一种电热水壶的立体金属标识件镶嵌结构的制作方法

本实用新型涉及标识镶嵌领域，特别是涉及一种电热水壶的立体金属标识件镶嵌结构。

背景技术：

目前，在电热水壶的商标或铭牌的镶嵌方式上，通常将塑料或金属的商标/铭牌粘贴于塑料壳体上或者金属壳体上，粘贴的方式通常由于产品长时间的使用造成胶水老化，商标或铭牌脱离掉落，影响外观，同时粘贴的方式由于胶水的量控制不好，常常会由于商标或铭牌凸出于外壁的高度大小不一，影响产品外观质量，进而影响产品整体的等级。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种将金属标识件焊接于金属壳体的电热水壶的立体金属标识件镶嵌结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电热水壶的立体金属标识件镶嵌结构，包括在五金壳体外壁涂覆有喷涂层及在五金壳体外壁上设有的凹位，凹位不涂覆有喷涂层，凹位内设有金属标识件，凹位与金属标识件整体外围形状相匹配和/或者与金属标识件实体形状相匹配，凹位侧壁为斜面，凹位的外表曲面与金属标识件内表曲面相吻合，金属标识件通过由五金壳体内部从里向外点焊的方式焊接于五金壳体上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，凹位侧壁为大于90°且小于180°的斜面。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，金属标识件通过穿透式点焊焊接于五金壳体上。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，金属标识件的厚度为0.5～2.0mm。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，金属标识件为商标或铭牌，商标或铭牌由数字、字母、符号或中文字单独或组合形成。

本实用新型的有益效果：此电热水壶的立体金属标识件镶嵌结构，通过在五金壳体表面冲压一定深度的凹位，将具有一定厚度的亮丽金属标识件焊接在凹位上，不仅达到很好的立体展示效果，而且容易控制产品质量外观，提高整体外观质量，提升了产品等级，长时间使用不易脱落，客户满意度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例整体结构俯剖视图；

图2是图1中A的第一实施例局部放大图；

图3是图1中A的第二实施例局部放大图；

图4是本实用新型所述凹位第一实施例剖视图；

图5是本实用新型所述凹位第二实施例剖视图；

图6是本实用新型所述金属标识件实施例整体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图6，本实用新型为一种电热水壶的立体金属标识件镶嵌结构，包括在五金壳体1外壁涂覆有喷涂层2及在五金壳体1外壁上设有的凹位13，凹位13不涂覆有喷涂层2，凹位13内设有金属标识件3，凹位13与金属标识件3整体外围形状相匹配和/或者与金属标识件3实体形状相匹配，凹位13侧壁为斜面，凹位13的外表曲面与金属标识件3内表曲面相吻合，金属标识件3通过由五金壳体1内部从里向外点焊的方式焊接于五金壳体1上。

此电热水壶的立体金属标识件镶嵌结构，通过在五金壳体1表面冲压一定深度的凹位13，将具有一定厚度的亮丽金属标识件3焊接在凹位13上，不仅达到很好的立体展示效果，而且容易控制产品质量外观，提高整体外观质量，提升了产品等级，长时间使用不易脱落，客户满意度高。

作为本实用新型优选的实施方式，凹位13侧壁为大于90°且小于180°的斜面。

作为本实用新型优选的实施方式，金属标识件3通过穿透式点焊焊接于五金壳体1上。

作为本实用新型优选的实施方式，金属标识件3的厚度为0.5～2.0mm。

作为本实用新型优选的实施方式，金属标识件3为商标或铭牌，商标或铭牌由数字、字母、符号或中文字单独或组合形成。

本实用新型优选实施例一，以电热水壶的五金壶体为例，如图2所示，包括五金壶体，五金壶体设有金属标识件3，金属标识件3可以是文字、字母、符号、图案等形状。金属标识件厚度为0.5-2mm。凹位13可以是按照金属标识件3外围大致轮廓大小冲压形成，所冲压形成的凹位13截面为倒置的梯形或者是矩形。使用成型模具将金属标识件3成型弯曲到与壶身型面吻合；金属标识件3的底面的第二曲面31与凹位13的第一曲面11相吻合。焊枪进入壶身内部工作从里向外按照程序进行穿透式点焊，将金属标识件3焊接于五金壶体上，并产生若干个焊点4。五金壳体1外壁涂覆有喷涂层2。但是不涂覆凹位13上由于字体间隙裸露出来的第一曲面11。

本实用新型优选实施例二，以电热水壶的五金壶体为例，如图3所示，凹位13按照金属标识件3具体细节轮廓冲压形成，即，金属标识件3字体中的空隙位置仍然与壶体表面为同一高度，金属标识件3按照具体细节轮廓放置在凹位13中。然后将金属标识件3焊接于五金壶体上，并产生若干个焊点4。五金壳体1外壁涂覆有喷涂层2。并涂覆字体间隙裸露出来的壶体表面。

制作工艺：

步骤一、线割：为保证金属标识件边角立体感，落料将采用慢走丝线割方式；

步骤二、清洗1：使用先进的自动清洗拉线将线割液以及杂质清洗干净；

步骤三、成型：使用成型模具将金属标识件成型弯曲到与壶身型面吻合；

步骤四、抛光：使用抛光机将金属标识件表面抛光以达到亮丽的表面效果；

步骤五、清洗2：使用超声波清洗线将金属标识件表面的抛光蜡油污清洗干净；

步骤六、激光点焊：将金属标识件安放于夹具定位槽中，将表面喷涂好的五金壶身放于定位夹具上端并调好焊接程序，调整机器参数，焊枪进入壶身内部工作从里向外按照程序进行穿透式点焊。

通过在五金壶身表面冲压一定深度的凹位，将具有一定厚度的亮丽金属标识件焊接在凹位上，配合喷涂壶身表面以达到很好的立体展示效果。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。