一种输电线路警示牌悬挂装置的制作方法

文档序号:11078970阅读:401来源:国知局
一种输电线路警示牌悬挂装置的制造方法

本实用新型涉及一种输电线路警示牌悬挂装置。



背景技术:

在电力设备上悬挂有大量的警示牌,作为警示标志安装在电力杆塔或线缆上。现有的警示牌通常直接挂接在线缆或电力杆塔上,稳定性不高,并且在大风等状况下,容易出现晃动,造成警示牌脱落;当警示牌安装在线缆上时,警示牌容易沿着线缆移动,使其安装不稳定。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种输电线路警示牌悬挂装置,能够改善现有技术存在的问题,通过采用上下两个支板,将整体结构固定在线缆上,利用设置在下支板内侧的卷轴连接钢索,将警示牌挂接在钢索末端的挂钩上,实现警示牌的悬挂和固定。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种输电线路警示牌悬挂装置,包括下支板和上支板,所述的下支板和所述的上支板分别为中空条状结构,所述的上支板长度方向两端分别设置有2个相互平行的连接卡条,所述的连接卡条上端通过螺栓固定连接在所述的上支板上,在所述的下支板长度方向两端分别设置有多组螺纹孔,所述的连接卡条下端通过螺纹连接在所述的螺纹孔内的螺栓与所述的下支板相连接,2个所述的连接卡条相向的端面上分别设置有羽翅状的定位齿;

在所述的下支板内部空腔内设置有转轴,在所述的下支板内的所述的转轴上等间隔设置有至少2个卷轴,在所述的卷轴上分别缠绕有钢索,在所述的下支板长度方向一侧端面外侧设置有扶手,所述的转轴两端分别通过轴承转动连接在所述的下支板上,所述的转轴一端中部设置有空腔,在该侧所述的转轴端部设置有挡板,在该所述的挡板中部设置有通孔,在所述的挡板面向所述的空腔一侧端面上设置有呈十字形的卡槽,在所述的转轴的空腔内设置有与所述的卡槽位置相对应的滑槽,所述的扶手呈L形,所述的扶手一个端部贯穿所述的挡板上的通孔并嵌入在所述的转轴中部空腔内,在所述的扶手端部设置有能够嵌入在所述的卡槽内的压杆,在所述的下支板靠近所述的扶手一侧设置有用于卡接在所述的扶手的凹槽;

在所述的下支板下端面上设置有过线孔,所述的钢索端部贯穿所述的过线孔,在所述的钢索末端设置有挂钩。

本实用新型中,在运输时,将扶手沿着转轴上的空腔向下支板内侧移动,使扶手外部插接在凹槽内,当需要安装时,将扶手从转轴内侧抽出,转动扶手,使扶手上的压杆带动转轴相对下支板转动,键连接在转轴上的卷轴相对转动,此时缠绕在卷轴上的钢索沿着过线孔向下支板外侧移动,直到将警示牌挂接在挂钩上,此时反向转动扶手,使扶手带动转轴转动,卷轴将多余的钢索回收,直到挂钩贴合在过线孔下端面外侧,使挂钩相对固定,然后将扶手向转轴内侧空腔推动,使扶手外部插接在凹槽内,使扶手相对固定,将连接卡条上端固定在上支板上,调整连接卡条与下支板上的螺纹孔的位置,使上支板和下支板分别贴合在线缆的上下端面上,此时将连接卡条下端通过螺栓固定,使上支板和下支板分别抵在线缆上下端面上即可,利用连接卡条上的定位齿,使定位齿分别卡接线缆的侧壁上,使整体结构不能相对线缆转动,由于采用上支板和下支板,以及定位齿,能够将整体结构固定在线缆上,使整体结构不会沿着线缆长度方向滑动,使其结构更加稳定,由于采用多个挂钩挂接警示牌,能够提高警示牌的稳定性。

