一种胶装机四轴夹面装置制造方法
【专利摘要】一种胶装机四轴夹面装置，它包括夹面台板、前夹板、后夹板及凸轮主轴、凸轮从轴、齿轮主轴、齿轮从轴，所述前夹板和后夹板可相对移动靠合和分离，凸轮主轴和凸轮从轴相对一端所连的齿轮与电机齿轮咬合，凸轮主轴和凸轮从轴其另一端所连的齿轮分别与齿轮主轴和齿轮从轴所连的扇形轮咬合，扇形轮扇形空区的大小不超过扇形轮面积的二分之一，所述夹面台板左侧两端和右侧两端分别设有导槽，前、后夹板下方左右两端穿过所述夹面台板导槽分别设有齿条，可与齿轮主轴、齿轮从轴两端的两个相应齿轮相互咬合转动；夹面装置底座固定于一个稳定基座，左右底座两端分别设有可调节的小轴，可通过带手柄的螺杆调整整个装置两端的高度。
【专利说明】一种胶装机四轴夹面装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胶装机夹面装置，尤其指一种四轴夹面装置。
【背景技术】
[0002]目前所用的夹面装置，也就是将书的封面通过与内容书页夹紧，并胶合订合的装置。现有的技术中，这种夹面装置采用电动操作，但是其夹面台板夹合时精度控制不准确，在夹合书本的厚薄不一致，拉簧的拉力也不一致，从而给夹面压力的设置带来很多的不便；且夹面台板的高度不可调节，会使封面胶封后一端因紧贴不够形成圆角的问题，虽然现有技术有解决夹面台板高度可调的问题，但是现有技术调节的高度采用螺母在斜块上调节，是一个点的受力，在长时间高强度的工作情况下，夹面台板的高度会不稳定，从而也会出现封面胶封后因贴紧度不够而形成圆角的不良结果。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种胶装机四轴夹面装置，采用四轴转动带动齿轮工作，最终咬合夹板所连齿条带动前后夹面相对靠合或分离，解决了夹面压力设置不便的问题，并采用螺杆调节整个底座的高度，解决了长时间工作时夹面台板高度不能调节的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是:一种胶装机四轴夹面装置，它包括夹面台板、前夹板、后夹板及凸轮主轴、凸轮从轴、齿轮主轴、齿轮从轴，所述前夹板和后夹板可相对移动靠合和分离，所述凸轮主轴、凸轮从轴、齿轮主轴和齿轮从轴两端各设有齿轮，凸轮主轴和凸轮从轴相对一端所连的齿轮与电机齿轮咬合，凸轮主轴和凸轮从轴其另一端所连的齿轮分别与齿轮主轴和齿轮从轴所连的扇形轮咬合，扇形轮扇形空区的大小不超过扇形轮面积的二分之一；所述夹面台板左侧两端和右侧两端分别设有导槽，前夹板下方左右两端穿过所述夹面台板导槽分别设有齿条，可与齿轮主轴两端的两个齿轮相互咬合转动，后夹板下方左右两端穿过所述夹面台板导槽分别设有齿条，可与齿轮从轴两端的两个齿轮相互咬合转动。
[0005]胶装机四轴夹面装置底座固定于一个稳定基座，左右底座两端分别设有可调节的小轴，底座的左右边缘设有一个固定块，固定块上有一个螺母状圆孔，基座上亦设有一个固定块，固定块上有一个螺母，两个固定块通过一根一端螺丝状的螺杆连接，螺杆另一端为手柄。
[0006]本实用新型优选的是采用具有减速机构的一台电机，电机齿轮咬合于所述凸轮主轴和凸轮从轴所连的齿轮，电机转动，通过其输出电机齿轮驱动所述齿轮，带动所述凸轮主轴和凸轮从轴转动，从而将夹面台板抬高一定的高度，夹面台板到达一定高度后，凸轮主轴和凸轮从轴继续转动，通过扇形轮带动齿轮主轴和齿轮从轴转动，扇形轮扇形空区的大小和前夹板、后夹板打开的宽度相关联，且可提前动作夹面板夹合。齿轮主轴和齿轮从轴的齿轮分别咬合前、后夹板下方的齿条，带动前、后夹板相反方向同时转动，实现所述前夹板和后夹板的开合。[0007]本实用新型由于可以采用一台电机带动凸轮主轴、凸轮从轴、齿轮主轴、齿轮从轴转动，完成夹面台板的升降以及前夹板和后夹板的开合，所用齿轮和齿条采用相同间距的齿距，故精度高，易受控，且结构简单，工作效率高。又由于将底座固定于一个基座上，通过调节底座和基座上固定块的间距来调节底座的整体高度，从而调节夹面台板两端的高度，保证封面胶封两端贴紧度的一致性，避免因贴紧不够而在贴封处出现圆角的不良结果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实施例的正面结构示意图。
[0009]图2是本实施例的俯视结构示意图。
[0010]图3是本实施例的侧面结构示意图。
[0011]图中标记为:I固定块，2前夹板，3夹面台板，4后夹板，5电机支撑板，6电机齿轮，7支撑板，8凸轮，9凸轮固定板，10凸轮主轴，10’凸轮从轴，11齿轮，12长小轴，13短小轴，14齿轮，15齿条，16齿轮，17扇形轮，18销轴，19齿轮，20齿轮主轴，20’齿轮从轴，21主轴支撑板，22微动支撑板，23导向条，24滑动支撑板，25压板，26小轴，27连杆，28小轴，29托板，30固定支撑板，31夹板，32螺母，33螺杆，34手柄，35固定块，36底座，37基座，38固定块。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。
