一种便携环保黑板擦的使用方法与流程

本发明涉及黑板擦技术领域，具体涉及一种便携环保黑板擦的使用方法。

背景技术：

黑板擦是学校教学过程中必不可少的工具，使用黑板擦在黑板上摩擦即可将粉笔屑擦去。现有技术的黑板擦较为简单，主要包括用一手持的黑板擦主体和用以与黑板摩擦的软质布料。

但是现有技术的黑板擦与黑板之间的摩擦全部由黑板擦与黑板的相对位移来实现，其擦除效果不好，导致在擦黑板的时候经常需要在同一个部位往复的摩擦才可以擦除干净，因此需要设计一种结构合理，可以与黑板实现充分摩擦的黑板擦，将黑板擦除干净。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种便携环保黑板擦的使用方法，通过辊筒擦子的刷毛外层转动将黑板上的粉笔屑擦除；可以调节所述辊筒擦子的转速，调整擦除粉笔的效果；还可以调整在黑板上移动所述黑板擦的阻尼；本发明所述的一种便携环保黑板擦的使用方法，所述刷毛外层前端在黑板上做由左向右的运动，其运动方向与黑板擦移动方向相反，大大增加了刷毛与黑板之间的相对移动速度，增加了擦除黑板的效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便携环保黑板擦的使用方法，

所述便携环保黑板擦包括手持外壳、驱动装置、传动装置、辊筒擦子；

所述手持外壳包括：

外壳本体，矩形体状；

上驱动腔，设在所述外壳本体上方，所述上驱动腔上端左侧设有螺杆上孔，所述上驱动腔前端面开口设置；

中传动腔，设在所述外壳本体中部，所述中传动腔与上驱动腔之间成型有上间隔板，所述上间隔板左侧设有螺母插孔，所述上间隔板上与螺杆上孔对应处还设有贯穿螺母插孔设置的螺杆插孔，所述中传动腔右侧设有右侧开口，所述右侧开口上、下方分别设有上、下限位板、，所述上、下限位板平行设置并向左下方倾斜；

下滚动腔，设在所述外壳本体下半部分，所述下滚动腔与中传动腔之间成型有下间隔板，所述下间隔板左侧设有连通圆孔并在该连通圆孔上方设有限位圆筒，所述下滚动腔前端面开口设置；

所述驱动装置包括：

驱动辊轮，可转动的设在所述上驱动腔内，所述驱动辊轮前端显露在所述外壳本体前方；

驱动中轴，设在所述驱动辊轮下端面中部，所述驱动中轴贯穿所述上间隔板插入到中传动腔内；

主动锥齿轮，设在所述驱动中轴下方，呈上宽下窄状；

所述传动装置包括：

倾斜传动装置，设在所述中传动腔右侧并向左下方延伸的倾斜插筒、设在所述倾斜插筒内腔右上方的压缩弹簧、沿所述倾斜插筒轴向插设在所述倾斜插筒内的齿轮圆轴、设在所述齿轮圆轴外壁的环形凹槽、由下方穿过所述倾斜插筒侧壁并插入所述环形凹槽内的矩形插头、设在所述矩形插头下方的第一螺杆、与所述第一螺杆螺纹配合的第一螺母，所述第一螺母位于所述上限位板、下限位板之间，所述第一螺母侧面穿过所述右侧开口并显露在外壳本体右侧，所述倾斜传动装置还包括设在齿轮圆轴左下端并与所述主动锥齿轮左边沿传动配合的从动锥齿轮、同轴设在所述从动锥轮左端的从动锥盘，所述从动锥盘上半部分左侧边沿呈竖直方向设置；

竖直传动装置，包括可转动的设在所述螺母插孔内的第二螺母、与所述第二螺母螺接并插设在所述螺杆插孔内的第二螺杆、垂直设在所述第二螺杆下方的调速横杆，所述调速横杆内设有限位圆孔并在所述限位圆孔内可转动的设有横截面外圆内方的滑动插筒、所述竖直传动装置还包括设在所述滑动插筒位于调速横杆（32c）上方的大径圆环、设在所述滑动插筒位于调速横杆下方的小径圆环、与所述滑动插筒插接配合的矩形插杆、设在所述矩形插杆下端并经由限位圆筒插入下滚动腔内的圆柱插杆、设在所述圆柱插杆下端的主动带轮，所述第二螺母左侧穿出螺母插孔显露在外壳本体左侧，所述大径圆环与所述从动锥盘上半部分左侧边沿传动连接；

