电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法
【专利摘要】本发明提供一种电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，包括利用虚拟现实技术建立钳形接地电阻仪三维模型，导入其仿真数学模型，建立两者对应关系；利用虚拟现实技术建立检测所述钳形接地电阻仪的检定装置三维模型，导入其仿真数学模型，建立两者的对应关系；利用虚拟现实技术建立用于检测所述钳形接地电阻仪的示值误差及偏心位置的辅助装置三维模型，导入其仿真数学模型，建立两者的对应关系；运行仿真系统，调入所接地电阻仪检定装置三维模型、仪器三维模型和辅助装置三维模型进行可视化的仿真测试，通过所述辅助装置模型控制检测到的电阻值的误差，输出电阻值。本发明提高了仿真测试的准确性和工作效率，满足了日趋增加的电力系统可视化需求。
【专利说明】电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力系统仿真技术，特别是涉及一种电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法。
【背景技术】
[0002]钳形接地电阻仪又名钳形接地电阻测试仪，广泛应用于电力、电信、气象、油田、建筑及工业电气设备的接地电阻测量。在科技研发机构、电力系统、大型用户变电站(如地铁、机场等)开展接地电阻测试仪器的开发、技术人员的培训极为必要。上述工作都离不开钳形接地电阻测试仪。良好、逼真的钳形接地电阻测试仪是高压设备故障诊断研究、运行缺陷检测、检修、测试人员培训的重要工具和手段。
[0003]目前，在现有技术当中，都是通过真实的物理设备进行接地电阻测试与培训，这种方法及装置存在无法克服的固有问题，如:现有技术当中，在进行检测技术培训时，都需要配备真实钳形接地电阻测试仪，而测试仪不能为每个人配备，不能实现远程网络培训，限制了培训的开展；检测仪器比较灵敏，容易因为使用者操作不当造成设备损坏；检测装置需要配备被试设备、占用大量场地设施，成本巨大，安全性难以保证；由于条件限制一般的培训场地难以真实模拟现场真实背景，仿真效果非常不理想。
[0004]综上，传统的电气设备的接地电阻可视化已经无法适应不断增加的电力系统可视化的需求。
【发明内容】
[0005]基于此，有必要针对传统的电气设备的接地电阻可视化技术，提供一种电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法。
[0006]一种电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，包括:
[0007]建立可视化的钳形接地电阻仪模型:
[0008]利用虚拟现实技术建立钳形接地电阻仪三维模型，导入被测钳形接地电阻仪的钳形接地电阻仪仿真数学模型，建立所述钳形接地电阻仪三维模型与所述钳形接地电阻仪仿真数学模型的对应关系；
[0009]建立可视化的检定装置模型:
[0010]利用虚拟现实技术建立用于检测所述钳形接地电阻仪的检定装置三维模型，导入检定装置仿真数学模型，建立所述检定装置三维模型与所述检定装置仿真数学模型的对应关系;
[0011]建立可视化的辅助装置模型:
[0012]利用虚拟现实技术建立用于检测所述钳形接地电阻仪的示值误差及偏心位置的辅助装置三维模型，导入辅助装置的装置仿真数学模型，建立所述辅助装置三维模型与所述辅助装置仿真数学模型的对应关系；
[0013]执行可视化的仿真测试:[0014]运行仿真系统，调入所接地电阻仪检定装置三维模型、仪器三维模型和辅助装置三维模型进行可视化的仿真测试，通过所述辅助装置模型控制检测到的电阻值的误差，输出电阻值。
