定比圆规的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种定比圆规。本发明的目的是提供一种能快速准确的找到一段直线的中点或以此段直线为直径的圆心、不进行乘以比例值或除以比例值的运算就能快速准确的完成相应比例绘图、联接装置的圆球完整度高、操作性好的定比圆规。本发明的技术方案是：甲圆规腿和乙圆规腿各自的圆规针与铅笔芯之间设置多个定比孔，凸联接器的半圆球平面侧与凹联接器的半圆球平面侧贴合和挡板的两个球弧面形成一球形，乙圆规腿的定比孔的直径等于甲圆规腿的销滑移槽的槽宽度，乙腿滑移槽的深度等于挡板中间圆孔处板厚度加上甲圆规腿和乙圆规腿厚度的和。本发明即适合于学校的制图教学及绘图，也适合于企事业单位工作人员绘图使用。
【专利说明】定比圆规【技术领域】
[0001]本发明涉及一种圆规，特别是一种定比圆规。
【背景技术】
[0002]在绘图或制图课程的教学过程中，圆规是用来进行绘制圆或圆弧的必备工具，常用于尺规作图。然而在绘图过程中，常会遇到已有一段直线如何确定它的中点的问题，已知技术中，做法有两种:1、先量取此线段长度，后进行除2运算，再以已有线段一端为基准进行量取获得中点；此方法要2次量取尺寸，量取的精度要取决于所用量具的精度，而制图工具中常用的三角板、直尺、丁字尺等上的刻度的精度多精确至毫米，每次量取均会产生一I毫米以下的误差，另外，中间还要进行除2的运算，所以这种方法精度不高，而且费精力、费时间。2、需要做辅助线，使用圆规针端与此线段一端重合，以大于此线段一半的长度为半径，在此线段两边各绘一段圆弧，然后再让针端与线段另一端重合，以同样的半径在此线段两边各绘一段圆弧，这四段圆弧形成两个交点，连接这两个交点与中间的线段的交点即为此线段的中点；此方 法步骤较多，而步骤越多就越费时，步骤越多其间的积累误差就越大，作图时只需要这段直线的中点，而这四段辅助圆弧在找到中点后还需要擦除，较为麻烦，并且费时，有时还擦除不干净，使整个图纸比较脏乱，此外，绘制前两个圆弧时，由于不知道与后边两个圆弧的交点在什么位直，如果趣的圆弧短了，在趣后面两个圆弧时有可能就不能形成两个交点，还要返回去重画前面两个圆弧，如果前面两个圆弧画的长，以增加与后面两圆弧线相交的成功率，那又为后面的擦除工作增加了工作量，可见此方法费时、费力、精度又不高；在使用比例绘图时，需要在标注尺寸的基础上进行乘以比例或除以比例的运算，如使用1:2.5的比例进行绘图时，就要在原标注尺寸的基础上进行除以2.5的运算，比较费时费力，有时还要进行四舍五入的近似运算，这又降低了制图的精度。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种能快速准确的找到一段直线的中点或以此段直线为直径的圆心、不进行乘以比例值或除以比例值的运算就能快速准确的完成相应比例绘图、联接装置的圆球完整度高、操作性好的定比圆规。
[0004]本发明所采用的技术方案是:定比圆规包括甲圆规腿和乙圆规腿，甲圆规腿和乙圆规腿两端分别设置圆规针、铅笔芯，其特征在于:所述甲圆规腿和乙圆规腿各自的圆规针与铅笔芯之间设置多个定比孔，定比孔之间设置销滑移槽，联接装置穿入甲圆规腿和乙圆规腿对应的定比孔中形成铰连接，所述甲圆规腿的定比孔与乙圆规腿的定比孔直径不同，甲圆规腿的销滑移槽与乙圆规腿的销滑移槽槽宽度不同，所述联接装置由凸联接器、挡板、弹力卡位装置、限位轴、环型卡片、凹联接器组成，甲圆规腿、乙圆规腿、挡板依次套在凸联接器上叠放，限位轴一端穿过弹力卡位装置与凸联接器进行螺纹连接，限位轴另一端卡入环型卡片，环型卡片同时卡入凹联接器联接凸联接器和凹联接器，使凸联接器的半圆球平面侧与凹联接器的半圆球平面侧贴合和挡板的两个球弧面形成一球形。[0005]所述乙圆规腿的定比孔的直径等于甲圆规腿的销滑移槽的槽宽度。
