桌面胶装机的上胶装置的制作方法

技术领域

本发明涉及一种桌面胶装机，特别是一种桌面胶装机的上胶装置。

背景技术：

桌面胶装机的出现，使得使用者在单位就可以轻松的制作出精美的合约书、会议手册、简报、操作说明书、投标书、保单和个性化的笔记本，其具有体积小、预热快、耗电少、装订快、胶装厚度限度高、操作简单等优点，取代了传统的塑料夹条。桌面胶装机在进行制作时，先将需要装订的纸张放入夹紧，然后在通过铣刀对书脊进行打磨，然后对书脊进行涂胶，最后固定书脊，冷却完成。书脊在进行胶水的涂覆时，现有的设备通常是直接进行涂胶程序，不会对书脊进行预处理，这样就会使得胶水粘附性能下降，而且书脊上纸张可能会存在紧密贴合的现象，如不将其打散，这样就会使贴合在一起的纸张无法吸附足够的胶水，从而使得纸易脱落，降低装订质量。同时，由于胶水涂覆时，需要进行多层涂胶处理，但是每次涂胶时，前一次涂覆的胶水温度会有所降低，这样就会造成胶水之间的粘结性能有所下降，影响胶水粘结的效果，从而降低装订质量。胶水涂覆的厚度需要通过手动调节涂胶机与书脊之间的距离来实现，这样就会使得涂胶层精厚度难以控制，增加操作难度。因此，现有的技术存在着胶水粘附性能较差、装订效果差、胶水涂覆厚度难以控制以及操作困难等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种桌面胶装机的上胶装置。它具有提高胶水粘附性能、改善装订效果、提高胶水涂覆厚度的控制精度以及方便操作的特点。

本发明的技术方案：桌面胶装机的上胶装置，包括固定在胶装机滑轨上的液压杆，液压杆端部设有壳体，壳体一端设有清理机构，壳体另一端设有测距仪，所述的壳体内设有储胶桶，储胶桶连接有涂胶机构，且涂胶机构位于壳体下方，壳体底部还设有位于涂胶机构两端的保温机构；所述清理机构包括固定在壳体内的电机，电机和壳体底面之间设有液压伸缩杆，电机伸出端穿过壳体底面连接有旋转盘，旋转盘底部设有毛刷，旋转盘外套设有固定于壳体底部的环形吸尘器；所述保温机构包括固定在壳体底部的金属板，金属板内设有加热器，金属板端部设有温度传感器，温度传感器连接有控制器，控制器与加热器、滑轨、液压杆、测距仪、涂胶机构以及储胶桶相连。

前述的桌面胶装机的上胶装置中，所述储胶桶外部依次设有加热线圈和陶瓷保温层，储胶桶底部设有第二温度传感器，第二温度传感器和加热线圈均与控制器相连。

前述的桌面胶装机的上胶装置中，所述涂胶机构包括与储胶桶底部相连的喷嘴，喷嘴端部设有涂胶板，涂胶板底端设有红外传感器涂胶板内设有与喷嘴相连通的胶体流道，且胶体流道的截面积从上往下依次减小；所述喷嘴、红外传感器与控制器相连。

前述的桌面胶装机的上胶装置中，所述涂胶板底端设有风冷管道，风冷管道连接有固定于壳体底部的气泵；所述气泵与控制器相连。

前述的桌面胶装机的上胶装置中，所述环形吸尘器包括中空结构的环形壳体，环形壳体底部设有吸尘口，环形壳体连接有吸尘管道。

与现有技术相比，本发明通过在壳体端部设置清理机构，可以在涂胶机构涂胶前对书脊上粘附的纸屑、灰尘等进行处理，使得胶水与书脊更紧密的接触，提高胶水的粘附性能，同时，将清理机构中的毛刷设置成可以旋转的结构，这样在对书脊进行清理时还能打散书脊中紧密贴合在一起的纸张，使得每张纸之间都能够粘附到胶水，提高胶水的粘附性能，从而改善装订的效果；本发明通过在涂胶机构的两端设置保温机构，对已经涂覆完成的胶水层进行保温，这样就可以保证即将要涂覆的胶水与已经涂覆完成的胶水层温度保持一致，不会影响胶水之间的粘结性能；通过控制器与滑轨、液压杆、清理机构、测距仪、红外传感器以及储胶桶、涂胶机构、保温机构的配合使用，使得该装置可以实现自动化上胶，同时可以精确的控制胶水涂层的厚度，不再需要人工进行手动调节，简化了操作。综上所述，本发明具有提高胶水粘附性能、改善装订效果、提高胶水涂覆厚度的控制精度以及方便操作的特点。