[0015]上述电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，将虚拟现实技术与电气设备的接地电阻可视化仿真测试技术相结合，通过建立可视化的钳形接地电阻仪模型、检定装置模型和辅助装置模型，在仿真测试过程中可以实现可视化的展示，在仿真测试的输出数据通过辅助装置控制检测到的电阻值的误差，一方面便于评定其可靠性，另一方面也增强了测量结果之间的可比性；本发明极大地提高了电气设备的接地电阻仿真测试的可视化程度，大幅度地提高了仿真测试中人机交互界面的可视化程度，减少了仿真测试人员对繁杂数据的处理过程，提高了仿真测试操作的准确性和工作效率，满足了日趋增加的电力系统可视化需求，具有极高的推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法在一实施例中的流程示意图。
[0017]图2为图1中辅助装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0019]如图1所示，是本发明一种电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，包括:
[0020]SI 1、建立可视化的钳形接地电阻仪模型:
[0021]利用虚拟现实技术建立钳形接地电阻仪三维模型，导入被测钳形接地电阻仪的钳形接地电阻仪仿真数学模型，建立所述钳形接地电阻仪三维模型与所述钳形接地电阻仪仿真数学模型的对应关系；
[0022]S12、建立可视化的检定装置模型:
[0023]利用虚拟现实技术建立用于检测所述钳形接地电阻仪的检定装置三维模型，导入检定装置仿真数学模型，建立所述检定装置三维模型与所述检定装置仿真数学模型的对应关系;
[0024]S13、建立可视化的辅助装置模型:
[0025]利用虚拟现实技术建立用于检测所述钳形接地电阻仪的示值误差及偏心位置的辅助装置三维模型，导入辅助装置的装置仿真数学模型，建立所述辅助装置三维模型与所述辅助装置仿真数学模型的对应关系；
[0026]S14、执行可视化的仿真测试:
[0027]运行仿真系统，调入所述接地电阻仪检定装置三维模型、仪器三维模型和辅助装置三维模型进行可视化的仿真测试，通过所述辅助装置模型控制检测到的电阻值的误差，输出电阻值。
[0028]对于步骤S11，主要是利用虚拟现实技术建立可视化的钳形接地电阻仪模型，可以包括如下步骤:[0029]111、根据钳形接地电阻仪的外部结构虚拟仪器的三维外壳；
[0030]具体地，采用3DMAX商业软件按照钳形接地电阻仪的长、宽、高的比例关系建立仪表三维夕卜壳；
[0031]按照钳形接地电阻仪面板的部件、测量转换按钮及面板数值，在仪表正面贴图，实现仪表面板的静态显示；
[0032]按照显示屏的长、宽比例及在仪表上的位置，在仪表的三维外壳上贴深色底图。
[0033]112、在所述三维外壳上虚拟仪器的仿真部件；其中，所述仪器的仿真部件包括三维测量转换按钮、三维接线端钮、三维钳头及三维扳机；
[0034]按照按键排列顺序在仪表正面制作三维按键，包括:测量转换按钮、接线端钮等；
[0035]按照连接头的排列顺序在仪表后边制作电池盒；
[0036]按照按键排列顺序在仪表面板上制作测量接线等插头部件；
[0037]113、建立一个平面坐标系，在该坐标系内设定所述仪器的仿真部件的外接矩形区域为鼠标事件的作用范围；
[0038]在本步骤主要是定义测量转换按钮、接线端钮、钳头及扳机的位置和功能；
[0039]调入3DMAX制作的仪表外壳，按照下列方式定义仪表上部件的作用范围和功能:
[0040]以仪器正面矩形的左下角为原点，建立平面坐标系，在该坐标系内定义为测量转换按钮、接线端钮、钳头及扳机，定义一个矩形去作为作用范围用于响应鼠标事件，同时定义测量转换按钮、接线端钮、钳头及扳机的功能。
[0041]114、建立所述仪器的仿真部件与所述仪器仿真数学模型的对应关系。
[0042]具体地，分别建立三维测量转换按钮、三维接线端钮、三维钳头及三维扳机与所述仪器仿真数学模型输入的操作指令之间的对应关系。