[0006]所述半圆球状凸联接器的甲腿滑移槽上设置与凸联接器半圆球中心轴线重合的甲腿定比销，甲腿定比销直径等于甲圆规腿上定比孔的直径，甲腿定比销长度等于甲圆规腿的厚度，甲腿定比销的端面上设置乙腿定比销，乙腿定比销的直径等于乙圆规腿上定比孔的直径，乙腿定比销长度等于乙圆规腿的厚度，乙腿定比销端面上设置挡板轴，挡板轴的直径等于乙圆规腿上销滑移槽的槽宽度，挡板轴的端面上设置连接螺纹孔，挡板轴端面侧的圆柱面上设置卡位插槽，卡位插槽两侧面与甲腿滑移槽的两侧面平等或垂直。
[0007]所述凹联接器的半圆球平面侧设置乙腿滑移槽，乙腿滑移槽的深度等于挡板中间圆孔处板厚度加上甲圆规腿和乙圆规腿厚度的和，乙腿滑移槽上设置与凹联接器半圆球中心轴线重合的旋转孔，旋转孔中设置与环型卡片大径及厚度相等的环型卡片大槽。
[0008]所述挡板为长条状，挡板中间设置圆孔套在挡板轴上，挡板两端各设置一段球弧面，挡板的平面一侧与凹联接器的半圆球平面一侧距离为乙圆规腿的厚度时两段球弧面与凹联接器的半圆球面吻合，两球弧面间设置圆弧形切槽，圆弧形切槽的形状和尺寸与的槽底面一致。
[0009]所述限位轴包括一段直径等于乙圆规腿上的销滑移槽的宽度的圆柱，圆柱一端设置与环型卡片小径及厚度相等的环型卡片小槽，圆柱另一端设置连接螺柱，连接螺柱与连接螺纹孔形成螺纹连接。
[0010]所述具有缺口和弹性的环型卡片同时卡入限位轴上的环型卡片小槽和凹联接器
(13)上的环型卡片大槽内。
[0011]所述弹力卡位装置由滚珠保持架、滚球、滚球支承架组成，所述圆环形的滚珠保持架的大径等于挡板轴的直径，滚珠保持架上沿圆周方向均匀分布4个保持孔，保持孔半径小于滚球的半径，两保持孔中间位置的滚珠保持架圆环端面上设置卡位插片。
[0012]所述具有弹性的环形波浪状的滚球支承架的四个浪顶分别设置支承孔，支承孔直径小于或等于保持孔的直径。
[0013]所述4个滚球保持在保持孔与支承孔之间，滚球支承架套在连接螺柱上，卡位插片插入卡位插槽内。
[0014]本发明的有益效果是:1、本发明的甲圆规腿和乙圆规腿各自的圆规针与铅笔芯之间设置多个定比孔，本发明可快速准确的实现2:1、1:2等9种确定的比例的制图，能快速准确的找到一段直线的中点或以此段直线为直径的圆心。2、本发明的甲圆规腿卡入甲腿滑移槽中，乙圆规腿卡入乙腿滑移槽中，凸联接器的半圆球平面侧与凹联接器的半圆球平面侧贴合和挡板的两个球弧面形成一个没有缺口、完整度好的球形，手捏着此圆球，就有了向下或向上用力的着力面，也可以转动此圆球来转动本发明绘制出圆或圆弧，而且不管本发明两腿间张开的角度大或小，两圆规腿相交处始终是一圆球形，形状不会发生改变，手捏着本发明手感不会发生改变，使所绘图前后保持一致，保证本实施例的使用效果。3、本发明的乙圆规腿的定比孔的直径等于甲圆规腿的销滑移槽的槽宽度，在进行比例调换时，只需凹联接器一个乙圆规腿厚度的距离即可使联接装置沿着销滑移槽滑移完成比例调换。4、本发明的乙腿滑移槽的深度等于挡板中间圆孔处板厚度加上甲圆规腿和乙圆规腿厚度的和，所切深度较小，可以保证凹联接器球顶部的强度，也可为减小凹联接器的体积准备条件。5、采用了弹力卡位装置后在进行比例调换时按压凹联接器后即可松手，移动联接装置进行调位置，再按压凸联接器和挡板复位即可，无需一直按压着凹联接器来移动联接装置，减小了比例调换的操作难度。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的立体示意图。
[0016]图2是本发明的甲圆规腿立体示意图。
