一种LED显示屏快速组装结构的制作方法

本实用新型涉及LED显示屏组装设备技术领域，具体为一种LED显示屏快速组装结构。

背景技术：

随着现代化科技的发展，信息的传播途径多种多样，LED显示屏作为传播信息的载体，在当今社会发挥着重要的作用。尤其对于露天表演或零时搭建的LED显示屏而言，它是由多个小显示屏块体组装而成的，可自由设定尺寸大小，其安装效率直接影响到一个项目的实行进程。在现有的LED显示屏块体的安装过程中，其大都采用螺丝和螺栓固定配合的连接方式，不但要耗费大量的螺丝、螺栓还需要固定的组装器件进行安装，而且后期需要一个一个拆卸，极其费时费力，因此有必要提供一种新的组装结构，以满足现实生活中的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装拆卸方便的LED显示屏快速组装结构，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏快速组装结构，包括显示屏，所述显示屏由若干大小型号均相同的显示屏块体组成；所述显示屏块体的上端设置有敞口式的凹槽，凹槽的边缘处均布有防滑垫圈；所述显示屏块体的下端设置有凸块，显示屏块体包括第一显示屏块体和第二显示屏块体；所述第一显示屏块体下端的凸块与第二显示屏块体上端的凹槽固定卡合，在第一显示屏块体和第二显示屏块体之间还连接有连杆机构；

所述连杆机构由基座、第一连杆和外接连杆组成；所述基座分为大小相同的四组均布在显示屏块体背面的四个端角上，且两个横向设置的基座之间设置有固定槽，固定槽的中心处安装有卡块；所述基座由安装座、旋转台和连接件组成；所述安装座为空心圆柱状结构，安装座的底部固定焊接在显示屏块体的背面；所述旋转台贯穿于安装座的内腔，且旋转台与安装座的内壁之间为活动连接结构；所述连接件分为相互对称的两组插接在旋转台上，在连接件上还贯穿有连接孔；所述连接件通过连接孔与第一连杆固定连接，第一连杆的端口上还贯穿有固定孔；所述第一连杆通过固定孔与外接连杆连接，且在固定孔上贯穿有铆钉加以固定。

优选的，所述凸块的外轮廓尺寸大小与凹槽的内轮廓尺寸大小相匹配。

优选的，所述旋转台与安装座的内壁之间还设置有多个大小相同的滚珠。

优选的，所述连接件与旋转台之间为活动连接结构。

优选的，所述第一连杆和外接连杆之间为可拆卸结构。

优选的，所述第一连杆和外接连杆的外轮廓尺寸大小与固定槽的内轮廓尺寸大小相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的LED显示屏快速组装结构，通过在显示屏块体上下两端分别设置的凹槽和凸块的结构，使得第一显示屏块体上的凸块和第二显示屏块体上的凹槽能够固定卡合，实现不同数量的显示屏块体之间的有效连接，并通过连杆机构进一步对各显示屏块体之间进行固定，其尺寸大小均为可调节型，使得各显示屏块体之间安装拆卸方便，大大的提高了显示屏在实际应用中的组装效率，节约时间，省时省力；而且连接结构较为简单。

