专利名称：一种led显示屏压铸箱体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其是一种LED显示屏压铸箱体。
背景技术：
LED显示屏通常制作成箱体结构，将LED显示模块安装在箱体上，再将多个箱体拼装组成不同尺寸的LED显示屏；现有的常规LED显示屏箱体一般是用钣金件折弯而成，在折弯的过程中，由于机床的加工精度的限制以及钣金件的弹性变形，使得很难保证箱体折弯角度为刚好90° ;另外，如采用焊接加工方法，则在焊接的过程中，钣金件也容易受热变形。所以，常规的箱体在拼接的过程中经常出现较大的缝隙，很难保证LED显示屏的整体平整度，而且安装不便、箱体质量偏重，不能满足高端用户的使用要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、箱体拼接平整度高、安装方便的LED显示屏压铸箱体，旨在解决现有技术中LED显示屏箱体结构复杂、箱体拼接平整度低的问题。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种LED显示屏压铸箱体,它包括底板，所述的底板的 前侧面安装有多个显示屏模组、后侧面固定连接有一个电源系统卡盒体和两个边角护体；用于电连显示屏模组的电源系统卡盒体，所述的电源系统卡盒体固定在底板的后侧面的中部，其左、右侧边分别与对应的边角护体连接；压铸成型、用于进行箱体拼装的边角护体，所述的边角护体固定底板后侧面的左、右侧边处，所述的边角护体上开设有拼装孔，所述的拼装孔可插接连接锁件。优选地，所述的底板上、与电源系统卡盒体对应的位置开设有多个连接口。优选地，所述的边角护体为具有三个边的方形框体结构，在其缺边侧、以上下底边为基准、对中的延伸有用于与电源系统卡盒体进行连接的连接耳。优选地，所述的拼装孔的数目为四个，分别设置在边角护体的上下底边和外侧边上。优选地，所述的电源系统卡盒体的壳体内设置有散热风扇，壳体外侧设置有电源开关和状态显示屏。由于采用了上述方案，本实用新型由于在底板的边角处采用固定压铸成型的边角护体的方式，避免了箱体因采用传统的弯折或焊接方式而造成箱体拼接缝隙大、显示屏平整度低的问题；同时，边角护体上连接有连接锁件，方便安装人员进行箱体拼装或拆卸 ’另夕卜，由于箱体的各部件为独立结构，既节省了原料成本又减轻了箱体的重量，具有很强的实用性。
[0014]图1是本实用新型实施例的后视结构示意图；图2是本实用新型实施例的前视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1和2所示,本实施例的LED显示屏压铸箱体,它包括底板1、显示屏模组2、电源系统卡盒体3和边角护体4，显示屏模组2安装在底板I的前侧面，电源系统卡盒体3固定连接底板I的后侧面中部，边角护体4共计两个，固定连接在底板I后侧面的左、右侧边处，从而电源系统卡盒体3、边角护体4紧密的分布在底板I的后侧面，形成箱体结构。底板I作为支撑板使用,底板I的中部开设有多个连接口 5，用于使显示屏模块2和电源系统卡盒体3进行线路连接，底板I上可根据使用需求选择安装尺寸相同或不同显示屏模组2,也可根据安装显示屏模组2的数量或大小来确定连接口的数量或大小。电源系统卡盒体3用于电连显示屏模组2，以此对显示屏模组2进行供电和控制，电源系统卡盒体3的长度与底板I的长度相近，在其壳体左侧面的内侧设置有为盒体部件散热的散热风扇6，在其壳体右侧面的外侧设置有控制开关7和用于显示设备运行状态参数的显示屏8。边角护体4为压铸成型，主要用于进行箱体间的拼接；边角护体4为具有三个边的方形框体结构，在其缺边侧、以上下底边为基准、对中的延伸有用于与电源系统卡盒体3进行连接的连接耳9 ;边角护体4的边角处开设有拼装孔10，通过两个边角护体4的组合，使得箱体的四周均具有两个可拼装的点，拼装孔10上安装有连接锁件11，连接锁件11为可伸缩结构，其通过贯穿此箱体拼装孔10与其他箱体的拼装孔10进行对接、锁固。所以，由于在底板I的边角处固定压铸成型的边角护体4，避免了箱体因采用传统的弯折或焊接方式而造成箱体拼接缝隙大、显示屏平整度低的问题；同时，边角护体4上连接的连接锁件11，也方便安装人员进行箱体拼装或拆卸；另外，由于箱体的各部件为独立结构，既节省了原料成本又减轻了箱体的重量。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种LED显示屏压铸箱体，其特征在于，它包括 底板(I)，所述的底板(I)的前侧面安装有多个显示屏模组(2)、后侧面固定连接有一个电源系统卡盒体(3)和两个边角护体(4)； 用于电连显示屏模组(2)的电源系统卡盒体(3)，所述的电源系统卡盒体(3)固定在底板(I)的后侧面的中部，其左、右侧边分别与对应的边角护体(4)连接； 压铸成型、用于进行箱体拼装的边角护体(4)，所述的边角护体(4)固定在底板(I)后侧面的左、右侧边处，所述的边角护体⑷上开设有拼装孔(10)，所述的拼装孔(10)可插接连接锁件(11)。
2.如权利要求1所述的一种LED显示屏压铸箱体，其特征在于，所述的底板(I)上、与电源系统卡盒体(3)对应的位置开设有多个连接口(5)。
3.如权利要求1所述的一种LED显示屏压铸箱体，其特征在于，所述的边角护体(4)为具有三个边的方形框体结构，在其缺边侧、以上下底边为基准、对中的延伸有用于与电源系统卡盒体(3)进行连接的连接耳(9)。
4.如权利要求3所述的一种LED显示屏压铸箱体，其特征在于，所述的拼装孔(10)的数目为四个，分别设置在边角护体(4)的上下底边和外侧边上。
5.如权利要求1所述的一种LED显示屏压铸箱体，其特征在于，所述的电源系统卡盒体(3)的壳体内设置有散热风扇￠)，壳体外侧设置有电源开关(7)和状态显示屏(8)。
专利摘要本实用新型涉及LED显示屏技术领域，尤其是一种LED显示屏压铸箱体。它包括显示屏模组、底板、电源系统卡盒体和边角护体，显示屏模组固定在底板的前侧面，边角护体固定底板后侧面的左、右侧边处，电源系统卡盒体固定在两个边角护体中间，从而构成箱体结构。本实用新型由于在底板的边角处采用固定压铸成型的边角护体的方式，避免了箱体因采用传统的弯折或焊接方式而造成箱体拼接缝隙大、显示屏平整度低的问题；同时，边角护体上连接有连接锁件，方便安装人员进行箱体拼装或拆卸；另外，由于箱体的各部件为独立结构，既节省了原料成本又减轻了箱体的重量，具有很强的实用性。
文档编号G09F9/33GK202905034SQ201220479889
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者熊伟 申请人:深圳市优景观复光电有限公司