[0043]钳形接地电阻包括钳头、扳机、显示屏和各种控制开关，通过上述操作，实现仪表上的测量转换按钮、接线端钮、钳头及扳机等部件的作用范围与仪表的关联，并把这些部件按照功能分类，定义不同的功能字，各自实现不同的功能，从而能够正确地实现测量转换按钮、接线端钮、钳头及扳机等部件在三维虚拟环境中的定位和显示。
[0044]以三维仿真部件代替仪器的选择键、钳头移动、扳机开关等，使得仪器仿真数学模型的指令等都通过以实际按键为原型的三维按键来进行输入，同时，将仪器仿真数学模型的输出数据在三维显示屏外接矩形所确定的坐标范围内进行显示，通过上述方式，实现了对仪器操作高度的可视化展示，解决了传统的选择按键、显示屏等可视化低的缺陷。
[0045]对于步骤S12，主要是利用虚拟现实技术建立可视化的检定装置模型，可以包括如下步骤:
[0046]121、根据接地电阻仪检定装置的外部结构虚拟检定装置的三维外壳；
[0047]具体地，本步骤中采用3DMAX商业软件按照接地电阻仪检定装置的长、宽、高的比例关系建立检定装置的三维外壳；
[0048]按照接地电阻仪检定装置面板的部件、量程转换开关、面板数值、接线端钮等，在接地电阻仪检定装置正面贴图，实现接地电阻仪检定装置面板的静态显示；
[0049]按照各个量程装换开关的长、宽比例及在接地电阻仪检定装置上的位置，在接地电阻仪检定装置的三维外壳上贴深色底图。
[0050]122、在所述三维外壳上虚拟检定装置的仿真部件；其中，所述检定装置的仿真部件包括三维按键、三维插头、三维量程转换开关、三维显示屏；
[0051]具体地，按照按键排列顺序在接地电阻仪检定装置正面制作三维按键，包括:接线端钮、接地端钮等；
[0052]按照按键排列顺序在接地电阻仪检定装置面板上制作测量接线、测量接地等插头部件。
[0053]123、建立一个平面坐标系，在该坐标系内设定所述检定装置的仿真部件的外接矩形区域为鼠标事件的作用范围；
[0054]在本步骤主要是定义量程转换开关、接线端钮、接地端钮的位置和功能；
[0055]调入3DMAX制作的接地电阻仪检定装置外壳，按照下列方式定义接地电阻仪检定装置上部件的作用范围和功能:
[0056]以接地电阻仪检定装置正面矩形的左下角为原点，建立平面坐标系，在该坐标系内定义为量程转换开关、接线端钮、接地端钮定义一个矩形去作为作用范围用于响应鼠标事件，同时定义量程转换开关、接线端钮、接地端钮的功能。
[0057]124、建立所述检定装置的仿真部件与所述检定装置仿真数学模型的对应关系；
[0058]具体地，分别建立三维按键、三维插头、三维量程转换开关、三维显示屏与所述检定装置仿真数学模型输入的操作指令之间的对应关系。
[0059]通过上述操作，实现接地电阻仪检定装置上的量程转换开关、接线端钮、接地端钮等部件的作用范围与接地电阻仪检定装置的关联，并把这些部件按照功能分类，定义不同的功能字，各自实现不同的功能，从而能够正确地实现量程转换开关、接线端钮、接地端钮等部件在三维虚拟环境中的定位和显示。
[0060]对于步骤S13，主要是利用虚拟现实技术建立可视化的钳形接地电阻仪模型，可以包括如下步骤:
[0061]所述建立可视化的辅助装置模型的步骤为:
[0062]131、根据钳形接地电阻仪检定辅助装置的外部结构虚拟辅助装置的三维外壳；
[0063]钳形接地电阻仪检定辅助装置用于进行钳形接地电阻仪示值误差及偏心位置影响的辅助工作；由于钳阻仪的构造特殊，连接导线置于近似钳头几何中心位置与连接导线偏离钳头几何中心位置往往存在着较大的误差，因此本发明通过辅助装置增加偏心位置影响误差的测量；
[0064]如图2所示，辅助装置由一面板21和设置在面板上的一 “门”型铜柱22构成。
[0065]本步骤中采用3DMAX商业软件按照钳形接地电阻影响检定辅助装置的长、宽、高的比例关系建立装置三维外壳。
[0066]132、在所述三维外壳上虚拟辅助装置的仿真部件；其中，所述辅助装置的仿真部件包括三维面板、三维铜柱、三维接线端钮；
[0067]按照钳形接地电阻仪示值误差及偏心位置影响检定辅助装置面板的部件、长方形铜柱、接线端钮，在仪表正面贴图，实现仪表面板的静态显示。