进一步的,为更好地实现本实用新型,所述的下支板面向所述的上支板一侧端面上设置有下定位齿,在所述的上支板面向所述的下支板一侧端面上设置有通槽,在所述的上支板长度方向两端分别设置有呈弧形的条形通孔,在所述的上支板内侧设置有上梁,在所述的上梁的下端面上设置有卡块,在所述的卡块下端面上设置有定位槽,在所述的定位槽内壁上设置有上定位齿,所述的上梁两端分别贯穿两个所述的条形通孔内,在所述的上支板长度方向两端外侧分别设置有销轴,在所述的销轴上分别套装有连杆,所述的连杆远离所述的销轴一端转动连接在所述的上梁上,所述的上梁位于所述的条形通孔下端部时所述的下定位齿和所述的上定位齿分别贴合在线缆的上下端面上。

进一步的,为更好地实现本实用新型,所述的下定位齿和所述的上定位齿的齿顶分别向相反方向倾斜。

进一步的,为更好地实现本实用新型,所述的下支板的上端面呈向下凹陷的弧形结构,该所述的弧形结构的弧度大于所述的线缆的弧度。

进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的下支板的下端面上设置有与所述的过线孔位置相对应的中空的套管,在所述的套管的下端面上设置有半通槽,所述的挂钩呈U型结构,所述的钢索固定连接在所述的挂钩开口侧一个端部,所述的挂钩开口侧另一个端部能够插接在所述的半通槽内部。

进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的半通槽相向的2个端面上分别设置有压板,所述的压板通过缓冲弹簧与所述的半通槽内壁相连接,2个所述的压板分别贴合在所述的挂钩两侧。

进一步的,为更好地实现本实用新型,在所述的套管侧壁上设置有位置相对应的通孔,在所述的通孔内设置有螺杆,在所述的挂钩靠近所述的钢索一端设置有通孔,所述的螺杆贯穿所述的套管和所述的挂钩上的通孔并通过螺母固定在所述的套管上。

本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:

本实用新型通过设置在下支板内侧的钢索吊装警示牌,使警示牌挂接在挂钩上,利用扶手转动转轴的过程中,调整警示牌的高度,实现对警示牌的挂接,同时利用上支板和下支板的相互配合,能够特别适用于线缆上的警示牌的安装,使警示牌结构牢固,并且不容易相对线缆滑动,安装之后能够更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图

图2为图1左视图;

图3为下支板内部结构示意图;

图4为上支板内部结构示意图;

图5为套管内部结构示意图。

其中:101.下支板,102.上支板,103.连接卡条,104.通槽,105.转轴,106.卷轴,107.钢索,108.扶手,109.挡板,110.卡槽,111.压杆,112.凹槽,113.过线孔,114.挂钩,115.下定位齿,116.条形通孔,117.上梁,118.卡块,119.定位槽,120.销轴,121.连杆,122.上定位齿,123.套管,124.半通槽,125.压板,126.缓冲弹簧,127.螺杆,128.定位齿。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍,但本实用新型的实施方式不限于此。

本实用新型公开了一种特别用于线缆上悬挂警示牌的结构,如图1所示,一种输电线路警示牌悬挂装置,包括下支板101和上支板102,使下支板位于线缆下方,上支板位于线缆上方,所述的下支板101和所述的上支板102分别为中空条状结构,采用中空结构,能够减小其重量,所述的上支板102长度方向两端分别设置有2个相互平行的连接卡条103,用于连接上支板和下支板,本实用新型中,也可以在上支板长度方向两个端面上分别设置连接卡条,用于从侧面连接上支板和下支板,所述的连接卡条103上端通过螺栓固定连接在所述的上支板102上,在所述的下支板101长度方向两端分别设置有多组螺纹孔,所述的螺纹孔沿下支板高度方向设置,当连接卡条下端连接不同的螺纹孔时,使上支板与下支板之间的距离也不同,所述的连接卡条103下端通过螺纹连接在所述的螺纹孔内的螺栓与所述的下支板101相连接,如图2所示,2个所述的连接卡条103相向的端面上分别设置有羽翅状的定位齿128;在采用连接卡条将上支板和下支板固定在线缆上下端面上时,使上支板和下支板分别抵在线缆上,此时使连接卡条内侧的定位齿抵在线缆侧壁上,继而使得整体结构不会由于线缆晃动或警示牌晃动而沿着线缆长度方向移动,同时,由于羽翅状的定位齿结构,能够连接板卡接在线缆上,进而使整体结构不会相对线缆转动,进而使其整体结构更加稳定。