附图说明

图1为本实用新型显示屏块体的背面结构示意图；

图2为本实用新型显示屏块体的侧视图；

图3为本实用新型基座结构放大图；

图4为本实用新型整体结构示意图。

图中：1显示屏；2显示屏块体；21第一显示屏块体；22第二显示屏块体；3凹槽；4防滑垫圈；5凸块；6连杆机构；61基座；611安装座；612旋转台；613连接件；614连接孔；62第一连杆；621固定孔；63外接连杆；7固定槽；8卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种LED显示屏快速组装结构，包括显示屏1，显示屏1由若干大小型号均相同的显示屏块体2组成；在显示屏块体2的上端设置有敞口式的凹槽3，凹槽3的边缘处均布有防滑垫圈4，防滑垫圈4采用硅胶材料制作与凹槽3的边缘处密合；在显示屏块体2的下端还设置有凸块5，凸块5的外轮廓尺寸大小与凹槽3的内轮廓尺寸大小相匹配，使得凸块5与凹槽3之间能够相互配合使用；显示屏块体2包括第一显示屏块体21和第二显示屏块体22，第一显示屏块体21下端的凸块5与第二显示屏块体22上端的凹槽3固定卡合，并通过防滑垫圈4可以加强密合效果，避免第一显示屏块体21和第二显示屏块体22之间出现松动的现象，导致连接不稳；在第一显示屏块体21和第二显示屏块体22之间还连接有连杆机构6。

连杆机构6由基座61、第一连杆62和外接连杆63组成；基座61分为大小相同的四组均布在显示屏块体2背面的四个端角上，且两个横向设置的基座61之间设置有固定槽7，固定槽7的内轮廓尺寸大小与第一连杆62和外接连杆63的外轮廓尺寸大小相匹配，使得拆卸后第一连杆62和外接连杆63能够收纳在固定槽7内，在固定槽7的中心处安装有卡块8，可以通过卡块8进一步对第一连杆62和外接连杆63进行固定；基座61由安装座611、旋转台612和连接件613组成，安装座611为空心圆柱状结构，且安装座611的底部固定焊接在显示屏块体2的背面，与显示屏块体2形成固定连接；旋转台612贯穿于安装座611的内腔，且旋转台612与安装座611的内壁之间设置有多个大小相同的滚珠，使得旋转台612与安装座611的内壁之间为活动连接结构，旋转台612可在安装座611的内腔自由旋转任意角度；连接件613分为相互对称的两组插接在旋转台612上，且连接件613与旋转台612之间为活动连接结构，在连接件613上还贯穿有连接孔614，连接件613通过连接孔614与第一连杆62固定连接，使得第一连杆62可连带连接件613围绕旋转台612上下旋转；第一连杆62的端口上还贯穿有固定孔621，第一连杆62通过固定孔621与外接连杆63连接，第一连杆62和外接连杆63之间为可拆卸结构，且可在固定孔621上设置有有铆钉进行固定，也可通过拆卸铆钉，使第一连杆62和外接连杆63分开收纳；在实际组装过程中，可根据第一显示屏块体21和第二显示屏块体22之间的上下距离，合理选择连杆机构6的尺寸大小，其外接连杆63的尺寸数量不唯一，通过拆卸安装外接连杆63，使其达到最佳支撑力点的位置，对第一显示屏块体21和第二显示屏块体22进行有效支撑连接，其次，在拆卸过程中，可根据LED显示屏配套的收装箱合理选择是否需要拆卸连杆机构6，因为连杆机构6为任意活动结构，如果收装箱的空间足够大，直接将显示屏块体2进行两两组装即可，为下次安装带来便利。

实施例二：

一种LED显示屏快速组装结构，根据实施例一所述的，其在显示屏块体2的上端和下端分别设置有凹槽3和凸块5，可对显示屏1进行纵向组装；在实际生产过程中，为了满足使用要求，也可通过在显示屏块体2的左侧和右侧分别设置凹槽3和凸块5，实现对显示屏1的横向组装效果，从而满足实际生活中对显示屏1不同尺寸的需求。

综上所述：本LED显示屏快速组装结构，通过在显示屏块体2上下两端分别设置的凹槽3和凸块5的结构，使得第一显示屏块体21上的凸块5和第二显示屏块体22上的凹槽3能够固定卡合，实现不同数量的显示屏块体2之间的有效连接，并通过连杆机构6进一步对各显示屏块体2之间进行固定，其尺寸大小均为可调节型，使得各显示屏块体2之间安装拆卸方便，大大的提高了显示屏1在实际应用中的组装效率，节约时间，省时省力；而且连接结构较为简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。