[0017]图3是本发明的乙圆规腿立体示意图。
[0018]图4是本发明的立体爆炸视图。
[0019]图5是本发明的联接装置立体示意图。
[0020]图6是本发明的凸联接器立体示意图。
[0021]图7是本发明的凹联接器立体示意图。
[0022]图8是本发明的挡板立体示意图。
[0023]图9是本发明的弹力卡位装置与限位轴装配的立体示意图。
[0024]图10是本发明的滚球保持架立体示意图。
[0025]图11是本发明的滚球支承架立体示意图。
[0026]图12是本发明的比例调换状态立体示意图。
【具体实施方式】
[0027]如图1至图7所示，本实施例包括甲圆规腿I和乙圆规腿2，甲圆规腿I和乙圆规腿2两端分别设置圆规针3、铅笔芯4，甲圆规腿I和乙圆规腿2各自的圆规针3与铅笔芯4之间设置多个定比孔5，如果有4个定比孔4到甲圆规腿I和乙圆规腿2两顶端的距离比分别为2:U2.5:1、4:1、5:1，在绘制图样时本实施例即可快速准确的实现1:1、2:1、2.5:1、4:1、5:1、1:2、1:2.5,1:4、1:5等9种确定的比例的制图；定比孔5之间设置销滑移槽6，联接装置7由凸联接器8、挡板9、弹力卡位装置10、限位轴11、环型卡片12、凹联接器13组成，联接装置7穿入甲圆规腿I和乙圆规腿2对应的定比孔5中形成铰连接，所述甲圆规腿I的定比孔5与乙圆规腿2的定比孔5直径不同，甲圆规腿I的销滑移槽6与乙圆规腿2的销滑移槽6槽宽度不同，乙圆规腿2的定比孔5的直径等于甲圆规腿I的销滑移槽6的槽宽度，凸联接器8的甲腿滑移槽14上设置与凸联接器8半圆球中心轴线重合的甲腿定比销15，甲腿定比销15直径等于甲圆规腿I上定比孔5的直径，甲腿定比销15长度等于甲圆规腿I的厚度，甲腿定比销15的端面上设置乙腿定比销16，乙腿定比销16的直径等于乙圆规腿2上定比孔5的直径，乙腿定比销16长度等于乙圆规腿2的厚度，乙腿定比销
16端面上设置挡板轴17，挡板轴17的直径等于乙圆规腿2上销滑移槽6的槽宽度，限位轴11包括一段直径等于乙圆规腿2上的销滑移槽6的宽度的圆柱，圆环形的滚珠保持架26的大径等于挡板轴17的直径，这样在本实施例工作时，甲圆规腿1、乙圆规腿2、挡板9依次套在凸联接器8上叠放，甲圆规腿I卡入甲腿滑移槽14中，限位轴11 一端穿过弹力卡位装置10与凸联接器8进行螺纹连接，限位轴11另一端卡入环型卡片12，环型卡片12同时卡入凹联接器13联接凸联接器8和凹联接器13，乙圆规腿2卡入乙腿滑移槽18中，甲圆规腿I和乙圆规腿2只能沿甲腿定比销15和乙腿定比销16的轴线进行转动而不能发生轴向和径向的移动，在进行比例调换时，只需要按压凹联接器13向凸联接器8方向移动一个乙圆规腿2的厚度，即可保证甲腿定比销15脱离甲圆规腿I的定比孔5，乙腿定比销16脱离乙圆规腿2的定比孔5，乙腿定比销16即可在甲圆规腿I的销滑移槽6中滑移，挡板轴17、弹力卡位装置10、限位轴11即可在乙圆规腿2的销滑移槽6中滑移，即可进行比例的调换，凹联接器13移动距离短，使用效率自然就高，外还可以使乙腿滑移槽18的切槽深度减小，从而保证了凹联接器13的强度，为减小凹联接器13和凸联接器8的体积提供了基础。
[0028]如图1至图12所示，本实施例挡板9为长条状，挡板9中间设置圆孔套在挡板轴
