一种发动机拆装实训台的制作方法

本实用新型涉及一种拆装实训台，尤其涉及一种发动机拆装实训台。

背景技术：

发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机（汽油发动机等）、外燃机（斯特林发动机、蒸汽机等）、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能。发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器（如：汽油发动机、航空发动机）。发动机最早诞生在英国，所以，发动机的概念也源于英语，它的本义是指那种“产生动力的机械装置”。

在汽车教学中，需要对发动机进行拆装，使学员能更直观清晰的了解发动机的结构，而发动机上拆下的零件需要清洗，目前的拆装实训台不具备清洗功能，零件拿到其它地方清洗存在操作不便、费时费力、易丢失的缺点，因此亟需研发一种操作方便、省时省力、不易丢失零件的发动机拆装实训台。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服目前的拆装实训台不具备清洗功能，零件拿到其它地方清洗存在操作不便、费时费力、易丢失的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、省时省力、不易丢失零件的发动机拆装实训台。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种发动机拆装实训台，包括有底板、支架、滑轨、滑块、压板、弹簧、固定台、第一轴承座、导套、移动杆、摆动杆、齿条、转轴、齿轮、叶片、工作台、清洗池、网板、第二轴承座、升降杆、缸体、活塞、第一软管、第一单向阀、第二软管、第二单向阀、卡套和油枪，底板顶部左右对称设有支架，右侧支架前侧设有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块右端设有踏板，踏板底部设有弹簧，弹簧底端与底板顶部连接，支架顶部设有工作台，工作台上设有清洗池，清洗池内下部设有网板，清洗池底部设有第二轴承座，底板顶部设有固定台，固定台位于清洗池正下方，固定台顶部中心设有第一轴承座，第一轴承座与第二轴承座上设有转轴，转轴下部设有齿轮，转轴上部均匀设有叶片，叶片位于清洗池内，固定台顶部右侧设有导套，导套内滑动式连接有移动杆，移动杆左端设有齿条，齿条与齿轮啮合，移动杆右端与滑块之间铰接连接有摆动杆，工作台顶部右侧设有卡套和缸体，缸体位于卡套右侧，缸体内设有活塞，踏板顶部左侧设有升降杆，升降杆穿过工作台与缸体，并与活塞底部连接，缸体顶部连接有第一软管，第一软管内设有第一单向阀，缸体左壁上部设有第二软管，第二软管内设有第二单向阀，第二软管左端连接有油枪，油枪与卡套配合。

优选地，还包括有密封圈，箱体内底部中心设有密封圈。

优选地，还包括有凸起，踏板顶部均匀设有凸起。

优选地，还包括有出液管和阀门，清洗池右壁底部设有出液管和阀门。

优选地，工作台材料为不锈钢。

优选地，踏板初始位置距离底板二十公分。

优选地，滑轨上和滑块上涂抹有润滑油。

工作原理：当学员将发动机拆卸完毕后，需要对发动机零件进行清洗，学员将零件放入清洗池内的网板上，然后学员用手从卡套上取下油枪，并将油枪对准零件需清洗的部位，接着用脚踩下踏板，带动踏板向下运动，弹簧被压缩，一方面，踏板带动升降杆向下运动，升降杆带动活塞向下运动，因为有第二单向阀的作用，空气不能通过第二软管进入缸体内，所以清洗油通过第一软管流入缸体内，当学员松开踏板时，踏板在弹簧的弹力作用下向上运动，带动升降杆向上运动，升降杆带动活塞向上运动，此时，因为有第一单向阀的作用，缸体内的清洗油不能通过第二软管流出，所以清洗油通过第一软管流入油枪，再通过油枪喷出，对零件进行清洗，另一方面，当踏板向下运动时，带动滑块在滑轨上向下运动，滑块通过摆动杆带动移动杆向右运动，移动杆带动齿条向右运动，齿条带动齿轮顺时针旋转，齿轮带动转轴顺时针转动，转轴带动叶片顺时针旋转，当踏板向上运动时，带动滑块在滑轨上向上运动，滑块通过摆动杆带动移动杆向左运动，移动杆带动齿条向左运动，齿条带动齿轮逆时针旋转，齿轮带动转轴逆时针转动，转轴带动叶片逆时针旋转，如此反复，叶片不断旋转，使得通过网板的清洗油被旋转的叶片吹向零件，达到进一步清洗零件的效果。当零件清洗完成后，学员停止踩踏踏板，并将油枪卡回卡套，然后将清洗完成的零件取出妥善处理。