所述辊筒擦子包括：

辊筒转轴，可转动的插设在所述下滚动腔上、下端面；

圆柱筒身，同心设在所述辊筒转轴圆周外壁，位于下滚动腔内；

刷毛外层，设在所述圆柱筒身圆周外壁，所述刷毛外层前方显露在外壳本体前方；

从动带轮，设在所述辊筒转轴上，位于所述圆柱筒身上方，所述从动带轮与所述主动带轮通过传送带传动连接；

所述便携环保黑板擦的使用方法，包括以下步骤：

步骤1，滚筒擦子滚动擦除粉笔屑：

用手按压黑板擦使其前端面抵靠在黑板上，所述驱动辊轮前端与黑板传动接触，所述刷毛外层前方抵靠在黑板上，用手带动黑板擦在黑板上移动，带动所述驱动辊轮转动；

所述驱动辊轮带动所述驱动中轴、主动锥齿轮转动，所述主动锥齿轮作用于所述从动锥齿轮进而带动所述从动锥盘转动，所述从动锥盘带动所述大径圆环、滑动插筒、矩形插杆、圆柱插杆、主动带轮转动，所述主动带轮通过传送带拉动从动带轮转动进而带动所述辊筒擦子转动，所述刷毛外层转动并将所述黑板上的粉笔屑擦除；

步骤2，调节所述辊筒擦子转动速度：

转动所述第二螺母驱动所述第二螺杆、调速横杆沿竖直方向移动，所述调速横杆拉动所述滑动插筒、大径圆环、小径圆环沿竖直方向移动，所述大径圆环与所述从动锥盘的接触位置沿纵向变化，所述从动锥盘用以驱动所述大径圆环的有效圆周的周长变化，导致所述大径圆环、滑动插筒转速变化，所述矩形插杆、圆柱插杆、主动带轮转速变化，进而实现所述辊筒擦子的转速变化；

步骤3，调节黑板擦移动阻尼：

转动所述第一螺母驱动所述第一螺杆、矩形插头移动，调节所述矩形插头对所述环形凹槽的挤压力，进而调节所述齿轮圆轴的转动阻力，调节所述驱动装置、辊筒擦子的转动阻力，调节黑板擦在黑板上移动的阻尼。

进一步的，所述主动带轮外壁、从动带轮圆周外壁、传送带内壁设有防滑纹。

本发明的有益效果：

本发明所述的一种便携环保黑板擦的使用方法，通过辊筒擦子的刷毛外层转动将黑板上的粉笔屑擦除。

本发明所述的一种便携环保黑板擦的使用方法，操作简单快捷，并且可以进行调节：

手握黑板擦的同时并用手指转动所述第二螺母，即可调节所述辊筒擦子的转速，调整擦除粉笔的效果；或者手握黑板擦的同时并用手指转动所述第一螺母，即可调整在黑板上移动所述黑板擦的阻尼。

本发明所述的一种便携环保黑板擦的使用方法，以向右移动黑板擦为例，在由上向下看的视图方向上，所述驱动辊轮做逆时针方向转动，并通过所述倾斜传动装置带动所述大径圆环、滑动插筒做顺时针方向转动，进而带动所述矩形插杆、圆柱插杆、主动带轮做顺时针方向转动，所述从动带轮带动所述辊筒转轴、圆柱筒身、刷毛外层做顺时针方向转动，所述刷毛外层前端在黑板上做由左向右的运动，其运动方向与黑板擦移动方向相反，大大增加了刷毛与黑板之间的相对移动速度，增加了擦除黑板的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是所述黑板擦的一种实施例的剖视图。

