显示面板的制作方法

本发明涉及一种显示面板，尤其涉及一种窄边框的显示面板。

背景技术：

近年来，可携式电子产品朝轻、薄、短、小的方向发展，以保持外型美观的同时携带方便,所以显示面板如何做到窄边框设计，一直是大家关注的重点之一。

为达到窄边框的效果，有一些新设计或新芯片的开发与导入。现行架构高分辨率玻璃走线方式，为增加电路板的扇出空间，主要采取一个柔性电路板搭配两个源极驱动单元(2S-IC in 1FPC)的设计方式，如图1所示，显示面板100包括两个源极驱动单元110与一个柔性电路板120，线路111用以提供数字正电源电压，但为达到窄边框的要求时，目前设计时会受到如下几方面的限制:

1.源极驱动单元对于基板线路阻值的要求，即分辨率越高，阻值越小；

2.源极驱动单元所需拉进去的线路数量，如图1中的半/正负压设计的10条线路；

3.源极驱动单元颗跟颗阻值要求需对称，如此△V1与△V2才会一样；

4.玻璃片电阻的大小(阻值越小，走线越粗)。

技术实现要素：

为改善上述窄边框设计受限的问题，本发明提供一种显示面板。

上述的显示面板包括：

第一基板，该第一基板具有周边电路区及第一线路；

第一驱动单元，设置于该第一基板的该周边电路区，该第一驱动单元具有第一输入脚位、两个第一输出脚位及第一电压调变单元；以及

柔性电路板，通过该第一线路电连接于该第一驱动单元的该第一输入脚位以输入电源电压至该第一驱动单元；

其中，该第一电压调变单元具有第一输入端与第一输出端，该第一输入端电连接该第一输入脚位，该第一输出端分别电连接该两个第一输出脚位，该第一电压调变单元用以调变该电源电压后输出第一数字正电源电压至该两个第一输出脚位。

作为可选的技术方案，该第一电压调变单元包括多条并联支路，该多条并联支路的每一条均具有开关，且该多条并联支路中的至少一条具有低压差稳压器。

作为可选的技术方案，该电源电压为数字正电源电压，该第一电压调变单元的该第一输出端与该两个第一输出脚位的距离相同。

作为可选的技术方案，该两个第一输出脚位关于该第一驱动单元的第一中线轴对称，该第一中线垂直于该第一基板的第一侧边所在的平面，该第一驱动单元邻近该第一侧边设置。

作为可选的技术方案，该电源电压为模拟正电源电压，该第一驱动单元具有两个该第一调变单元。

作为可选的技术方案，该显示面板还包括第二驱动单元及第二线路，该第二驱动单元设置于该第一基板的该周边电路区，且该第二驱动单元具有第二输入脚位，该第一线路具有第一节点，该第二输入脚位与该第一节点通过该第二线路电连接。

作为可选的技术方案，该第一线路具有第一子线路与第二子线路，该第一子线路电连接该第一节点与该柔性电路板，该第二子线路电连接该第一节点与该第一输入脚位，该第二子线路的粗细可异于该第二线路。

本发明还提供一种显示面板，该显示面板包括：

第一基板，该第一基板具有周边电路区及第一线路；

第一驱动单元，设置于该第一基板的该周边电路区，该第一驱动单元具有第一电压侦测单元，以侦测该第一驱动单元的第一数字正电源电压的侦测值；以及

电路板，通过该第一线路电连接于该第一驱动单元的该第一电压侦测单元，以接收该第一数字正电源电压的侦测值，该电路板预设第一预设电压；

其中，该电路板根据该第一数字正电源电压的侦测值及该第一预设电压以动态调整第一数字正电源电压的输入值。

作为可选的技术方案，该第一基板还具有第二线路，该第二线路用以电连接该第一驱动单元与该电路板，该第一数字正电源电压的输入值等于该第一数字正电源电压的侦测值与线路压差之和。

作为可选的技术方案，该显示面板还具有第二驱动单元，该第二驱动单元设置于该第一基板的该周边电路区，该第二驱动单元具有第二电压侦测单元，以侦测该第二驱动单元的第二数字正电源电压的侦测值，该电路板比较该第一数字正电源电压的侦测值与该第二数字正电源电压的侦测值及第一预设电压以动态调整第一数字正电源电压的输入值。

相比于现有技术，本发明的显示面板藉由第一线路与第一电压调变单元的设置，可减少对于基板线路(WOA)阻值的要求，并且减少电路板所需拉进去的线路数量，进而还可以减少第一驱动单元颗跟颗阻值对称的要求，最后还可减小基板走线的宽度。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为现有技术的驱动单元与柔性电路板连接的示意图；