另外，通过在涂胶板底部设置风冷管道，通过控制器与气泵和红外传感器的配合，对涂胶板底部的胶水实现快速降温凝固，使得胶水不会泄露。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

附图中的标记说明：1-滑轨，2-液压杆，3-壳体，4-清理机构，5-测距仪，6-储胶桶，7-涂胶机构，8-保温机构，9-电机，10-液压伸缩杆，11-旋转盘，12-毛刷，13-形吸尘器，14-金属板，15-加热器，16-温度传感器，17-控制器，61-加热线圈，62-陶瓷保温层，63-第二温度传感器，71-的喷嘴，72-涂胶板，73-红外传感器，74-胶体流道，75-风冷管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不作为对本发明限制的依据。

实施例。桌面胶装机的上胶装置，构成如图1和图2所示，包括固定在胶装机滑轨1上的液压杆2，液压杆2端部设有壳体3，壳体3一端设有清理机构4，壳体4另一端设有测距仪5，所述的壳体3内设有储胶桶6，储胶桶6连接有涂胶机构7，且涂胶机构7位于壳体3下方，壳体3底部还设有位于涂胶机构7两端的保温机构8；所述清理机构4包括固定在壳体3内的电机9，电机9和壳体3底面之间设有液压伸缩杆10，电机9伸出端穿过壳体3底面连接有旋转盘11，旋转盘11底部设有毛刷12，旋转盘11外套设有固定于壳体3底部的环形吸尘器13；所述保温机构8包括固定在壳体3底部的金属板14，金属板14内设有加热器15，金属板14端部设有温度传感器16，温度传感器16连接有控制器17，控制器17与加热器15、滑轨1、液压杆2、测距仪5、涂胶机构7以及储胶桶6相连；所述储胶桶6外部依次设有加热线圈61和陶瓷保温层62，储胶桶6底部设有第二温度传感器63，第二温度传感器63和加热线圈61均与控制器17相连；所述涂胶机构7包括与储胶桶6底部相连的喷嘴71，喷嘴71端部设有涂胶板72，涂胶板72底端设有红外传感器73，涂胶板72内设有与喷嘴71相连通的胶体流道74，且胶体流道74的截面积从上往下依次减小；所述喷嘴71、红外传感器73与控制器17相连；所述涂胶板72底端设有风冷管道75，风冷管道75连接有固定于壳体3底部的气泵；所述气泵与控制器17相连；所述环形吸尘器13包括中空结构的环形壳体，环形壳体底部设有吸尘口，环形壳体连接有吸尘管道。

滑轨1包括T型结构的导轨，导轨上下两内壁上设有驱动轮，驱动轮之间设有滑块，滑块与液压杆相固定，驱动轮连接有驱动电机，驱动电机与控制器相连。

本发明的工作原理：启动装置，控制器命令储胶桶6外的加热线圈61进行加热，并根据第二温度传感器63进行温度的控制，当胶水加热到指定的温度后，控制器17再根据测距仪5的数据控制液压杆2降至与书脊合理的位置，然后控制滑轨1驱动液压杆2进行移动，控制器17控制电机9旋转，电机9带动旋转盘11旋转，从而使毛刷12进行旋转清理纸屑，毛刷12对纸屑清理的同时还能梳理书脊上的纸张，使得纸张之间不会紧密贴合，留有一定的间隙，便于胶水流入，将其粘合。随着液压杆2的移动，涂胶板72底部的红外传感器73检测到与书脊之间的距离在指定的距离后，控制器17控制喷嘴71打开，使得胶水流到涂胶板上的胶体流道74内，通过胶体流道74与书脊接触，通过控制滑轨1的移动速度和喷嘴71的流速以及涂胶机构7与书脊之间的高度距离来控制胶水层的厚度，实现自动化控制，提高胶水层的精度。当红外传感器73监测到涂胶板与书脊之间不接触后，控制器控制气泵输出冷气将涂胶板底部的胶体流道进行风冷处理，底部的胶水快速降温凝固，这样就不会在胶水涂覆往后会有胶水滴落的现象发生。