一种多功能升降式焊接实训台的制作方法

本实用新型涉及焊接技术设备领域，具体涉及一种多功能升降式焊接实训台。

背景技术：

目前在焊接技能学习和实训中，焊接工作通常采用固定高度的焊接平台和专用工装，这样的焊接设备条件存在以下问题：

1、焊接技能学习和实训中零件形状各异，需采用不同的焊接方法，因此需要制作不同的焊接实训装置和工装，方可满足不同零件焊接要求，因此投入大、成本高，不利于学生对各种焊接方法的学习。

2、在焊接技能学习和实训中，零件的规格不同和操作者身高差异，不能适于人体工程需求，易产生疲劳，学习效率低。

3、传统的焊接工台与设备基本是分开放的，造成取放不方便。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种多功能升降式焊接实训台，以解决现有焊接工作台高度无法调节、焊接角度无法调节、焊条堆放不方便等诸多问题。本实用新型设计了丝杆和丝杆护罩，使焊接平台能在丝杆护罩上下定位，能满足不同的焊接高度；再有，通过设计旋转平台使得焊接的角度范围变成0°到90°范围内翻转，大大的提高了可操作性；设计一工具柜可存放焊条、面罩之类的，使得取放工具变得方便快捷。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的：

一种多功能升降式焊接实训台，包括底座总成、工具柜、丝杆护罩、丝杆组件、焊接平台和支架，丝杠组件安装在丝杆护罩内，丝杆护罩两侧外壁开有竖直布置的限位槽，工具柜和丝杆护罩安装于底座总成上，丝杆组件包括一竖直安装的丝杆，丝杆上通过螺纹套接有挡块，焊接平台底部固接有左右两块支架，支架弯折并通过限位槽插入丝杆护罩内，且该支架末端固接在挡块上。

所述底座总成包括电机箱、电机转轴保护箱和底座，其中电机箱和电机转轴保护箱均安装在底座上且两者用螺栓相连，电机转轴保护箱顶端开有丝杆接入口且电机转轴保护箱顶端固定有下限位开关安装支架，电机箱内固定安装电机，电机转轴插入电机转轴保护箱内。

所述工具柜包括柜体和抽屉，柜体前面安装有柜门，柜体底部安装电机箱，柜门上设有门锁，抽屉前端设有抽屉拉手并横向插装于柜体上端，抽屉下分别纵横安装固定于柜体内的抽屉导轨和抽屉支撑横梁。

所述丝杆护罩包括护罩本体，所述护罩本体底部前后均有护罩安装口，顶端固定安装有上限位开关安装支架，中部安装有电机开按钮和电机关按钮，两边为限位槽，护罩本体两边中部设有链接支架。

所述丝杆组件包括丝杆和安装座，丝杆上套装一能在丝杆上滑动的限位开关挡块，丝杆顶端为丝杆罩封板，丝杆罩封板上安装一球轴承与上轴承座；安装座内安装齿轮A和齿轮B，齿轮B安装在电机转轴末端，齿轮A安装在丝杆底端且齿轮A与齿轮B相啮合，安装座顶端安装限位开关安装支架和圆锥滚子轴承座，限位开关安装支架上安装一限位开关，圆锥滚子轴承座内安装有套在齿轮A输出轴上的圆锥滚子轴承。

所述焊接平台包括旋转平台和平台板，平台板上开有两条平行的滑槽和一条平台安装槽，两条平行的滑槽上分别用螺栓调节固定平台连接支架A和平台连接支架B；旋转平台两侧底部通过螺钉安装有反转支架B和反转支架A，平台连接支架A与反转支架A以可调节碟形螺栓连接，平台连接支架B与反转支架B以普通螺栓连接。

所述电机箱固定安装于底座上并插入柜体底侧。

所述丝杆组件中的安装座固定安装于电机转轴保护箱内，丝杆与丝杆接入口为间隙配合，限位开关安装支架安装在下限位开关支架上。

所述齿轮A和齿轮B均为锥齿轮。

所述丝杆护罩底端通过螺栓安装于电机转轴保护箱上，柜体侧壁顶端通过链接支架与护罩本体外壁相连。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型提供的一种多功能升降式焊接实训台有以下优点：

1、本实用新型设计了丝杆和丝杆护罩，丝杆上有位置控制挡块，使连接在挡块上的焊接平台能在丝杆护罩上下定位，能满足不同的焊接高度。

2、本实用新型通过设计旋转平台使得焊接的角度范围变成0°到90°范围内翻转，大大的提高了可操作性。

3、设计一工具柜可存放焊条、面罩之类的，使得取放工具变得方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的底座总成结构示意图；