[0068]在装置正面制作三维按键，即接线端钮。
[0069]在装置面板上制作测量接线等插头部件。
[0070]133、建立一个平面坐标系，在该坐标系内设定所述辅助装置的仿真部件的外接矩形区域为鼠标事件的作用范围；[0071]在本步骤中，调入3DMAX制作的装置外壳，按照下列方式定义装置上部件的作用 范围和功能:[0072]以装置正面矩形的左下角为原点，建立平面坐标系，在该坐标系内定义为接线端 钮、长方形铜柱、接线端钮与铜柱连接导线，定义一个矩形去作为作用范围用于响应鼠标事 件，同时定义接线端钮、长方形铜柱、接线端钮与铜柱连接导线的功能。[0073]134、建立所述辅助装置的仿真部件与所述辅助装置仿真数学模型的对应关系；[0074]具体地，分别建立三维面板、三维铜柱、三维接线端钮与所述辅助装置仿真数学模 型输入的操作指令之间的对应关系。[0075]通过上述操作，实现辅助装置上的接线端钮、铜柱、接线端钮与铜柱连接导线等部 件的作用范围与装置的关联，并把这些部件按照功能分类，定义不同的功能字，各自实现不 同的功能，从而能够正确地实现接线端钮、长方形铜柱、接线端钮与铜柱连接导线等部件在 三维虚拟环境中的定位和显示。[0076]对于步骤S14，主要是在进行仿真测试过程中，调用上述建立的钳形接地电阻仪模 型、检定装置模型和辅助装置模型来进行控制指令、数据输入及输出数据显示，从而实现仿 真试验的高度可视化。[0077]具体地，可包括如下步骤:[0078]当检测到所述设备的仿真部件上有鼠标点击时，根据所述设备的仿真部件的生成 相应的操作指令输入至所述设备仿真数学模型；[0079]当检测到所述仪器的仿真部件上有鼠标点击时，根据所述设备的仿真部件的生成 相应的操作指令输入至所述设备仿真数学模型；[0080]当检测到所述仪器仿真数学模型有输出的显示数据时，将所述显示数据在所述三 维显示屏的区域内进行显示。[0081]通过上述虚拟的钳形接地电阻仪模型、检定装置模型和辅助装置模型，通过鼠标 在虚拟场景中钳接虚拟辅助装置及连接虚拟接地电阻仪检定装置的测试连接线，并将测试 线布置到适当位置，操作虚拟接地电阻仪检定装置的量程转换开关，可对钳形接地电阻仪 进行检定和数据显示。[0082]其中，所述通过所述辅助装置模型控制检测到的电阻值的误差，输出电阻值的步 骤包括:[0083]响应用户通过所述仪器三维模型上的三维钳头输入的仿真测试控制指令；响应用 户通过所述三维铜柱置于所述三维钳头几何中心位置读取电阻值的仿真测试控制命令时， 显示初始电阻值；[0084]响应用户通过将所述三维铜柱偏离所述三维钳头几何中心位置按前、后、左、右靠 近钳头内壁输入的仿真测试控制命令，检测各个电阻值与所述初始电阻值的变化量；当所 述变化量小于预设阈值时，确认所述初始电阻值；若所述变化量大于或等于预设阈值，则显 示初始电阻值有误。[0085]由于钳形接地电阻仪的构造特殊，连接导线置于近似钳头几何中心位置与连接导 线偏离钳头几何中心位置往往存在着较大的误差，故增加偏心位置影响误差的测量是很有 必要的。[0086]目前进行钳形接地电阻仪示值误差及偏心位置影响检定时，没有专门的钳形接地电阻仪示值误差及偏心位置影响检定装置。只是在接地电阻仪检定装置上连接软导线，钳 形接地电阻仪钳住接地电阻仪检定装置输出端的软导线进行检定，所以检定过程中存在无 法克服的固有问题1、钳形接地电阻仪示值误差检定时，软导线无法做到置于钳头几何中心 位置，并与钳圈垂直。2、钳形接地电阻仪偏心位置影响测量时无法精确保证软导线置于近 似钳形接地电阻仪钳头几何中心位置，也无法精确保证连接软导线偏离钳形接地电阻仪钳 头几何中心位置按前、后、左、右靠近钳头内壁。[0087]钳形接地电阻仪偏心位置影响检定方法:移动钳头，将辅助装置中的“门”型铜柱 置于近似钳形接地电阻仪的钳头几何中心位置，调节接地电阻仪检定装置置于任意值，读 取钳形接地电阻仪读数，使“门”型铜柱偏离钳头几何中心位置按前、后、左、右靠近钳头内 壁，示值最大改变量应符合相关要求。