17上，挡板9两端各设置一段球弧面21，挡板9的平面一侧与凹联接器13的半圆球平面一侧距离为乙圆规腿2的厚度时两段球弧面21与凹联接器13的半圆球面吻合，凹联接器13的半圆球平面侧设置乙腿滑移槽18，乙腿滑移槽18的深度等于挡板9中间圆孔处板厚度加上甲圆规腿I和乙圆规腿2厚度的和，本实施例工作时，甲圆规腿I卡入甲腿滑移槽14中，乙圆规腿2卡入乙腿滑移槽18中，凸联接器8的半圆球平面侧与凹联接器13的半圆球平面侧贴合和挡板9的两个球弧面21形成一个没有缺口、完整度好的球形，手捏着此圆球，就有了向下或向上用力的着力面，也可以转动此圆球来转动本实施例绘制出圆或圆弧，而且不管本实施例两腿间张开的角度大或小，甲圆规腿I和乙圆规腿2相交处始终是一没有缺口、完整度好的球形，形状不会发生改变，手捏着本实施例手感不会发生改变，使所绘图前后保持一致，保证本实施例的使用效果，在调换比例时，按压凹联接器13向凸联接器8方向移动一个乙圆规腿2的厚度，挡板9相对于乙圆规腿2没有发生相对位置改变，而相对凸联接器8相对位置要改变一个乙圆规腿2的厚度，由于两球弧面21间设置圆弧形切槽22，圆弧形切槽22的形状和尺寸与的槽底面一致，两球弧面21可以向外伸出，挡板9就可以相对凸联接器8相对位置改变一个乙圆规腿2的厚度，以实现调换比例。
[0029]如图1至图12所示,弹力卡位装置10由滚珠保持架26、滚球27、滚球支承架28组成，所述圆环形的滚珠保持架26的大径等于挡板轴17的直径，滚珠保持架26上沿圆周方向均匀分布4个保持孔29，保持孔29半径小于滚球27的半径，两保持孔29中间位置的滚珠保持架26圆环端面上设置卡位插片30，挡板轴17的端面上设置连接螺纹孔25，挡板轴17端面侧的圆柱面上设置卡位插槽32，卡位插槽32两侧面与甲腿滑移槽14的两侧面平等或垂直，具有弹性的环形波浪状的滚球支承架28的四个浪顶分别设置支承孔31，支承孔31直径小于或等于保持孔29的直径，4个滚球27保持在保持孔29与支承孔31之间，滚球支承架28套在连接螺柱24上，卡位插片30插入卡位插槽32内，本实施例在工作状态时弹力卡位装置10位于挡板9的圆弧形切槽22—侧，滚球27由于滚球支承架28的支承，又受到保持孔29和支承孔31的保持和定位，滚球27就伸出滚珠保持架26 —部分，而滚珠保持架26的大径等于挡板9中间圆孔的直径，所以滚球27阻挡挡板9，限制挡板9发生轴向位移，从而保证了，甲腿定比销15在甲圆规腿I的定比孔5内，乙腿定比销16在乙圆规腿2的定比孔5内，保证了本实施例的正常工作，在进行调整比例时，按压凹联接器13，挡板9就对滚球27有一个力的作用，而滚球支承架28具有弹性并且具有弹性变形的空间和条件，滚球27就会克服滚球支承架28的支承力向滚珠保持架26内部运动，直至弹力卡位装置10可以通过挡板9中间的加了，进入乙圆规腿2的定比孔5中，由于滚球支承架28的弹力作用，滚球27又恢复原位，在滑移联接装置7时，弹力卡位装置10也会在乙圆规腿2的销滑移槽6中滑移，由于卡位插槽32两侧面与甲腿滑移槽14的两侧面平等或垂直，卡位插片30位于两保持孔29中间位置的滚珠保持架26圆环端面上，4个滚球27不会与乙圆规腿2的销滑移槽6接触，也不需要滚球27再克服滚球支承架28的弹力向内位移就可以通过销滑移槽6进入另一个定比孔5内，可以使比例调换过程更省力和方便，到达指定的定比孔5后推动凸联接器8同时保持挡板9位置不变，此时滚球27又会克服滚球支承架28的弹力向内位移并通过挡板9回到原始的工作状态。
[0030]如图1至图12所示，挡板轴17的端面上设置连接螺纹孔25，限位轴11的圆柱一端设置与环型卡片12小径及厚度相等的环型卡片小槽23，圆柱另一端设置连接螺柱24，连接螺柱24与连接螺纹孔25形成螺纹连接，乙腿滑移槽18上设置与凹联接器13半圆球中心轴线重合的旋转孔19，旋转孔19中设置与环型卡片12大径及厚度相等的环型卡片大槽20，具有缺口和弹性的环型卡片12同时卡入限位轴11上的环型卡片小槽23和凹联接器13上的环型卡片大槽20内，通过限位轴11的连接螺柱24与凸联接器8的连接螺纹孔25螺纹连接，就可以所把凸联接器8、甲圆规腿1、乙圆规腿2、挡板9、弹力卡位装置10、限位轴11依次联接在一起，再通过环型卡片12又可以把凹联接器13与限位轴11、弹力卡位装置