图3是图2中电机箱内的结构图；

图4是本实用新型的工具柜主视图；

图5是本实用新型的丝杆护罩结构图；

图6是本实用新型的丝杆组件结构图；

图7是本实用新型的平台支架结构图；

图8是本实用新型的焊接平台结构图。

图中：1-底座总成，2-工具柜，3-抽屉，4-丝杆护罩，5-限位槽，6-焊接平台，7-支架，8-螺栓，9-电机箱，10-电机转轴保护箱，11-底座，12-下限位开关安装支架，13-电机，14-电机转轴，15-柜门，16-抽屉，17-抽屉拉手，18-抽屉支撑横梁，19-门锁，20-柜体，21-抽屉导轨，22-电机开按钮，23-电机关按钮，24-护罩安装口，25-链接支架，26-上限位开关安装支架，27-护罩本体，28-齿轮A，29-齿轮B，30-圆锥滚子轴承座，31-安装座，32-圆锥滚子轴承，33-限位开关安装支架，34-限位开关，35-丝杆，36-挡块，37-螺纹，38-护杆罩封板，39-球轴承，40-上轴承座，41-平台连接支架A，42-蝶形螺栓，43-反转支架A，44-旋转平台，45-螺钉，46-反转支架B，47-平台连接支架B，48-滑槽，49-平台安装槽，51-平台板，100-丝杆接入口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明，但所要求的保护范围并不局限于所述；

如图1、2、3、4、5、6、7、8所示，本实用新型提供的一种多功能升降式焊接实训台，包括底座总成1、工具柜2、丝杆护罩4、丝杆组件、焊接平台6和支架7，丝杠组件安装在丝杆护罩4内，丝杆护罩4两侧外壁开有竖直布置的限位槽5，工具柜2和丝杆护罩4安装于底座总成1上，丝杆组件包括一竖直安装的丝杆35，丝杆35上通过螺纹37套接有挡块36，焊接平台6底部固接有左右两块支架7，支架7弯折并通过限位槽5插入丝杆护罩4内，且该支架7末端固接在挡块36上。

所述底座总成1包括电机箱9、电机转轴保护箱10和底座11，其中电机箱9和电机转轴保护箱10均安装在底座11上且两者用螺栓8相连，电机转轴保护箱10顶端开有丝杆接入口100且电机转轴保护箱10顶端固定有下限位开关安装支架12，电机箱9内固定安装电机13，电机转轴14插入电机转轴保护箱10内。

所述工具柜2包括柜体20和抽屉16，柜体20前面安装有柜门15，柜体20底部安装电机箱9，柜门15上设有门锁19，抽屉16前端设有抽屉拉手17并横向插装于柜体20上端，抽屉16下分别纵横安装固定于柜体20内的抽屉导轨21和抽屉支撑横梁18。

所述丝杆护罩4包括护罩本体27，所述护罩本体27底部前后均有护罩安装口24，顶端固定安装有上限位开关安装支架26，中部安装有电机开按钮22和电机关按钮23，两边为限位槽5，丝杆护罩4两边中部设有链接支架25。

所述丝杆组件包括丝杆35和安装座31，丝杆35上套装一能在丝杆35上滑动的限位开关挡块36，丝杆35顶端为丝杆罩封板38，丝杆罩封板38上安装一球轴承39与上轴承座40；安装座31内安装齿轮A28和齿轮B29，齿轮B29安装在电机转轴14末端，齿轮A28安装在丝杆35底端且齿轮A28与齿轮B29相啮合，安装座31顶端安装限位开关安装支架33和圆锥滚子轴承座30，限位开关安装支架33上安装一限位开关34，圆锥滚子轴承座30内安装有套在齿轮A28输出轴上的圆锥滚子轴承32。

所述焊接平台6包括旋转平台44和平台板51，平台板51上开有两条平行的滑槽48和一条平台安装槽49，两条平行的滑槽48上分别用螺栓8调节固定平台连接支架A41和平台连接支架B47，旋转平台44两侧底部通过螺钉45安装有反转支架B46和反转支架A43，平台连接支架A41与反转支架A43以可调节碟形螺栓42连接，平台连接支架B47与反转支架B46以普通螺栓连接。

所述电机箱9固定安装于底座1上并插入柜体20底侧，充分利用空间，更有效的保护了电机13。

所述丝杆组件中的安装座31固定安装于电机转轴保护箱10内，丝杆35与丝杆接入口100为间隙配合，限位开关安装支架33安装在下限位开关支架12上。丝杆组件安装在电机转轴保护箱10里通过一对锥齿轮带动丝杆5转动。

所述齿轮A28和齿轮B29均为锥齿轮，齿轮A28和齿轮B29啮合改变传动方向。

所述丝杆护罩4底端通过螺栓8安装于电机转轴保护箱10上，柜体20侧壁顶端通过链接支架25与护罩本体27外壁相连，丝杆护罩4在螺栓8和链接支架25的固定下，牢固的固定在底座总体1和工具柜上。

丝杆组件安装在电机转轴保护箱10里通过一对锥齿轮带动丝杆5转动，丝杆5转动带动挡块36上下移动，挡块36移动带动左右支架7上下移动，从而带动焊接平台6上下移动；平台板51上有一平行的滑槽48，通过调节平台连接支架A41和平台连接支架B47上的螺栓8的松紧，便可以让整个旋转平台44在平台板上前后移动；通过调节平台连接支架A41与反转支架A43相连的碟形螺栓42，能让旋转平台44翻转0°到90°。