如图3所示,为了方便悬挂警示牌,本实用新型中,在所述的下支板101内部空腔内设置有转轴105,使转轴的长度方向平行于下支板的长度方向,在所述的下支板101内的所述的转轴105上等间隔设置有至少2个卷轴106,卷轴键连接在转轴上,转轴相对转动时,能够带动卷轴同步转动,在所述的卷轴106上分别缠绕有钢索107,卷轴随着转轴转动时,能够实现钢索的收放,在所述的下支板101长度方向一侧端面外侧设置有扶手108,所述的转轴105两端分别通过轴承转动连接在所述的下支板101上,利用扶手转动转轴,实现钢索的收放操作;

为了方便对扶手进行固定,本实用新型将扶手设置为可相对转轴滑动的结构,所述的转轴105一端中部设置有空腔,使扶手能够插接在该空腔内,在该侧所述的转轴105端部设置有挡板109,在该所述的挡板109中部设置有通孔,在所述的挡板109面向所述的空腔一侧端面上设置有呈十字形的卡槽110,在所述的转轴105的空腔内设置有与所述的卡槽110位置相对应的滑槽,所述的扶手108呈L形,其一端插接在转轴内,另一端位于转轴外侧,方便转动转轴,所述的扶手108一个端部贯穿所述的挡板109上的通孔并嵌入在所述的转轴105中部空腔内,在所述的扶手108端部设置有能够嵌入在所述的卡槽110内的压杆111,该压杆能够沿着攥着内侧的滑槽滑动到挡板上的卡槽内侧,当扶手的另一端位于下支板外侧时,转动扶手,即可带动转轴同步转动,本实用新型在所述的下支板101靠近所述的扶手108一侧设置有用于卡接在所述的扶手108的凹槽112,当确定挂钩的位置时,使转轴相对固定,此时将扶手插接在凹槽内侧,即可使扶手相对下支板固定,进而使转轴保持稳定。

在所述的下支板101下端面上设置有过线孔113,用于将钢索输出到下支板外侧,所述的钢索107端部贯穿所述的过线孔113,在所述的钢索107末端设置有挂钩114,采用挂钩挂接警示牌,当警示牌挂接在挂钩上之后,转动转轴,使转轴带动钢索收卷,直到挂钩上端卡接在过线孔外侧,使挂钩上端与下支板下端面之间相对闭合即可。此时警示牌挂接在挂钩上,实现固定,由于整体结构能够相对线缆保持稳定,因此,警示牌不会相对线缆出现滑动或转动。

实施例1:

如图3所示,本实施例中,为了提高整体结构的稳定性,使上支板和下支板不会相对线缆滑动,优选地,所述的下支板101面向所述的上支板102一侧端面上设置有下定位齿115,本实施例中,使下定位齿贴合在线缆的下端面上,如图4所示,在所述的上支板102面向所述的下支板101一侧端面上设置有通槽104,在所述的上支板102长度方向两端分别设置有呈弧形的条形通孔116,在所述的上支板102内侧设置有上梁117,在所述的上梁117的下端面上设置有卡块118,在所述的卡块118下端面上设置有定位槽119,在所述的定位槽119内壁上设置有上定位齿122,所述的上梁117两端分别贯穿两个所述的条形通孔116内,使上梁两端沿着条形通孔滑动时,卡块下端面能够贯穿上支板上的通槽,使下定位齿能贴合在线缆上端面上,在所述的上支板102长度方向两端外侧分别设置有销轴120,在所述的销轴120上分别套装有连杆121,所述的连杆121远离所述的销轴120一端转动连接在所述的上梁117上,当相对转动连杆时,实现上梁的同步移动,所述的上梁117位于所述的条形通孔116下端部时所述的下定位齿115和所述的上定位齿122分别贴合在线缆的上下端面上,本实用新型中,可以在上支板上设置螺纹孔,并在连杆上设置通孔,采用螺栓对连杆进行固定。

