技术领域本实用新型涉及一种装订设备，特别涉及一种胶订包本机。
背景技术：
胶订包本机，是书本装订生产线使用的设备，用于将分散纸张装订成册。目前，公开号为CN204488243U的中国专利公开了一种可调刮轮的包本机上胶装置，包括胶池，所述胶池内部挂贯穿有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别转动连接有第一胶辊和第二胶辊，所述第二胶辊相对第一胶辊的另一侧设置有刮轮，所述胶池内部还铰接有从动板，所述胶池外壁上铰接有主动板，所述刮轮设置在从动板和主动板之间，所述从动板和主动板上还设置有用于刮轮调高的调高机构。但这种胶订包本机只能使用PUR胶进行涂胶装订，但是PUR胶在使用时，密封、温度等使用条件要求较高，在进行小批量生产时，操作繁琐，不方便使用。
技术实现要素：
本实用新型的第一发明目的是提供一种方便使用的胶订包本机的上胶装置。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶订包本机的上胶装置，包括胶桶、送胶机构和涂胶机构，其中：所述胶桶包括盛放PUR胶的第一胶桶和盛放EVA胶的第二胶桶，所述第一胶桶设置有控制胶黏剂流出的第一开关，所述第二胶桶设置有控制胶黏剂流出的第二开关。通过采用上述技术方案，采用两种胶桶可以在不同的生产规模时进行选用，方便日常的使用，第一胶桶用于盛放PUR胶液，由于PUR加工时密封性要求高，胶液冷却冻结后加温不会再次融化，使用结束后需要加清洁剂进入第一胶桶进行清洁，不方便小规模使用；EVA胶黏剂可重复加热使用，在频繁中断的情况下可以方便的使用；设置有第一开关和第二开关可以根据情况选用胶黏剂，在大规模生产时打开第一开关，小规模生产时打开第二开关，同时开关也能调节出胶速度。本实用新型进一步设置为：所述送胶机构包括送料管、连通管、气动阀和上料管，所述气动阀的一端连接有封堵连通管的调节杆，所述调节杆穿过送料管侧壁，所述调节杆与连通管同轴，所述调节杆直径与连通管内径相同。通过采用上述技术方案，利用气动阀控制调节杆，在调节杆封堵在连通管内时，胶料被密封，不会流到涂胶机构，及时停止送料，采用封堵连通管的方式，密封性好，并且封堵所需的力较小，密封稳定。本实用新型进一步设置为：所述调节杆远离气动阀的一端设置为圆锥状。通过采用上述技术方案，圆锥状的调节杆在部分圆锥结构进入连通管时，能调节胶料的传输速度，从而为涂胶机构提供不同速度的胶料，可以为纸张涂抹不同厚度的胶层。本实用新型进一步设置为：所述涂胶机构包括限位块和涂胶板，所述涂胶板的上端具有条形槽，所述条形槽与上料管导通。本实用新型进一步设置为：所述上料管被涂胶板包覆，所述上料管的上方具有与条形槽导通的上胶缺口。通过采用上述技术方案，利用条形槽进行涂抹胶料，涂抹均匀，条形槽上的胶料保持水平，从而能够一直保持涂胶位置的胶料均匀，上胶缺口的设置，条形槽从上料管中漫上来胶料，胶料平稳，涂抹时更加稳定。本实用新型进一步设置为：所述限位块内穿设有调节限位块位置的调节螺杆，所述限位块与涂胶板固定连接。通过采用上述技术方案，限位块的位置通过调节螺杆进行调节，从而能调节所能通过的纸张的厚度，纸张保持与限位块抵触、被压实，从而涂抹时能均匀涂抹，也便于传递。本实用新型进一步设置为：所述第一胶桶包括密封盖和桶身，所述密封盖铰接在桶身上，所述桶身上铰接有带螺纹的固定杆，所述固定杆上螺纹连接有手轮，所述密封盖上设置有紧固缺口，所述紧固缺口供固定杆通过，所述手轮与紧固缺口边缘抵触。通过采用上述技术方案，利用铰接的固定杆对第一胶桶进行封闭，拧紧手轮，封闭的作用力较大，保证了第一胶桶的密封性能，PUR胶产品容易变质，需要较高的密封性能。本实用新型进一步设置为：所述密封盖侧面还设置有密封螺钉，所述密封螺钉穿过密封盖与桶身固定。通过采用上述技术方案，加设有密封螺钉进一步固定密封盖，提高密封盖的密封能力。本实用新型的第二发明目的是提供一种方便使用的胶订包本机。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶订包本机包括上述胶订包本机的上胶装置。