当所述变化量小于预设阈值时，确认所述初始电阻 值；若所述变化量大于或等于预设阈值，则显示初始电阻值有误，偏心位置影响误差不能超 过钳形接地电阻仪允许误差的五分之一。[0088]本发明电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，将虚拟现实技术与电气设备的 接地电阻可视化仿真测试技术相结合，通过建立可视化的钳形接地电阻仪模型、检定装置 模型和辅助装置模型，在仿真测试过程中可以实现可视化的展示，在仿真测试的输出数据 通过辅助装置控制检测到的电阻值的误差，一方面便于评定其可靠性，另一方面也增强了 测量结果之间的可比性；本发明极大地提高了气设备的接地电阻可视化仿真测试的可视化 程度，大幅度地提高了仿真测试中人机交互界面的可视化程度，减少了仿真测试人员对繁 杂数据的处理过程，提高了仿真测试操作的准确性和工作效率，满足了日趋增加的电力系 统可视化需求，具有极高的推广价值。[0089]本发明的仿真测试，解决了以往钳形接地电阻仪示值误差检定时，软导线无法保 证置于钳头几何中心位置，并与钳圈垂直的问题。解决了钳形接地电阻仪偏心位置影响测 量时无法精确保证软导线置于近似钳形接地电阻仪钳头几何中心位置，也无法精确保证连 接软导线偏离钳形接地电阻仪钳头几何中心位置按前、后、左、右靠近钳头内壁的问题。[0090]本发明通过在电脑上虚拟出来的接地电阻仪检定装置，可以不用每个人都配备一 套检定装置，可以节省设备及培训成本；通过电脑从虚拟接线上输入相应的数据，就可以逼 真地看到钳形接地电阻仪及其检定装置的各个显示部分的状况，可以虚拟产生的各种真实 的钳形接地电阻仪及其检定装置数据和连线操作等，克服了一般场地难以模拟所有设备测 试数据的缺点；消除了接地电阻仪检定装置需要一定的技术操作，容易因为使用者操作不 当造成设备损坏的可能性；克服了旧检定方法中采用软导线，钳形接地电阻仪示值误差及 偏心位置影响检定不能完全符合检定规程要求的缺点；采用本方法特别有助于可以实现远 程网络培训，实现分散培训、集中考核的需要。[0091]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保 护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，其特征在于，包括如下步骤: 建立可视化的钳形接地电阻仪模型: 利用虚拟现实技术建立钳形接地电阻仪三维模型，导入被测钳形接地电阻仪的钳形接地电阻仪仿真数学模型，建立所述钳形接地电阻仪三维模型与所述钳形接地电阻仪仿真数学模型的对应关系； 建立可视化的检定装置模型: 利用虚拟现实技术建立用于检测所述钳形接地电阻仪的检定装置三维模型，导入检定装置仿真数学模型，建立所述检定装置三维模型与所述检定装置仿真数学模型的对应关系; 建立可视化的辅助装置模型: 利用虚拟现实技术建立用于检测所述钳形接地电阻仪的示值误差及偏心位置的辅助装置三维模型，导入辅助装置的装置仿真数学模型，建立所述辅助装置三维模型与所述辅助装置仿真数学模型的对应关系； 执行可视化的仿真测试: 运行仿真系统，调入所接地电阻仪检定装置三维模型、仪器三维模型和辅助装置三维模型进行可视化的仿真测试，通过所述辅助装置模型控制检测到的电阻值的误差，输出电阻值。
2.根据权利要求1所述的电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，其特征在于，所述建立可视化的钳形接地电阻仪模型的步骤包括: 根据钳形接地电阻仪的外部结构虚拟仪器的三维外壳； 在所述三维外壳上虚拟仪器的仿真部件；其中，所述仪器的仿真部件包括三维测量转换按钮、三维接线端钮、三维钳头及三维扳机； 建立一个平面坐标系，在该坐标系内设定所述仪器的仿真部件的外接矩形区域为鼠标事件的作用范围； 建立所述仪器的仿真部件与所述仪器仿真数学模型的对应关系。
