专利名称：流水式阵列喷印制造el发光标牌的设备及工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种制造EL发光标牌的设备及工艺方法，尤其是一种流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备及工艺方法，属于技术领域。
背景技术：
EL冷光片是一种电能转为光能的装置,其工作原理是材料(Phospher Partides)硫化锌的粒子，通过夹在两极的交流电压驱动产生的交流电场，电子在发光层内高速运转，激活发光原子，使其被加速而获得足够能量，被电场激发的电子碰撞发光中心及荧光物质，而引致电子能极的跳跃一变化一复合而导致发射出高效率冷光的一种物理现象，即电激发光现象。EL冷光片广泛运用在仪表盘、大型显示屏、薄膜开关、广告、装饰等方面，常与自动售货机、大型电子游戏机、交通标牌、车体(路牌)广告、地铁超薄墙展等配套，现有制造方法有蒸镀法和涂布法。但目前在国内尚无标准化的生产车间和专业的制版、印刷、UV和烘干一体化的流水线作业，大都是小幅面，手工玻璃丝印台，需要大幅面光片，只能靠一片一片地拼接，其效果无法达到工艺要求。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供一种结构合理、使用方便，可以实现流水式层叠喷印工艺的流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备。本发明的另一目的在于提供一种基于上述设备制造EL发光标牌的方法。本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到:
流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备，其特征在于:包括皮带传送平台机构以及分别用于喷印ITO基片层、发光层、绝缘层、背电极层、保护层和发光正面图案层的第I飞组喷印喷头阵列；所述第I飞组喷印喷头阵列的喷头后方设置有UV LED装置、所述第2、4和6组喷印喷头阵列的前方分别设置有一组定位相机，分别为第f 3组定位相机；第1飞组喷印喷头阵列依次平行排列设置在皮带传送平台机构上。作为一种优选方案，所述皮带传送平台机构包括传送带、两个传送滚筒以及伺服电机，所述两个传送滚筒之间通过传送带相连接，所述伺服电机设置在传送带下方。作为一种优选方案，所述第I飞组喷印喷头阵列，其中每组喷印喷头阵列设有8^20个喷头，相邻的两个喷头之间重叠一个喷孔位。作为一种优选方案，所述UV LED装置的波长为395nm，单位面积光功率大于等于IOw/cm2。作为一种优选方案，所述UV LED装置的外表面设有第一挡板、第二挡板和导风板，顶部设有电源和两个风冷进风口。作为一种优选方案，所述第f 3组定位相机，其中每组有2台。作为一种优选方案，所述第I组喷印喷头阵列、第3组喷印喷头阵列和第5组喷印喷头阵列的喷头为采用42PL的大射孔喷头；所述第2组喷印喷头阵列和第4组喷印喷头阵列的喷头为采用180PL的特大射孔喷头；所述第6组喷印喷头阵列的喷头为采用14PL的细孔闻频喷头。一种制造EL发光标牌的工艺方法，其特征在于包括以下步骤:
1)准备工作:将PET聚酯膜基片放置于皮带传送平台机构的传送带上，通过伺服电机控制传送速度，使传送滚筒带动传送带运动；
2)ITO基片喷印:传送带将PET聚酯膜基片传送至第I组喷印喷头阵列的下方，采用有机导电浆料油墨，用42PL的大射孔喷头将ITO设计图形喷印在PET聚酯膜基片，作为EL发光片的透明前电极，在喷印的图形中包含两个影像定位用的MARK圆；
3)发光层喷印:传送带将步骤2)喷印后的ITO基片传送至第2组喷印喷头阵列的下方，采用发光粉与粘结料或有机聚合物混合成适合喷印的发光浆料油墨，以MARK圆为参考，经过第I组定位相机精密定位后用180PL的特大射孔喷头将发光浆料喷印在ITO基片上，其喷印厚度调节在3(Γ40 μ m ；