图2为本发明的显示面板的示意图；

图3为图2中的第一驱动单元与柔性电路板连接的一实施例的示意图；

图4为图3的第一电压调变单元的示意图；

图5为图3的第一驱动单元与第二驱动单元连接的一实施例的示意图；

图6为图3的第一驱动单元与第二驱动单元连接的另一实施例的示意图；

图7为不同软性电路板的第一驱动单元与第二驱动单元连接的示意图；

图8为图2中的第一驱动单元与柔性电路板连接的另一实施例的示意图；

图9为图8的第一驱动单元与第二驱动单元连接的示意图；

图10为图2中的第一驱动单元与电路板连接的一实施例的示意图；

图11为图10中的电源提供单元的示意图；

图12为图10的第一驱动单元与第二驱动单元连接的示意图；

图13为图12中的电源提供单元的示意图；

图14为图13中的电源电压选择单元的示意图。

具体实施方式

图2为本发明的显示面板的示意图，图3为图2中的第一驱动单元与柔性电路板连接的一实施例的示意图，图4为图3的第一电压调变单元的示意图。请一并参照图2至图4，显示面板200包括第一基板210与柔性电路板220。第一基板210具有周边电路区211及第一线路212，第一驱动单元213设置于周边电路区211上，于本实施例中，第一驱动单元213为源极驱动单元，第一基板210为阵列基板，在其他实施例中，第一驱动单元213也可为栅极驱动单元，即GOA(gate on array)架构。显示面板200还包括电连接柔性电路板220的电路板230，用以通过柔性电路板220提供信号至第一驱动单元213。

第一驱动单元213具有第一输入脚位IN1、两个第一输出脚位OUT1及第一电压调变单元2131，柔性电路板220通过第一线路212电连接于第一驱动单元213的第一输入脚位IN1以输入电源电压至第一驱动单元213。第一电压调变单元2131具有第一输入端与第一输出端，第一输入端电连接第一输入脚位IN1，第一输出端分别电连接两个第一输出脚位OUT1，第一电压调变单元2131用以调变电源电压后输出第一数字正电源电压DVDD_IC至两个第一输出脚位OUT1。于本实施例，如图3所示，电源电压为数字正电源电压DVDD1，第一电压调变单元2131的第一输出端与两个第一输出脚位OUT1的距离相同，例如，两个第一输出脚位OUT1相对于第一驱动单元213的第一中线O1轴对称分布，第一中线O1垂直于第一基板210的第一侧边所在的平面，第一驱动单元213邻近第一侧边设置。当然，于其他实施例，电源电压也可为模拟正电源电压。

如此，通过上述第一线路212与第一电压调变单元2131的设置，显示面板200可减少对于基板线路(WOA)阻值的要求，并且减少电路板230所需拉进去的线路数量，进而还可以减少第一驱动单元213颗跟颗阻值对称的要求，最后还可减小基板走线的宽度。

于本实施例，如图4所示，第一电压调变单元2131包括多条并联支路，多条并联支路的每一条均具有开关，且多条并联支路中的至少一条具有低压差稳压器LDO，无论输入不同大小的数字电源电压(如DVDD1、DVDD2)，又或者输入模拟正电源电压AVDD，均可通过第一电压调变单元2131调变为第一数字正电源电压DVDD_IC。即本发明通过这种开关控制的方式来调变输入第一驱动单元213的电源电压，窄边框的设计更为自由，受限较小。当然，在其他实施例中，第一电压调变单元2131也可为其他电路结构，只需满足能够根据输入值进行调变即可。

图5为图3的第一驱动单元与第二驱动单元连接的一实施例的示意图。请一并参照图3及图5，显示面板200还包括第二驱动单元214及第二线路215，第二驱动单元214设置于第一基板210的周边电路区211，且第二驱动单元214具有第二输入脚位IN2，第一线路212具有第一节点A，第二输入脚位IN2与第一节点A通过第二线路215电连接。第一线路212具有第一子线路2121与第二子线路2122，第一子线路2121电连接第一节点A与柔性电路板220，第二子线路2122电连接第一节点A与第一输入脚位IN1，于本实施例，因为第一驱动单元213与第二驱动单元214关于第一子线路2121对称，所以第二子线路2122与第二线路215的粗细相同，当然，在其他实施例，如图6所示的图3的第一驱动单元与第二驱动单元连接的另一实施例，第一驱动单元213与第二驱动单元214关于第一子线路2121’不对称，为使输入至第一输入脚位IN1及第二输入脚位IN2的电源电压的大小相同，第二子线路2122’与第二线路215’的粗细可不同，如图6所示，第一节点A与第一驱动单元213的距离要小于与第二驱动单元214的距离，所以第二子线路2122’粗于第二线路215’。

为进一步地减少第一线路212的数量，第一驱动单元213与第二驱动单元214之间还可以再加入一些连接线路，如图7所示，不同柔性电路板220上电连接的第一驱动单元213与第二驱动单元214通过第三线路216电连接，如此，通过这样的连接方式，不同柔性电路板220对应的驱动单元之间可相互电连接，可大幅减少第一线路212的数量，最少可减至一条，即一条第一线路212即可提供所有驱动单元的电源电压的供应。