图2是所述黑板擦的一种实施例的剖视图。

图3是所述黑板擦的一种实施例的俯视图。

图4是图1中a部放大示意图。

图5是所述竖直传动装置的一种实施例的剖视图。

图中:

1.手持外壳，11.外壳本体，12.上驱动腔，12a.螺杆上孔，13.中传动腔，13a.上间隔板,13b.螺母插孔,13c.螺杆插孔,13d.右侧开口,13e.上限位板,13f.下限位板，14.下滚动腔，14a.下间隔板,14b.限位圆筒；

2.驱动装置，21.驱动辊轮，22.驱动中轴，23.主动锥齿轮；

3.传动装置，31.倾斜传动装置，31a.倾斜插筒,31b.压缩弹簧,31c.齿轮圆轴31d.环形凹槽,31e.矩形插头,31f.第一螺杆,31g.第一螺母,31h.从动锥齿轮,31i.从动锥盘，32.竖直传动装置，32a.第二螺母,32b.第二螺杆,32c.调速横杆,32d.滑动插筒,32e.大径圆环,32f.小径圆环,32g.矩形插杆，32h.圆柱插杆,32i.主动带轮；

4.辊筒擦子，41.辊筒转轴，42.圆柱筒身，43.刷毛外层，44.从动带轮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。

一种便携环保黑板擦的使用方法，

所述便携环保黑板擦包括手持外壳1、驱动装置2、传动装置3、辊筒擦子4；

所述手持外壳1包括：

外壳本体11，矩形体状；

上驱动腔12，设在所述外壳本体11上方，所述上驱动腔12上端左侧设有螺杆上孔12a，所述上驱动腔12前端面开口设置；

得益于上述结构设计，所述螺杆上孔12a用以容设所述第二螺杆32b，避免所述第二螺杆32b受所述第二螺母32a作用上行时卡止在所述外壳本体11上端面。

中传动腔13，设在所述外壳本体11中部，所述中传动腔13与上驱动腔12之间成型有上间隔板13a，所述上间隔板13a左侧设有螺母插孔13b，所述上间隔板13a上与螺杆上孔12a对应处还设有贯穿螺母插孔13b设置的螺杆插孔13c，所述中传动腔13右侧设有右侧开口13d，所述右侧开口13d上、下方分别设有上、下限位板（13e、13f），所述上、下限位板（13e、13f）平行设置并向左下方倾斜；

下滚动腔14，设在所述外壳本体11下半部分，所述下滚动腔14与中传动腔13之间成型有下间隔板14a，所述下间隔板14a左侧设有连通圆孔并在该连通圆孔上方设有限位圆筒14b，所述下滚动腔14前端面开口设置；

所述驱动装置2包括：

驱动辊轮21，可转动的设在所述上驱动腔12内，所述驱动辊轮21前端显露在所述外壳本体11前方；

驱动中轴22，设在所述驱动辊轮21下端面中部，所述驱动中轴22贯穿所述上间隔板13a插入到中传动腔13内；

主动锥齿轮23，设在所述驱动中轴22下方，呈上宽下窄状；

所述传动装置3包括：

倾斜传动装置31，设在所述中传动腔13右侧并向左下方延伸的倾斜插筒31a、设在所述倾斜插筒31a内腔右上方的压缩弹簧31b、沿所述倾斜插筒31a轴向插设在所述倾斜插筒31a内的齿轮圆轴31c、设在所述齿轮圆轴31c外壁的环形凹槽31d、由下方穿过所述倾斜插筒31a侧壁并插入所述环形凹槽31d内的矩形插头31e、设在所述矩形插头31e下方的第一螺杆31f、与所述第一螺杆31f螺纹配合的第一螺母31g，所述第一螺母31g位于所述上限位板13e、下限位板13f之间，所述第一螺母31g侧面穿过所述右侧开口13d并显露在外壳本体11右侧，所述倾斜传动装置31还包括设在齿轮圆轴31c左下端并与所述主动锥齿轮23左边沿传动配合的从动锥齿轮31h、同轴设在所述从动锥轮31h左端的从动锥盘32i，所述从动锥盘32i上半部分左侧边沿呈竖直方向设置；