4)绝缘层喷印:传送带将步骤3)喷印后的ITO基片传送至第3组喷印喷头阵列的下方，采用钛酸钡粉末与粘结料或有机聚合物混合成适合喷印的绝缘浆料油墨，以MARK圆为参考，用42PL的大射孔喷头将绝缘浆料喷印在发光层上，其喷印厚度调节在2(Γ30 μ m ；
5)背电极喷印:传送带将步骤4)喷印后的ITO基片传送至第4组喷印喷头阵列的下方，I采用导电银浆油墨，以MARK圆为参考，经过第2组定位相机精密定位后用180PL的特大射孔喷头将导电银浆喷印在绝缘层上，其喷印厚度调节在8 12μπι;
6)保护层喷印:传送带将步骤5)喷印后的ITO基片传送至第5组喷印喷头阵列的下方，采用紫外光固化油墨，以MARK圆为参考，用42PL的大射孔喷头将喷印在背电极上；
7)发光正面图案层喷印:传送带将步骤5)喷印后的ITO基片传送第6组喷头阵列的下方，采用色料紫外光固化油墨，以MARK圆为参考，经过第2组定位相机精密定位后用14PL的细孔高频喷头喷印正面图案，即完成EL发光标牌的制造。作为一种优选方案，步骤I)所述伺服电机控制的传送速度为10m/min。作为一种优选方案，步骤3广步骤7)的材料喷印为利用计算机视觉定位的方式进行纠偏喷印。本发明相对于现有技术具有如下的有益效果:
1、本发明的阵列喷印设备设置有第I飞组喷印喷头阵列，采用传送方式依次喷印ITO基片层、发光层、绝缘层、背电极层、保护层和发光正面图案层，实现了 EL发光标牌的流水式层叠喷印工艺，解决传统的蒸镀法和涂布法需要一片一片拼接的缺陷，可以广泛应用于EL发光标牌的制造。2、本发明的阵列喷印设备的第I飞组喷印喷头阵列后方设置有UV LED(紫外发光二极管)装置，可使每层的喷印可以快速固化，且无红外辐射和无有害气体产生，有利于环境的保护，保证工作场地无污染。3、本发明的阵列喷印设备结构合理、使用方便，采用定位相机可以在发光层、背电极和发光正面图案层实现精密定位，具有清洁、 高效、个性化、色彩丰富的特色。
图1为本发明流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备平面结构示意图。图2为本发明流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备的UV LED装置正面结构示意图。图3为本发明流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备的UV LED装置左侧结构示意图。图4为本发明流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备的工艺流程图。
具体实施例方式实施例1:
如图1所示，本实施例的流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备包括皮带传送平台机构1、第I组喷印喷头阵列2、第2组喷印喷头阵列3、第3组喷印喷头阵列4、第4组喷印喷头阵列5、第5组喷印喷头阵列6以及第6组喷印喷头阵列7的后方均设置有UV LED装置
8;所述第2组喷印喷头阵列3、第4组喷印喷头阵列5、第2组喷印喷头阵列7的前方分别设置有第I组定位相机9、第2组定位相机10和第3组定位相机11 ;所述第I组喷印喷头阵列2、第2组喷印喷头阵列3、第3组喷印喷头阵列4、第4组喷印喷头阵列5、第5组喷印喷头阵列6以及第6组喷印喷头阵列7依次平行排列设置在皮带传送平台机构I上。其中，所述皮带传送平台机构I包括传送带、两个传送滚筒以及伺服电机，所述两个传送滚筒之间通过传送带相连接，所述伺服电机设置在传送带下方。所述第I组定位相机9、第2组定位相机10和第3组定位相机11中，每组有2台。
所述第I组喷印喷头阵列2、第2组喷印喷头阵列3、第3组喷印喷头阵列4、第4组喷印喷头阵列5、第5组喷印喷头阵列6以及第6组喷印喷头阵列7中，每组喷印喷头阵列设有8 20个喷头，相邻的两个喷头之间安装时重叠一个喷孔位。如图2和图3所示，所述UV LED装置8的波长为395nm，单位面积光功率大于等于10w/cm2，所述UV LED装置8的外表面设有第一挡板12、第二挡板13和导风板14，顶部设有电源15和两个风冷进风口 16，其中所述第一挡板12位于左侧面，所述第二挡板13位于后面，所述导风板14位于正面。如图1和图4所示，本发明流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备的工艺流程如下:
1)准备工作:将PET聚酯膜基片放置于皮带传送平台机构I的传送带上，通过伺服电机控制以10m/min的速度使传送滚筒带动传送带勻速运动；
2)ITO基片喷印:传送带将PET聚酯膜基片传送至第I组喷印喷头阵列2的下方，采用有机导电浆料油墨，用42PL的大射孔喷头将ITO设计图形喷印在PET聚酯膜基片，作为EL发光片的透明前电极，在喷印的图形中包含两个影像定位用的MARK圆；
3)发光层喷印:传送带将步骤2)喷印后的ITO基片传送至第2组喷印喷头阵列3的下方，采用发光粉与粘结料或有机聚合物混合成适合喷印的发光浆料油墨，以MARK圆为参考，经过第I组定位相机9精密定位后用180PL的特大射孔喷头将发光浆料喷印在ITO基片上，其喷印厚度调节在3(Γ40 μ m ；
4)绝缘层喷印:传送带将步骤3)喷印后的ITO基片传送至第3组喷印喷头阵列4的下方，采用钛酸钡粉末与粘结料或有机聚合物混合成适合喷印的绝缘浆料油墨，以MARK圆为参考，用42PL的大射孔喷头将绝缘浆料喷印在发光层上，其喷印厚度调节在2(Γ30μπι;
5)背电极喷印:传送带将步骤4)喷印后的ITO基片传送至第4组喷印喷头阵列5的下方，I采用导电银浆油墨，以MARK圆为参考，经过第2组定位相机10精密定位后用180PL的特大射孔喷头将导电银浆喷印在绝缘层上，其喷印厚度调节在8 12 μ m ；
6)保护层喷印:传送带将步骤5)喷印后的ITO基片传送至第5组喷印喷头阵列6的下方，采用紫外光固化油墨，以MARK圆为参考，用42PL的大射孔喷头将喷印在背电极上；
7)发光正面图案层喷印:传送带将步骤5)喷印后的ITO基片传送第6组喷头阵列7的下方，采用色料紫外光固化油墨，以MARK圆为参考，经过第2组定位相机11精密定位后用14PL的细孔高频喷头喷印正面图案，即完成EL发光标牌的制造。其中，步骤3) 步骤7)的材料喷印为利用计算机视觉定位的方式进行纠偏喷印。以上所述，仅为本发明专利优选的实施例，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明专利 构思加以等同替换或改变，都属于本发明专利的保护范围。
权利要求
1.流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备，其特征在于:包括皮带传送平台机构(I)以及分别用于喷印ITO基片层、发光层、绝缘层、背电极层、保护层和发光正面图案层的第Γ6组喷印喷头阵列(2、3、4、5、6、7);所述第I 6组喷印喷头阵列(2、3、4、5、6、7)的喷头后方设置有UV LED装置(8)、所述第2、4和6组喷印喷头阵列(3、5、7)的前方分别设置有一组定位相机，分别为第广3组定位相机(9、10、11);第I飞组喷印喷头阵列(2、3、4、5、6、7)依次平行排列设置在皮带传送平台机构(I)上。
2.根据权利要求1所述的流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备，其特征在于:所述皮带传送平台机构(I)包括传送带、两个传送滚筒以及伺服电机，所述两个传送滚筒之间通过传送带相连接，所述伺服电机设置在传送带下方。
3.根据权利要求1所述的流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备，其特征在于:所述第I飞组喷印喷头阵列(2、3、4、5、6、7)，其中每组喷印喷头阵列设有8 20个喷头，相邻的两个喷头之间重叠一个喷孔位。
4.根据权利要求1所述所述的流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备，其特征在于:所述UV LED装置(8)的波长为395nm，单位面积光功率大于等于lOw/cm2。