如此，显示面板200除了实现窄边框的要求，亦可让玻璃走线与电路板的布局增添了更多的弹性，便于显示面板200的设计多样化。

上述实施例均是以电源电压是数字正电源电压为例进行说明，需要从柔性电路板220上拉取至少一条第一线路212用以电源电压的提供，而在其他实施例中，如图8所示的图2中的第一驱动单元与柔性电路板连接的另一实施例，电源电压也可共用提供给第一驱动单元313的模拟正电源电压AVDD，即从模拟正电源电压AVDD拉出一条线路用以电连接至第一输入脚位IN1，于本实施例，为方便从提供模拟正电源电压AVDD的线路上拉线，第一驱动单元313具有两个第一调变单元3131，如图8所示，第一调变单元3131可从离自身较近的一侧拉取线路。当然，为进一步地减少线路，如图9所示，第二驱动单元314也可不从自身拉取线路，而选择利用第三线路315连接至第一驱动单元313上的第二节点B上，从而共用提供给第一驱动单元313的模拟正电源电压AVDD，如此可省去至少一条提供模拟正电源电压AVDD的线路。

图10为图2中的第一驱动单元与电路板连接的一实施例的示意图，图11为图10中的电源提供单元的示意图。请参照图10及图11，显示面板(未示出)包括第一基板(未示出)、第一驱动单元413及电路板430。第一基板具有周边电路区(未示出)及第一线路412，第一驱动单元413设置于第一基板的周边电路区，第一驱动单元413具有第一电压侦测单元4131，用以侦测第一驱动单元413的第一数字正电源电压的侦测值DVDD Sense，电路板430通过第一线路412电连接至第一驱动单元413的第一电压侦测单元4131，以接受第一数字正电源电压的侦测值DVDD Sense，电路板430预设第一预设电压Vset，电路板430根据第一数字正电源电压的侦测值DVDD Sense及第一预设电压Vset以动态调整第一数字正电源电压的输入值DVDD。电路板430具有电源提供单元431，如图11所示，输入第一数字正电源电压的侦测值DVDD Sense及第一预设电压Vset至电源提供单元431，电源提供单元431可藉由第一预设电压Vset设定第一数字正电源电压的侦测值DVDD Sense预绑定的第一数字正电源电压的输入值DVDD，以使DVDD＝DVDD Sense+WOA压差，其中WOA(wire on array)压差为基板线路压差。

如此，电源提供单元431可根据不同负载，调整输出的第一数字正电源电压的输入值DVDD，既可以减少拉进电源提供单元431所要求的基板线路的阻值要求，也可减少电力损耗。

图12为图10的第一驱动单元与第二驱动单元连接的示意图，图13为图12中的电源提供单元的示意图，图14为图13中的电源电压选择单元的示意图。请一并参照图12至图14，显示面板(未示出)具有第一驱动单元513，第二驱动单元514，第二驱动单元514设置于第一基板(未示出)的周边电路区(未示出)，第二驱动单元514具有第二电压侦测单5141，以侦测该第二驱动单元5141的第二数字正电源电压的侦测值DVDD Sense，电源提供单元531电连接至第一电压侦测单元5131、第二电压侦测单元5141，电路板530比较第一数字正电源电压的侦测值DVDD Sense1与第二数字正电源电压的侦测值DVDD Sense2及第一预设电压Vset以动态调整第一数字正电源电压的输入值DVDD。

电路板530具有电源提供单元531，如图13所示，输入第一数字正电源电压的侦测值DVDD Sense1与第二数字正电源电压的侦测值DVDD Sense2及第一预设电压Vset至电源提供单元531，电源提供单元531可藉由第一预设电压Vset设定第一数字正电源电压的侦测值DVDD Sense1与第二数字正电源电压的侦测值DVDD Sense2中较小值预绑定的第一数字正电源电压的输入值DVDD。如图14所示，电源电压选择单元DVDD Selection根据输入的第一数字正电源电压的侦测值DVDD Sense1与第二数字正电源电压的侦测值DVDD Sense2来确定最低的数字正电源电压的侦测值，进而可将该值设定为第一预设电压Vset。

综上所述，本发明的显示面板藉由第一线路与第一电压调变单元的设置，可减少对于基板线路(WOA)阻值的要求，并且减少电路板所需拉进去的线路数量，进而还可以减少第一驱动单元颗跟颗阻值对称的要求，最后还可减小基板走线的宽度。进一步地，通过驱动单元之间的电连接，可实现窄边框的同时让玻璃走线与电路板的布局增添了更多的弹性，便于显示面板的设计多样化。

当然，本发明还可有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。