3.根据权利要求1所述的电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，其特征在于，所述建立可视化的检定装置模型的步骤为: 根据接地电阻仪检定装置的外部结构虚拟检定装置的三维外壳； 在所述三维外壳上虚拟检定装置的仿真部件；其中，所述检定装置的仿真部件包括三维按键、三维插头、三维量程转换开关、三维显示屏； 建立一个平面坐标系，在该坐标系内设定所述检定装置的仿真部件的外接矩形区域为鼠标事件的作用范围； 建立所述检定装置的仿真部件与所述检定装置仿真数学模型的对应关系。
4.根据权利要求1所述的电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，其特征在于，所述建立可视化的辅助装置模型的步骤为: 根据钳形接地电阻仪检定辅助装置的外部结构虚拟辅助装置的三维外壳； 在所述三维外壳上虚拟辅助装置的仿真部件；其中，所述辅助装置的仿真部件包括三维面板、三维铜柱、三维接线端钮； 建立一个平面坐标系，在该坐标系内设定所述辅助装置的仿真部件的外接矩形区域为鼠标事件的作用范围； 建立所述辅助装置的仿真部件与所述辅助装置仿真数学模型的对应关系。
5.根据权利要求2所述的电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，其特征在于，所述建立所述仪器的仿真部件与所述仪器仿真数学模型的对应关系的步骤具体包括: 分别建立三维测量转换按钮、三维接线端钮、三维钳头及三维扳机与所述仪器仿真数学模型输入的操作指令之间的对应关系。
6.根据权利要求3所述的电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，其特征在于，所述建立所述检定装置的仿真部件与所述检定装置仿真数学模型的对应关系的步骤具体包括: 分别建立三维按键、三维插头、三维量程转换开关、三维显示屏与所述检定装置仿真数学模型输入的操作指令之间的对应关系。
7.根据权利要求4所述的电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，其特征在于，所述建立所述辅助装置的仿真部件与所述辅助装置仿真数学模型的对应关系的步骤具体包括: 分别建立三维面板、三维铜柱、三维接线端钮与所述辅助装置仿真数学模型输入的操作指令之间的对应关系。
8.根据权利要求1所述的电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，其特征在于，所述执行可视化的仿真测试的步骤为: 当检测到所述设备的仿真部件上有 鼠标点击时，根据所述设备的仿真部件的生成相应的操作指令输入至所述设备仿真数学模型； 当检测到所述仪器的仿真部件上有鼠标点击时，根据所述设备的仿真部件的生成相应的操作指令输入至所述设备仿真数学模型； 当检测到所述仪器仿真数学模型有输出的显示数据时，将所述显示数据在所述三维显示屏的区域内进行显示。
9.根据权利要求8所述的电气设备的接地电阻可视化仿真测试方法，其特征在于，所述通过所述辅助装置模型控制检测到的电阻值的误差，输出电阻值的步骤包括: 响应用户通过所述仪器三维模型上的三维钳头输入的仿真测试控制指令；响应用户通过所述三维铜柱置于所述三维钳头几何中心位置读取电阻值的仿真测试控制命令时，显示初始电阻值； 响应用户通过将所述三维铜柱偏离所述三维钳头几何中心位置按前、后、左、右靠近钳头内壁输入的仿真测试控制命令，检测各个电阻值与所述初始电阻值的变化量；当所述变化量小于预设阈值时，确认所述初始电阻值；若所述变化量大于或等于预设阈值，则显示初始电阻值有误。
【文档编号】G09B9/00GK103500521SQ201310459733
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】吕慧媛, 李柳云, 陆国俊, 黄青丹, 裴利强, 李助亚, 练穆森, 李丝媛, 卢青 申请人:广州供电局有限公司