[0013]参见图1和图2，一种胶装机四轴夹面装置，它包括夹面台板3、前夹板2、后夹板4及凸轮主轴10、凸轮从轴10’、齿轮主轴20、齿轮从轴20’，所述前夹板2和后夹板4可相对移动靠合和分离，所述凸轮主轴10、凸轮从轴10’、齿轮主轴20和齿轮从轴20’两端各设有齿轮11、16、19，凸轮主轴10和凸轮从轴10’相对一端所连的齿轮11与电机齿轮6咬合，凸轮主轴20和凸轮从轴20’其另一端所连的齿轮19分别与齿轮主轴10和齿轮从轴10’所连的扇形轮17咬合，扇形轮17扇形空区的大小不超过扇形轮面积的二分之一；所述夹面台板3左侧两端和右侧两端分别设有导槽，前夹板2下方左右两端穿过所述夹面台板导槽分别设有齿条15，可与齿轮主轴10两端的两个齿轮14相互咬合转动，后夹板4下方左右两端穿过所述夹面台板导槽分别设有齿条15，可与齿轮从轴10’两端的两个齿轮14相互咬合转动，齿条15采用固定块I固定于前夹板2和后夹板4下方。
[0014]参见图3，一种胶装机四轴夹面装置的底座36固定于一个稳定基座37，左右底座两端分别设有可调节的小轴26，底座的左右边缘设有一个固定块25，固定块25上有一个螺母状圆孔，基座37上亦设有一个固定块38，固定块38上有一个螺母32，两个固定块通过一根一端螺丝状的螺杆33连接，螺杆另一端为手柄34。
[0015]结合图1、图2和图3，电机齿轮6咬合于所述凸轮主轴10和凸轮从轴10’所连的齿轮11，凸轮主轴10和凸轮从轴10’所连的齿轮19咬合于所述齿轮主轴20和齿轮从轴20’所连的扇形轮17，电机转动，通过电机齿轮6驱动所述齿轮11，带动所述凸轮主轴10和凸轮从轴10’转动，同时带动齿轮19、扇形轮17转动，将夹面台板3抬高一定的高度，由于扇形轮17扇形空区的存在，因此在抬升时不带动前夹板2和后夹板4相对靠合，夹面台板3到达一定高度后，凸轮主轴10和凸轮从轴10’继续转动，通过扇形轮17的扇形区转到底则带动齿轮主轴20和齿轮从轴20’转动，齿轮主轴20和齿轮从轴20’的齿轮14咬合前夹板2、后夹板4下方的齿条15，带动前夹板2、后夹板4同时相对移动靠合，实现所述前夹板2和后夹板4的夹紧动作；前夹板2和后夹板4夹紧后，电机反转，则电机齿轮6咬合于所述凸轮主轴10和凸轮从轴10’所连的齿轮11，凸轮主轴10和凸轮从轴10’所连的齿轮19咬合于所述齿轮主轴20和齿轮从轴20’所连的扇形轮17，反方向转动，同上原理带动前夹板2、后夹板4同时相对移动分离，实现了所述前夹板2和后夹板4的松开分离动作；通过齿轮转动、齿轮和齿条的咬合控制前后夹板的开合，夹紧力度合适、精度高。当发生夹面台板3高度不一致，导致胶封后封面一边紧一边松而成圆角时，可调节手柄34顺时针或者逆时针转动，在手柄34转动的过程中会通过固定块37和38相对位置的移动，调节小轴26的转动，从而调整整个底座36高度的调节，该调节通过螺母转动，调节细微，过程稳定，精确度高。
【权利要求】
1.一种胶装机四轴夹面装置，它包括夹面台板、前夹板、后夹板及凸轮主轴、凸轮从轴、齿轮主轴、齿轮从轴，所述前夹板和后夹板可相对移动靠合和分离，所述凸轮主轴、凸轮从轴、齿轮主轴和齿轮从轴两端各设有齿轮，其特征在于:凸轮主轴和凸轮从轴相对一端所连的齿轮与电机齿轮咬合，凸轮主轴和凸轮从轴其另一端所连的齿轮分别与齿轮主轴和齿轮从轴所连的扇形轮咬合，扇形轮扇形空区的大小不超过扇形轮面积的二分之一。
2.如权利要求1所述的胶装机四轴夹面装置，其特征在于:所述夹面台板左侧两端和右侧两端分别设有导槽，前夹板下方左右两端穿过所述夹面台板导槽分别设有齿条，可与齿轮主轴两端的两个齿轮相互咬合转动，后夹板下方左右两端穿过所述夹面台板导槽分别设有齿条，可与齿轮从轴两端的两个齿轮相互咬合转动。
3.如权利要求1或2所述的胶装机四轴夹面装置，其特征在于:所述齿条采用固定块固定于相应夹板下方，四个齿条宽度和齿距大小一样，且与其所咬合的齿轮宽度一样，齿距大小一样。
4.如权利要求1所述的胶装机四轴夹面装置，其特征在于:所述装置的底座固定于一个稳定基座，左右底座两端分别设有可调节的小轴，底座的左右边缘设有一个固定块，固定块上有一个螺母状圆孔，基座上亦设有一个固定块，固定块上有一个螺母，两个固定块通过一根一端螺丝状的螺杆连接，螺杆另一端为手柄。
【文档编号】B42C9/00GK203739453SQ201420114037
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月12日 优先权日:2014年3月12日
【发明者】沈陈刚 申请人:杭州宾德科技有限公司