由于采用上定位齿和下定位齿对线缆上下端面进行固定,能够增大上支板、下支板与线缆表面的相对作用力,使整体结构不会沿着线缆长度方向移动,使其更加稳定。

在将连接卡条分别固定在上支板和下支板两端,使上支板和下支板分别贴合在线缆上下端面上之后,利用上定位齿和下定位齿增大上支板和下支板与线缆之间的摩擦力,使整体结构更加牢固。

本实施例中,进一步优选地,所述的下定位齿115和所述的上定位齿122的齿顶分别向相反方向倾斜,能够避免上支板和下支板沿着线缆滑动,提高整体结构的稳定性。

本实用新型中,为了能够更好地贴合在线缆上,优选地,所述的下支板101的上端面呈向下凹陷的弧形结构,该所述的弧形结构的弧度大于所述的线缆的弧度。在安装时,使线缆下端面贴合在下支板上端面上的弧形凹槽内,使下定位齿抵在线缆下端面上,避免线缆相对下支板滑动。

实施例2:

如图5所示,本实施例中,为了方便对挂钩进行固定,优选地,在所述的下支板101的下端面上设置有与所述的过线孔113位置相对应的中空的套管123,使钢索从过线孔伸出之后,通过套管输出,使挂钩位于套管下方,在所述的套管123的下端面上设置有半通槽124,该半通槽的开口侧位于套管下端面上,半通槽的长度方向平行于套管的轴线方向,所述的挂钩114呈U型结构,其开口向上,用于挂接警示牌,所述的钢索107固定连接在所述的挂钩114开口侧一个端部,所述的挂钩114开口侧另一个端部能够插接在所述的半通槽124内部。

将警示牌挂挂接在挂钩上之后,转动转轴,使转轴带动卷轴转动,钢索缠绕在卷轴上,钢索收卷的过程中,使挂钩沿着套管上移,挂钩一端插接在半通槽内侧即可,此时即可使挂钩固定在套管内侧,实现挂钩的相对固定,能够有效避免挂钩相对转动使警示牌结构不稳。

进一步优选地,本实施例中,在所述的半通槽124相向的2个端面上分别设置有压板125,所述的压板125通过缓冲弹簧126与所述的半通槽124内壁相连接,2个所述的压板125分别贴合在所述的挂钩114两侧。利用两个压板,能够方便对挂钩进行固定,同时在受到外力作用时,能够对作用力进行缓冲,避免警示牌产生晃动时挂钩容易受损的问题。

由于挂接在线缆上的警示牌经常会在风力作用下产生晃动,本实用新型通过设置压板结构,能够对外部作用力起到良好的缓冲效果,避免挂钩受损,同时,能够提高警示牌的稳定性。

本实施例中,为了避免钢索断裂导致挂钩脱落,优选地,在所述的套管123侧壁上设置有位置相对应的通孔,在所述的通孔内设置有螺杆127,在所述的挂钩114靠近所述的钢索107一端设置有通孔,该通孔为条形孔,所述的螺杆127贯穿所述的套管123和所述的挂钩114上的通孔并通过螺母固定在所述的套管123上。当钢索产生断裂时,利用螺杆能够对挂钩起到固定作用,避免警示牌脱落。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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