10、挡板9、乙圆规腿2、甲圆规腿1、凸联接器8依次联接在一起组成本实施例。
[0031]甲圆规腿I与乙圆规腿2绕凸联接器8的中心轴线转动一个角度后，本实施例就相当于中心轴线两侧各有一个常规技术的圆规，而这两个圆规是联动的，张开角度时相等的，而腿长不同，长腿一侧的圆规针3与铅笔芯4间距离就大，所绘圆或圆弧的半径就大，短腿一侧的圆规针3与铅笔芯4间距离就小，所绘圆或圆弧的半径就小，如果联接装置7的位置在2:1的定比孔5中，那么长腿一侧的圆规针3与铅笔芯4间距离相对于短腿一侧的圆规针3与铅笔芯4间距离就有一个确定的比例，长腿一侧的圆规针3与铅笔芯4间距离是短腿一侧的圆规针3与铅笔芯4间距离的2倍。
[0032]如果已知一段直线，在不量取长度的情况下，使用本实施例来快速准确的找到中点的实施方式是:使联接装置7的位置在2:1的定比孔5中，把本实施例长腿一侧的针顶点和铅笔芯顶点放在此段直线的两端，短腿一侧的针顶点和铅笔芯顶点之间的距离即为此段直线长度的一半，把短腿一侧的针顶点与此段直线的一端重合，短腿一侧的铅笔芯顶点与此段直线的交点即为中点，即可以此段直线为直径进行绘制圆或圆弧。
[0033]如果已经存在的一段直线为将要绘制圆的直径，在不量取长度的情况下，使用本实施例来快速准确的找到圆心的实施方式是:使联接装置7的位置在2:1的定比孔5中，把长腿一侧的针顶点和铅笔芯顶点放在此段直线的两端，短腿一侧的针顶点和铅笔芯顶点之间的距离即为此段直线的半径，把短腿一侧的铅笔芯顶点与此段直线的一端重合，短腿一侧的针顶点所在此段直线的位置即为圆心，即可以此段直线为直径进行绘制圆或圆弧。
[0034]使用所需缩小比例进行绘图时，不进行除比例值的运算的情况下，使用本实施例快速准确的完成相应比例绘图的实施方式是:使联接装置7的位置在所需比例的定比孔5中，依据图纸标注尺寸，使用长腿一侧的两顶端来量取长度或半径，使用短腿一侧的两顶端在图纸上进行长度标示或绘制圆或圆弧即可。
[0035]使用所需放大比例进行绘图时，不进行乘比例值的运算的情况下，使用本实施例快速准确的完成相应比例绘图的实施方式是:使联接装置7的位置在所需比例的定比孔5中，依据图纸标注尺寸，使用短腿一侧的两顶端来量取长度或半径，使用长腿一侧的两顶端在图纸上进行长度标示或绘制圆或圆弧即可。
[0036]本发明即适合于学校的制图教学及绘图，也适合于企事业单位工作人员绘图使用。
【权利要求】
1.一种定比圆规，它包括甲圆规腿(I)和乙圆规腿(2)，甲圆规腿(I)和乙圆规腿(2)两端分别设置圆规针(3)、铅笔芯(4)，甲圆规腿(I)和乙圆规腿(2)各自的圆规针(3)与铅笔芯(4)之间设置多个定比孔(5)，定比孔(5)之间设置销滑移槽(6)，联接装置(7)穿入甲圆规腿(I)和乙圆规腿(2)对应的定比孔(5)中形成铰连接，其特征在于:所述甲圆规腿Cl)的定比孔(5)与乙圆规腿(2)的定比孔(5)直径不同，甲圆规腿(I)的销滑移槽(6)与乙圆规腿(2)的销滑移槽(6)槽宽度不同，所述联接装置(7)由凸联接器(8)、挡板(9)、弹力卡位装置(10)、限位轴(11)、环型卡片(12)、凹联接器(13)组成，甲圆规腿(I)、乙圆规腿(2)、挡板(9)依次套在凸联接器(8)上叠放，限位轴(11) 一端穿过弹力卡位装置(10)与凸联接器(8)进行螺纹连接，限位轴(11)另一端卡入环型卡片(12)，环型卡片(12)同时卡入凹联接器(13)联接凸联接器(8)和凹联接器(13)，使凸联接器(8)的半圆球平面侧与凹联接器(13)的半圆球平面侧贴合和挡板(9)的两个球弧面(21)形成一球形。