5.根据权利要求4所述的流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备，其特征在于:所述UV LED装置(8)的外表面设有第一挡板(12)、第二挡板(13)和导风板(14)，顶部设有电源(15)和两个风冷进风口( 16)。
6.根据权利要求1所述的流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备，其特征在于:所述第广3组定位相机(9、10、11)，其中每组有2台。
7.根据权利要求2-6任一项所述的流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备，其特征在于:所述第I组喷印喷头阵列(2)、第3组喷印喷头阵列(4)和第5组喷印喷头阵列(6)的喷头为采用42PL的大射孔喷头；所述第2组喷印喷头阵列(3)和第4组喷印喷头阵列(5)的喷头为采用180PL的特大射孔喷头；所述第6组喷印喷头阵列(7)的喷头为采用14PL的细孔高频喷头。
8.基于权利要求7所述设备制造EL发光标牌的工艺方法，其特征在于包括以下步骤: 1)准备工作:将PET聚酯膜基片放置于皮带传送平台机构(I)的传送带上，通过伺服电机控制传送速度，使传送滚筒带动传送带运动； 2)IT0基片喷印:传送带将PET聚酯膜基片传送至第I组喷印喷头阵列(2)的下方，采用有机导电浆料油墨，用42PL的大射孔喷头将ITO设计图形喷印在PET聚酯膜基片，作为EL发光片的透明前电极，在喷印的图形中包含两个影像定位用的MARK圆； 3)发光层喷印:传送带将步骤2)喷印后的ITO基片传送至第2组喷印喷头阵列(3)的下方，采用发光粉与粘结料或有机聚合物混合成适合喷印的发光浆料油墨，以MARK圆为参考，经过第I组定位相机(9)精密定位后用180PL的特大射孔喷头将发光浆料喷印在ITO基片上，其喷印厚度调节在3(Γ40 μ m ； 4)绝缘层喷印:传送带将步骤3)喷印后的ITO基片传送至第3组喷印喷头阵列(4)的下方，采用钛酸钡粉末与粘结料或有机聚合物混合成适合喷印的绝缘浆料油墨，以MARK圆为参考，用42PL 的大射孔喷头将绝缘浆料喷印在发光层上，其喷印厚度调节在2(Γ30μπι; 5)背电极喷印:传送带将步骤4)喷印后的ITO基片传送至第4组喷印喷头阵列(5)的下方，I采用导电银浆油墨，以MARK圆为参考，经过第2组定位相机(10)精密定位后用180PL的特大射孔喷头将导电银浆喷印在绝缘层上，其喷印厚度调节在8 12μπι ; 6)保护层喷印:传送带将步骤5)喷印后的ITO基片传送至第5组喷印喷头阵列(6)的下方，采用紫外光固化油墨，以MARK圆为参考，用42PL的大射孔喷头将喷印在背电极上； 7)发光正面图案层喷印:传送带将步骤5)喷印后的ITO基片传送第6组喷头阵列(7)的下方，采用色料紫外光固化油墨，以MARK圆为参考，经过第2组定位相机(11)精密定位后用14PL的细孔高频喷头喷印正面图案，即完成EL发光标牌的制造。
9.根据权利要求8所述的制造EL发光标牌的方法，其特征在于:步骤I)所述伺服电机控制的传送速度为10m/min。
10.根据权利要求8所述的制造EL发光标牌的方法，其特征在于:步骤3广步骤7)的材料喷印为利用计 算机视觉定位的方式进行纠偏喷印。
全文摘要
本发明公开了一种流水式阵列喷印制造EL发光标牌的设备及工艺方法，所述设备包括皮带传送平台机构以及第1~6组喷印喷头阵列；所述第1~6组喷印喷头阵列的喷头后方设置有UVLED装置、所述第2、4和6组喷印喷头阵列的前方分别设置有一组定位相机，分别为第1~3组定位相机；第1~6组喷印喷头阵列依次平行排列设置在皮带传送平台机构上；所述方法是将将PET聚酯膜基片依次经过第1~6组喷印喷头阵列进行ITO基片层、发光层、绝缘层、背电极层、保护层和发光正面图案层的喷印。本发明的阵列喷印设备实现了EL发光标牌的流水式层叠喷印工艺，解决传统的蒸镀法和涂布法需要一片一片拼接的缺陷，可以广泛应用于EL发光标牌的制造。
文档编号G09F13/22GK103198775SQ201310132388
公开日2013年7月10日 申请日期2013年4月16日 优先权日2013年4月16日
发明者廖永红, 杨铭, 李洛 申请人:杨铭