因为还包括有密封圈，箱体内底部中心设有密封圈，防止清洗池内的清洗油泄漏。

因为还包括有凸起，踏板顶部均匀设有凸起，防止学员在踩踏踏板时打滑，造成危险事故。

因为还包括有出液管和阀门，清洗池右壁底部设有出液管和阀门，当零件清洗完成后，学员将阀门打开，使得清洗箱内的清洗油通过出液管流出。

因为工作台材料为不锈钢，有效延长工作台使用寿命。

因为踏板初始位置距离底板二十公分，使学员在踩踏踏板时更舒适。

因为滑轨上和滑块上涂抹有润滑油，使得滑块在滑轨上滑动更顺畅，减少学员工作强度。

（3）有益效果

本实用新型达到了操作方便、省时省力、不易丢失零件的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-滑轨，4-滑块，5-压板，6-弹簧，7-固定台，8-第一轴承座，9-导套，10-移动杆，11-摆动杆，12-齿条，13-转轴，14-齿轮，15-叶片，16-工作台，17-清洗池，18-网板，19-第二轴承座，20-升降杆，21-缸体，22-活塞，23-第一软管，24-第一单向阀，25-第二软管，26-第二单向阀，27-卡套，28-油枪，29-密封圈，30-凸起，31-出液管，32-阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种发动机拆装实训台，如图1-4所示，包括有底板1、支架2、滑轨3、滑块4、压板5、弹簧6、固定台7、第一轴承座8、导套9、移动杆10、摆动杆11、齿条12、转轴13、齿轮14、叶片15、工作台16、清洗池17、网板18、第二轴承座19、升降杆20、缸体21、活塞22、第一软管23、第一单向阀24、第二软管25、第二单向阀26、卡套27和油枪28，底板1顶部左右对称设有支架2，右侧支架2前侧设有滑轨3，滑轨3上滑动式连接有滑块4，滑块4右端设有踏板，踏板底部设有弹簧6，弹簧6底端与底板1顶部连接，支架2顶部设有工作台16，工作台16上设有清洗池17，清洗池17内下部设有网板18，清洗池17底部设有第二轴承座19，底板1顶部设有固定台7，固定台7位于清洗池17正下方，固定台7顶部中心设有第一轴承座8，第一轴承座8与第二轴承座19上设有转轴13，转轴13下部设有齿轮14，转轴13上部均匀设有叶片15，叶片15位于清洗池17内，固定台7顶部右侧设有导套9，导套9内滑动式连接有移动杆10，移动杆10左端设有齿条12，齿条12与齿轮14啮合，移动杆10右端与滑块4之间铰接连接有摆动杆11，工作台16顶部右侧设有卡套27和缸体21，缸体21位于卡套27右侧，缸体21内设有活塞22，踏板顶部左侧设有升降杆20，升降杆20穿过工作台16与缸体21，并与活塞22底部连接，缸体21顶部连接有第一软管23，第一软管23内设有第一单向阀24，缸体21左壁上部设有第二软管25，第二软管25内设有第二单向阀26，第二软管25左端连接有油枪28，油枪28与卡套27配合。

还包括有密封圈29，箱体内底部中心设有密封圈29。

还包括有凸起30，踏板顶部均匀设有凸起30。

还包括有出液管31和阀门32，清洗池17右壁底部设有出液管31和阀门32。

工作台16材料为不锈钢。

踏板初始位置距离底板1二十公分。

滑轨3上和滑块4上涂抹有润滑油。

工作原理：当学员将发动机拆卸完毕后，需要对发动机零件进行清洗，学员将零件放入清洗池17内的网板18上，然后学员用手从卡套27上取下油枪28，并将油枪28对准零件需清洗的部位，接着用脚踩下踏板，带动踏板向下运动，弹簧6被压缩，一方面，踏板带动升降杆20向下运动，升降杆20带动活塞22向下运动，因为有第二单向阀26的作用，空气不能通过第二软管25进入缸体21内，所以清洗油通过第一软管23流入缸体21内，当学员松开踏板时，踏板在弹簧6的弹力作用下向上运动，带动升降杆20向上运动，升降杆20带动活塞22向上运动，此时，因为有第一单向阀24的作用，缸体21内的清洗油不能通过第二软管25流出，所以清洗油通过第一软管23流入油枪28，再通过油枪28喷出，对零件进行清洗，另一方面，当踏板向下运动时，带动滑块4在滑轨3上向下运动，滑块4通过摆动杆11带动移动杆10向右运动，移动杆10带动齿条12向右运动，齿条12带动齿轮14顺时针旋转，齿轮14带动转轴13顺时针转动，转轴13带动叶片15顺时针旋转，当踏板向上运动时，带动滑块4在滑轨3上向上运动，滑块4通过摆动杆11带动移动杆10向左运动，移动杆10带动齿条12向左运动，齿条12带动齿轮14逆时针旋转，齿轮14带动转轴13逆时针转动，转轴13带动叶片15逆时针旋转，如此反复，叶片15不断旋转，使得通过网板18的清洗油被旋转的叶片15吹向零件，达到进一步清洗零件的效果。当零件清洗完成后，学员停止踩踏踏板，并将油枪28卡回卡套27，然后将清洗完成的零件取出妥善处理。

因为还包括有密封圈29，箱体内底部中心设有密封圈29，防止清洗池17内的清洗油泄漏。

因为还包括有凸起30，踏板顶部均匀设有凸起30，防止学员在踩踏踏板时打滑，造成危险事故。

因为还包括有出液管31和阀门32，清洗池17右壁底部设有出液管31和阀门32，当零件清洗完成后，学员将阀门32打开，使得清洗箱内的清洗油通过出液管31流出。

因为工作台16材料为不锈钢，有效延长工作台16使用寿命。

因为踏板初始位置距离底板1二十公分，使学员在踩踏踏板时更舒适。

因为滑轨3上和滑块4上涂抹有润滑油，使得滑块4在滑轨3上滑动更顺畅，减少学员工作强度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。