一种燃气加气站系统模拟实训平台的制作方法

本实用新型涉及一种电气自动化教学设备，特别涉及一种燃气输配自动化控制平台。

背景技术：

燃气输配专业的教学中，学生需要理论与实际相结合才能掌握所学知识并运用于工作中。如今实地培训资源十分有限，因此多数学校采用模拟实训教学，而大多模拟实训教学平台无法匹配燃气输配专业的教学。中国专利ZL2015205027227公开的燃气输送工艺控制模拟实训平台，其利用PLC控制器及电子元件模拟燃气输配场站内控制流程及各个功能，但其仅仅能够模拟输送站，无法模拟加气站中的气泵、风机等装置，如单纯利用发光二极管标识不够形象，不利于学生的理解。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种燃气加气站系统模拟实训平台。

本实用新型采用的技术方案是：一种燃气加气站系统模拟实训平台，包括流程面板、PLC控制器和总开关，所述流程控制面板上设置发光二极管和电位器，所述PLC控制器包括中央处理器、开关量扩展模块、模拟量输入扩展模块、模拟量输出扩展模块和通讯端口，所述流程面板旁设置电拖面板，所述电拖面板上设置电机、低压继电器、高压继电器，所述低压继电器连接所述开关量扩展模块端口，所述低压继电器控制所述高压继电器，所述高压继电器控制所述电机。

所述的一种燃气加气站系统模拟实训平台，其特征是：所述电流源、高压继电器、电机匹配有熔断器，所述总开关匹配断路器。

所述的一种燃气加气站系统模拟实训平台，其特征是：还包括电流表，所述电流表配有电流源。

所述的一种燃气加气站系统模拟实训平台，其特征是：所述通讯端口连接触摸屏和上位机。

本实用新型在现有实训平台的基础上，增加了电拖面板，极大的丰富了学生在模拟实训时对燃气输配和加气工作原理的认识，同时在电路中增加了断路器、熔断器，使教学平台在使用中更加安全，故障率进一步降低，大大节省了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型外形结构示意图；

图2为本实用新型PLC控制器数字模块接线示意图；

图3为本实用新型PLC控制器模拟量输入扩展模块接线示意图；

图4为本实用新型PLC控制器模拟量输出扩展模块接线示意图；

图5为本实用新型电路示意图；

图中：1-流程面板，2-PLC控制器，3-发光二极管，4-电位器，5-低压继电器，6-高压继电器，7-电流表，8-电流源，9-插孔，10-电机，11-电拖面板，12-总开关，13-断路器，14-变压器，15-触摸屏，16-熔断器16。

具体实施方式

如图1所示，一种燃气加气站系统模拟实训平台，包括流程面板1，PLC控制器2，电流源8，电拖面板11，触摸屏15。流程面板1上画有燃气加气站系统模拟示意图，其中，每个阀门标示处设置两个不同颜色的发光二极管3，用于显示阀门的开闭状态，每个液位变送器、温度变送器、压力变送器、阀位变送器标示处设置电位器4。如图2、3、4所示，PLC控制器采用西门子s7-200，包括CPU226 CN AC/DC/RLY，EM223 16DI/16RLY，EM231 4AI，EM232 2AD，还包括两个RS485通讯端口，两通信关口分别连接触摸屏15和上位机。电拖面板11上设置电机10、低压继电器5和高压继电器6。每个发光二极管两级、每个电位器两端、PLC控制器每一引脚分别对应设置一个插孔9。

如图2所示，PLC控制器2的1L端和1M连接24V电源，发光二极管3两端分别连接24V电源低压端和PLC控制器Q0.0端口，发光二极管3串联一个电阻，使发光二极管两端电压符合自身额定电压，低压继电器5线圈两端分别连接24V电源低压端和PLC控制器Q0.3端口。

如图3所示，当使用电流表7作为指示仪表时，电流表7、电流源8和电位器4串联，它们一端连接PLC控制器模拟量输入扩展模块RA和A+端口，另一端连接A-端口，此时，可通过调节电位器5电阻大小使电流表7读数变化。

如图4所示，当使用电流表7作为指示仪表时，将其两端分别连接PLC模拟量输出扩展模块M0端口和I0端口。

如图5所示，380V交流电源火线L1,L2,L3与总开关12之间安装断路器13，总开关12为转换开关，高压继电器6线圈两端连接L1,L2，低压继电器5感应开关与高压继电器6线圈串联，电机10为三相电机，分别与L1,L2,L3连接，高压继电器6感应开关串联于电机10三相电路中；PLC控制器2、变压器14两端分别连接火线L3和零线N，变压器14为220V/24V变压器，变压器14输出端连接电流源8和触摸屏15。低压继电器5和高压继电器6的感应开关均为常开开关，当低压继电器5线圈电路连通时，低压继电器5感应开关闭合，高压继电器6线圈得电，高压继电器6感应开关闭合，电机10得电转动。电流源8输入端、电机10三相电路中、高压继电器6线圈两端均设置熔断器16。

本实施例连接方式为相同功能在同类型端口的普遍连接方式，而非唯一方式。

本实用新型使用时，事先将对应程序输入PLC控制器及上位机中，通过触摸屏8或上位机显示和控制。学生在学习实践中，通过对所学知识的理解，利用插线将连接插孔，将各个元器件与PLC控制器正确连接，通过触摸屏和上位机的控制，模拟开闭状态、压力值、温度值、液位高度、阀门开度等数据，也可通过控制低压继电器5，通过高压继电器6控制电机10启停，模拟加气机，冷却风机等的启停，从而达到模拟实践的教学目的。