一种液晶显示模组的闪烁自动调整方法及装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种液晶显示模组的闪烁自动调整方法及装置。用闪烁测量模块实时测量液晶显示模组的闪烁值，由主控制模块判断实测闪烁值与标准闪烁值的大小关系；若实测闪烁值大于标准闪烁值，则改变液晶显示模组的显示驱动芯片的参数；若实测闪烁值小于标准闪烁值，则将当前的实测闪烁值作为新的标准闪烁值；重复测量直到实测闪烁值不再小于标准闪烁值，则固定当前的标准闪烁值。本发明的装置结构简单，操作方便，可取代人工调整，提高工作效率，减轻作业员的工作量，且调整闪烁值的准确度高，适合大范围推广应用。
【专利说明】—种液晶显示模组的闪烁自动调整方法及装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示【技术领域】，特别是一种液晶显示模组的闪烁自动调整方法及
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【背景技术】
[0002]闪烁值是液晶显示模组的重要参数之一。目前的现状是液晶显示模组的闪烁值多为人工调整，即通过手动调节寄存器参数，从而实现进行闪烁值的调整。该调整方式的效率比较低下。
【发明内容】
[0003]针对目前液晶显示模组的闪烁值的调整效率比较低下的现状， 申请人:经过研究改进，现提供一种液晶显示模组的闪烁自动调整方法及装置，提高工作效率，减轻作业员的工作量。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]本发明提供一种液晶显示模组的闪烁自动调整方法，用闪烁测量模块实时测量液晶显示模组的闪烁值，并将测得的闪烁值送到主控制模块；在主控制模块内预设一标准闪烁值，由主控制模块判断实测闪烁值与标准闪烁值的大小关系；若实测闪烁值大于标准闪烁值，则主控制模块使显示控制模块动作，向液晶显示模组的显示驱动芯片发出指令，改变其参数，并继续测量液晶显示模组的闪烁值；若实测闪烁值小于标准闪烁值，则将当前的实测闪烁值作为新的标准闪烁值，并继续测量液晶显示模组的闪烁值；重复上述步骤，直到实测闪烁值不再小于标准闪烁值，则由主控制模块使显示控制模块动作，向液晶显示模组的显示驱动芯片发出指令，烧入当前的标准闪烁值作为该液晶显示模组的设定闪烁值。
[0006]本发明还提供一种液晶显示模组的闪烁自动调整装置，包括闪烁测量模块、主控制模块以及显示控制模块；所述闪烁测量模块连接液晶显示模组以及主控制模块，用于读取液晶显示模组的闪烁值并将其送至主控制模块；所述主控制模块连接闪烁测量模块以及显示控制模块，用于判断由闪烁测量模块送来的实测闪烁值与其内部预设标准闪烁值的大小关系，并根据判断结果向显示控制模块发出指令；所述显示控制模块连接主控制模块以及液晶显示模组的显示驱动芯片，用于根据主控制模块的指令使液晶显示模组的显示驱动芯片的参数改变，从而改变液晶显示模组的闪烁值。
[0007]本发明的有益技术效果是:
[0008]本发明的装置结构简单，操作方便，可取代人工调整，提高工作效率，减轻作业员的工作量，且调整闪烁值的准确度高，适合大范围推广应用。
[0009]本发明的优点将在下面【具体实施方式】部分的描述中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
【专利附图】
【附图说明】[0010]图1是本发明的装置结构示意图。
[0011]图2是本发明的方法流程图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步说明。
[0013]图1是本发明的装置结构示意图。如图1所示，本发明装置包括:闪烁测量模块1、主控制模块2以及显示控制模块3。闪烁测量模块I的核心为闪烁测量探头，其连接待调整对象一液晶显示模组5以及主控制模块2，用于读取液晶显示模组4的闪烁值，并将闪烁值送给主控制模块2。主控制模块2的核心为主控制芯片，其连接闪烁测量模块I以及显示控制模块3，用于判断由闪烁测量模块I送来的实测闪烁值与其内部预设标准闪烁值的大小关系，并根据判断结果控制显示控制模块3动作。显示控制模块3连接主控制模块2以及液晶显示模组4的显示驱动芯片，用于根据主控制模块2的指令使液晶显示模组5的显示驱动芯片的参数改变，从而改变液晶显示模组4的闪烁值。本发明所述闪烁测量模块1、主控制模块2以及显示控制模块3均为市售商品。
[0014]采用上述装置实现本发明方法的流程图如图2所示。首先(步骤1)，用闪烁测量模块I实时测量液晶显示模组4的闪烁值，并将测得的闪烁值送到主控制模块2。然后(步骤2)，在主控制模块2内预设标准闪烁值，由主控制模块2判断实测闪烁值与标准闪烁值的大小关系；若实测闪烁值大于标准闪烁值，则主控制模块2使显示控制模块3动作，向液晶显示模组5的显示驱动芯片发出指令，改变芯片参数，即改变其中的寄存器值，并回到步骤I继续测量液晶显示模组4的闪烁值；若实测闪烁值小于标准闪烁值，则将当前的实测闪烁值保存为新的标准闪烁值，并回到步骤I继续测量液晶显示模组4的闪烁值。多次重复上述步骤I?2，直到后续的实测闪烁值均大于标准闪烁值，则表明标准闪烁值已达到最小，(步骤3)由主控制模块2使显示控制模块3动作，向液晶显示模组4的显示驱动芯片发出指令，烧入当前的标准闪烁值作为该液晶显示模组4的设定闪烁值。固定闪烁值，并开始显示画面，供后续检查。
[0015]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，本发明不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本发明的基本构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种液晶显示模组的闪烁自动调整方法，其特征在于，用闪烁测量模块实时测量液晶显示模组的闪烁值，并将测得的闪烁值送到主控制模块；在主控制模块内预设一标准闪烁值，由主控制模块判断实测闪烁值与标准闪烁值的大小关系；若实测闪烁值大于标准闪烁值，则主控制模块使显示控制模块动作，向液晶显示模组的显示驱动芯片发出指令，改变其参数，并继续测量液晶显示模组的闪烁值；若实测闪烁值小于标准闪烁值，则将当前的实测闪烁值作为新的标准闪烁值，并继续测量液晶显示模组的闪烁值；重复上述步骤，直到实测闪烁值不再小于标准闪烁值，则由主控制模块使显示控制模块动作，向液晶显示模组的显示驱动芯片发出指令，烧入当前的标准闪烁值作为该液晶显示模组的设定闪烁值。
2.一种液晶显示模组的闪烁自动调整装置，其特征在于，包括闪烁测量模块、主控制模块以及显示控制模块；所述闪烁测量模块连接液晶显示模组以及主控制模块，用于读取液晶显示模组的闪烁值并将其送至主控制模块；所述主控制模块连接闪烁测量模块以及显示控制模块，用于判断由闪烁测量模块送来的实测闪烁值与其内部预设标准闪烁值的大小关系，并根据判断结果向显示控制模块发出指令；所述显示控制模块连接主控制模块以及液晶显示模组的显示驱动芯片，用于根据主控制模块的指令使液晶显示模组的显示驱动芯片的参数改变，从而改变液晶显示模 组的闪烁值。
【文档编号】G09G3/36GK103606361SQ201310632351
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】乔伟雄, 张龙旺, 王建治 申请人:无锡博一光电科技有限公司