2.根据权利要求1所述的定比圆规，其特征在于:所述乙圆规腿(2)的定比孔(5)的直径等于甲圆规腿(I)的销滑移槽(6)的槽宽度。
3.根据权利要求1所述的定比圆规，其特征在于:所述半圆球状凸联接器(8)的甲腿滑移槽(14)上设置与凸联接器(8)半圆球中心轴线重合的甲腿定比销(15)，甲腿定比销(15)直径等于甲圆规腿(I)上定比孔(5)的直径，甲腿定比销(15)长度等于甲圆规腿(I)的厚度，甲腿定比销(15)的端面上设置乙腿定比销(16)，乙腿定比销(16)的直径等于乙圆规腿(2)上定比孔(5)的直径，乙腿定比销(16)长度等于乙圆规腿(2)的厚度，乙腿定比销(16)端面上设置挡板轴(17)，挡板轴(17)的直径等于乙圆规腿(2)上销滑移槽(6)的槽宽度，挡板轴(17)的端面上设置连接螺纹孔(25)，挡板轴(17)端面侧的圆柱面上设置卡位插槽(32)，卡位插槽(32)两侧面与甲腿滑移槽(14)的两侧面平等或垂直。
4.根据权利要求1所述的定比圆规，其特征在于:所述凹联接器(13)的半圆球平面侧设置乙腿滑移槽(18)，乙腿滑移槽(18)的深度等于挡板(9)中间圆孔处板厚度加上甲圆规腿(I)和乙圆规腿(2)厚度的和，乙腿滑移槽(18)上设置与凹联接器(13)半圆球中心轴线重合的旋转孔(19)，旋转孔(19)中设置与环型卡片(12)大径及厚度相等的环型卡片大槽(20)。
5.根据权利要求1所述的定比圆规，其特征在于:所述挡板(9)为长条状，挡板(9)中间设置圆孔套在挡板轴(17)上，挡板(9)两端各设置一段球弧面(21)，挡板(9)的平面一侧与凹联接器(13)的半圆球平面一侧距离为乙圆规腿(2)的厚度时两段球弧面(21)与凹联接器(13)的半圆球面吻合，两球弧面(21)间设置圆弧形切槽(22)，圆弧形切槽(22)的形状和尺寸与的槽底面一致。
6.根据权利要求1所述的定比圆规，其特征在于:所述限位轴(11)包括一段直径等于乙圆规腿(2)上的销滑移槽(6)的宽度的圆柱，圆柱一端设置与环型卡片(12)小径及厚度相等的环型卡片小槽(23)，圆柱另一端设置连接螺柱(24)，连接螺柱(24)与连接螺纹孔(25)形成螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的定比圆规，其特征在于:所述具有缺口和弹性的环型卡片(12)同时卡入限位轴(11)上的环型卡片小槽(23)和凹联接器(13)上的环型卡片大槽(20)内。
8.根据权利要求1所述的定比圆规，其特征在于:所述弹力卡位装置(10)由滚珠保持架(26)、滚球(27)、滚球支承架(28)组成，所述圆环形的滚珠保持架(26)的大径等于挡板轴(17)的直径，滚珠保持架(26)上沿圆周方向均匀分布4个保持孔(29)，保持孔(29)半径小于滚球(27)的半径，两保持孔(29)中间位置的滚珠保持架(26)圆环端面上设置卡位插片(30)。
9.根据权利要求8所述的定比圆规，其特征在于:所述具有弹性的环形波浪状的滚球支承架(28)的四个浪顶分别设置支承孔(31)，支承孔(31)直径小于或等于保持孔(29)的 直径。
10.根据权利要求8或9所述的定比圆规，其特征在于:所述4个滚球(27)保持在保持孔(29)与支承孔(31)之间，滚球支承架(28)套在连接螺柱(24)上，卡位插片(30)插入卡位插槽(32)内。
【文档编号】B43L9/08GK103895421SQ201410161091
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】江有永, 王莺, 项春 申请人:浙江水利水电学院, 江有永