本实用新型进一步设置为：所述胶订包本机的上胶装置并列设置有两个。通过采用上述技术方案，并列的上胶装置在上胶时效率更高，并且每一个上胶装置的上胶速度可以适当降低，从而能更方便的调节上胶的厚度。综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、两种胶桶分别盛放不同的胶料，能根据需要选用，从而提高装置的使用范围；2、送胶机构运用气动阀控制调节杆来控制流量，调节方便，管路设计合理；3、涂胶机构采用条槽涂胶，涂胶平稳均匀，限位块位置可调，能涂抹不同厚度的纸张；4、第一胶桶用固定杆、手轮和密封螺钉密封，密封性能好。附图说明图1为实施例一的整体结构示意图；图2为实施例一的管道结构示意图；图3为图2中A-A剖视图；图4为实施例三的结构示意图。图中：1、第一胶桶；2、第二胶桶；3、第一开关；4、第二开关；5、送料管；6、连通管；7、气动阀；8、上料管；9、调节杆；10、限位块；11、涂胶板；12、条形槽；13、调节螺杆；14、密封盖；15、桶身；16、固定杆；17、手轮；18、紧固缺口；19、密封螺钉。具体实施方式以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例一：一种胶订包本机的上胶装置，参照图1，包括盛放PUR胶的第一胶桶1和盛放EVA胶的第二胶桶2、送胶机构和涂胶机构，第一胶桶1具有第一开关3控制胶黏剂流出，第二胶桶2也具有第二开关4控制。采用两种胶桶可以在不同的生产规模时进行选用，方便日常的使用，第一胶桶1用于盛放PUR胶液，由于PUR加工时密封性要求高，冷却冻结后加温不会再次融化，使用结束后需要加清洁剂进入第一胶桶1进行清洁，不方便小规模使用，EVA胶黏剂可重复加热使用，在频繁中断的情况下可以方便的使用；设置有第一开关3和第二开关4可以根据情况选用胶黏剂，在大规模生产时打开第一开关3，小规模生产时打开第二开关4，同时开关也能调节出料速度。参照图2至图3及其他附图，送胶机构包括送料管5、连通管6、气动阀7和上料管8，气动阀7的上的调节杆9直径与连通管6内径相同，调节杆9与连通管6同轴，调节杆9穿过送料管5侧壁封堵在连通管6处，调节杆9朝向送料管5的一端为圆锥。利用气动阀7控制调节杆9，在调节杆9封堵在连通管6内时，胶料密封，不会流到涂胶机构，及时停止送料，采用封堵连通管6的方式，密封性好，并且封堵所需的力较小，密封稳定；圆锥状的调节杆9在部分圆锥结构进入连通管6时，能调节胶料的传输速度，从而为涂胶机构提供不同速度的胶料，可以为纸张涂抹不同厚度的胶层。参照图3，涂胶机构包括固定连接的限位块10和涂胶板11，涂胶板11的上端具有与上料管8导通的条形槽12，上料管8上具有直接与条形槽12导通的上料缺口，限位块10内穿设有调节限位块10位置的调节螺杆13。利用条形槽12进行涂抹胶料，涂抹均匀，条形槽12上的胶料保持水平，从而能够一直保持涂胶位置的胶料均匀，上胶缺口的设置，条形槽12从上料管8中漫上来胶料，胶料平稳，涂抹时更加稳定；限位块10的位置通过调节螺杆13进行调节，从而能调节所能通过的纸张的厚度，纸张保持与限位块10抵触，被压实，从而涂抹时能均匀涂抹，也便于传递。参照图1，第一胶桶1包括桶身15和铰接在桶身15上的密封盖14，桶身15上铰接有带螺纹的固定杆16，固定杆16上螺纹连接有手轮17，固定杆16通过紧固缺口18，所述手轮17与紧固缺口18边缘抵触，密封盖14侧面还设置有密封螺钉19，密封螺钉19穿过密封盖14与桶身15固定。利用铰接的固定杆16对第一胶桶1进行封闭，拧紧手轮17，封闭的作用力较大，保证了第一胶桶1的密封性能，PUR胶产品容易变质，需要较高的密封性能；加设有密封螺钉19进一步固定密封盖14，提高密封盖14的密封能力。实施例二：一种胶订包本机，包括上述胶订包本机上胶装置。实施例三：参照图4，一种胶订包本机，包括两个并列设置的胶订包本机的上胶装置，该上胶装置具体结构参见实施例一。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。