驱动控制电路，其与驱动电路连接，输出驱动控制信号和驱动电压补偿数据到所述驱动电路。
4.根据权利要求3所述液晶显示模组烧录装置，其特征在于，液晶显示模组的驱动电路板进一歩包括背光电路，所述单片机进ー步包括背光控制电路，其与驱动电路板上的背光电路连接，输出背光控制信号到所述背光电路。
5.根据权利要求4所述液晶显示模组烧录装置，其特征在干，液晶显示模组的驱动电路板进一歩包括用于提供烧录电压的DC-DC升压电路，所述单片机进ー步包括DC升压控制电路，其与驱动电路板上的DC-DC升压电路连接，输出控制信号给所述DC-DC升压电路。
6.根据权利要求I所述液晶显示模组烧录装置，其特征在于，其进ー步包括用于指示液晶显示模组烧录装置出现故障的指示电路。
7.根据权利要求I所述液晶显示模组烧录装置，其特征在于，在所述感光小板上设置有用于感应液晶显示模组的亮度的感光电路和模数转换电路。
8.根据权利要求I所述液晶显示模组烧录装置，其特征在于，所述液晶显示模组的ー半屏幕和另一半屏幕分别为上半屏幕和下半屏幕。
9.根据权利要求I所述液晶显示模组烧录装置，其特征在于，其进ー步包括一测试夹具，所述测试夹具包括用于放置液晶显示模组的底板和底板上方的遮光罩，所述感光小板对应液晶显示模组设置于所述遮光罩的内壁上，所述底板、遮光罩和感光小板构成ー密封空腔。
10.根据权利要求I所述液晶显示模组烧录装置，其特征在于，所述单片机为ARM9处理器或51单片机。
专利摘要本实用新型公开了一种液晶显示模组烧录装置，其中，液晶显示模组包括一具有驱动电路的驱动电路板，所述驱动电路包括一用于存储驱动电压补偿数据的寄存器，液晶显示模组烧录装置包括感光小板和单片机，所述感光小板与单片机连接，输出分别代表液晶显示模组一半屏幕亮度和另一半屏幕亮度的两路数字信号给单片机；所述单片机连接所述驱动电路，输出驱动电压补偿数据给驱动电路的寄存器。本实用新型的液晶显示模组烧录装置使液晶显示模组的烧录操作的速度和准确度均大大提高。
文档编号G09G3/36GK202434189SQ201120562568
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月29日 优先权日2011年12月29日
发明者行亚鹏 申请人:Tcl显示科技(惠州)有限公司, 惠州泰科立集团股份有限公司