所述矩形插头31e横截面为矩形，其只能穿过所述倾斜插筒31a进行滑动而不能转动，因此所述第一螺母31g转动即可驱动所述第一螺杆31f、矩形插头31e行进。

进一步的，所述矩形插头31e与所述环形凹槽31d接触的端部设有软垫，所述矩形插头31e通过软垫对环形凹槽31d进行挤压，所述软垫使得挤压应力的调节范围更大更线性，避免直接用矩形插头31e挤压环形凹槽31d造成所述齿轮圆轴31c无法转动的现象。

竖直传动装置32，包括可转动的设在所述螺母插孔13b内的第二螺母32a、与所述第二螺母32a螺接并插设在所述螺杆插孔13c内的第二螺杆32b、垂直设在所述第二螺杆32b下方的调速横杆32c，所述调速横杆32c内设有限位圆孔并在所述限位圆孔内可转动的设有横截面外圆内方的滑动插筒32d，所述竖直传动装置32还包括设在所述滑动插筒32d位于调速横杆32c上方的大径圆环32e、设在所述滑动插筒32d位于调速横杆32c下方的小径圆环32f、与所述滑动插筒32d插接配合的矩形插杆32g、设在所述矩形插杆32g下端并经由限位圆筒14b插入下滚动腔14内的圆柱插杆32h、设在所述圆柱插杆32h下端的主动带轮32i，所述第二螺母32a左侧穿出螺母插孔13b显露在外壳本体11左侧，所述大径圆环32e与所述从动锥盘31i上半部分左侧边沿传动连接；

所述辊筒擦子4包括：

辊筒转轴41，可转动的插设在所述下滚动腔14上、下端面；

圆柱筒身42，同心设在所述辊筒转轴41圆周外壁，位于下滚动腔14内；

刷毛外层43，设在所述圆柱筒身42圆周外壁，所述刷毛外层43前方显露在外壳本体11前方；

从动带轮44，设在所述辊筒转轴41上，位于所述圆柱筒身42上方，所述从动带轮44与所述主动带轮32i通过传送带传动连接；

所述便携环保黑板擦的使用方法，包括以下步骤：

步骤1，滚筒擦子4滚动擦除粉笔屑：

用手按压黑板擦使其前端面抵靠在黑板上，所述驱动辊轮21前端与黑板传动接触，所述刷毛外层43前方抵靠在黑板上，用手带动黑板擦在黑板上移动，带动所述驱动辊轮21转动；

所述驱动辊轮21带动所述驱动中轴22、主动锥齿轮23转动，所述主动锥齿轮23作用于所述从动锥齿轮31h进而带动所述从动锥盘31i转动，所述从动锥盘31i带动所述大径圆环32e、滑动插筒32d、矩形插杆32g、圆柱插杆32h、主动带轮32i转动，所述主动带轮32i通过传送带拉动从动带轮44转动进而带动所述辊筒擦子4转动，所述刷毛外层43转动并将所述黑板上的粉笔屑擦除；

步骤2，调节所述辊筒擦子4转动速度：

转动所述第二螺母32a驱动所述第二螺杆32b、调速横杆32c沿竖直方向移动，所述调速横杆32c拉动所述滑动插筒32d、大径圆环32e、小径圆环32f沿竖直方向移动，所述大径圆环32e与所述从动锥盘31i的接触位置沿纵向变化，所述从动锥盘31i用以驱动所述大径圆环32e的有效圆周的周长变化，导致所述大径圆环32e、滑动插筒32d转速变化，所述矩形插杆32g、圆柱插杆32h、主动带轮32i转速变化，进而实现所述辊筒擦子4的转速变化；

步骤3，调节黑板擦移动阻尼：

转动所述第一螺母31g驱动所述第一螺杆31f、矩形插头31e移动，调节所述矩形插头31e对所述环形凹槽31d的挤压力，进而调节所述齿轮圆轴31c的转动阻力，调节所述驱动装置2、辊筒擦子4的转动阻力，调节黑板擦在黑板上移动的阻尼。

进一步的，所述主动带轮32i外壁、从动带轮44圆周外壁、传送带内壁设有防滑纹。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。