一种基于注塑机项目仿真教学液压实训台的制作方法

本实用新型涉及教学实训装备技术领域，尤其涉及的是一种基于注塑机项目仿真教学液压实训台。

背景技术：

液压传动是以流体(液压油液)为工作介质进行能量传递和控制的一种传动形式。它们通过各种元件组成不同功能的基本回路，再由若干基本回路有机地组合成具有一定控制功能的传动系统。

液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；矿山机械中的液压钻机、采煤机、提升机、液压支架等[7]；土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构、大洋采矿等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。因此，液压传动，是机械设备中发展速度最快的技术之一，特别是近年来，随着机电一体化技术的发展，与微电子、计算机技术相结合，液压传动进入了一个新的发展阶段。

作为专业技术人员，熟练掌握液压传动技术是十分必要的。但是目前并没有专业化的液压传动技术教学装置使学员在机械生产过程中熟练掌握液压传动技术，液压传动技术教学理论大多以板书、PPT讲解、图片视频动画为主，这种教学模式讲授的都是静态的，学员大多只能从理论上进行学习，不能完全再现生产工艺过程中机械正常工作时各种动态状态，各种故障现象和控制设计等也不能完全实时显示，无法做到理论结合实践操作，与学生毕业后所从事的具有很强实践性的岗位工作特点严重脱节。另外即使有一些液压传动技术演示设备，也大多是工业用的液压传动装置，体积大，设备成本造价高，并不适用于教学，教学效果非常有限，并且对教学来说也是一种浪费。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于注塑机项目仿真教学液压实训台，旨在解决当前液压传动技术课程教学时项目单一、应用直观性不强、在专业教室内无法再现工作状态、不能做到理论联系实践操作的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种基于注塑机项目仿真教学液压实训台，包括：

仿真实训台本体(1)；

仿真实训台本体(1)上设置有仿真注塑机工作装置(2)，用于模拟仿真注塑机工作过程；

及设置于仿真实训台本体(1)边缘的仿真按钮组(3)，用于控制仿真注塑机工作装置(2)的工作状态；

仿真实训台本体(1)一侧连接有仿真液压源装置(4)，所述的仿真液压源装置(4)与仿真注塑机工作装置(2)连接，用于提供动力；

仿真注塑机工作装置(2)操作台一侧连接有可折叠收纳的扩展实践装置(5)，用于提供液压元件安装，设计不同液压回路，实现液压回路与硬件电路的联控。

所述的基于注塑机项目仿真教学液压实训台，其中，与所述的扩展实践装置(5)相对的另一侧、仿真注塑机工作装置(2)操作台下方设置有元件收纳抽屉(6)，所述的元件收纳抽屉(6)包括设置在最上一层的电子元器件装置收纳抽屉(61)，所述的电子元器件装置收纳抽屉(61)设置有电子元器件装置板(611)，所述的电子元器件装置板(611)与仿真注塑机工作装置(2)连接，用于设计不同控制电路，与液压回路联控实现机-电-液一体化控制。

所述的基于注塑机项目仿真教学液压实训台，其中，所述的元件收纳抽屉(6)还包括设置在所述的电子元器件装置收纳抽屉(61)下方的至少一层元件收纳柜(62)。

所述的基于注塑机项目仿真教学液压实训台，其中，所述的扩展实践装置(5)包括可拆卸的铝合金板(51)及支撑铝合金板(51)与地连接的可伸缩、拆卸的支撑杆(52)，所述的铝合金板(51)上设置有用于安装液压元件驱动仿真注塑机工作的插槽(513)。

所述的基于注塑机项目仿真教学液压实训台，其中，所述的仿真注塑机工作装置(2)包括：设置于仿真注塑机工作平台上的滑动系统(21)，设置于滑动系统上的驱动系统(22)，所述的驱动系统(22)一侧连接有加料系统(23)，所述的驱动系统另一侧连接有挤料缸(24)，与加料系统(23)另一侧连接的仿真注塑合模系统(25)。

所述的基于注塑机项目仿真教学液压实训台，其中，所述的滑动系统(21)包括设置于所述的仿真注塑机工作平台上的滑动导轨(211)，设置于滑动导轨上、随滑动导轨移动的注射座移动缸(212)，所述的注射座移动缸上设置有注射台(213)；

所述的驱动系统(22)包括设置在所述的注射台上的液压马达(221)，与液压马达(221)连接的齿轮组，所述的齿轮组包括从动齿轮(222)和主动齿轮(223)；

所述的从动齿轮(222)一侧连接有挤料缸(24)；

所述的加料系统(23)包括搅拌容器(231)及设置于搅拌容器(231)上且与搅拌容器(231)内部连通的料斗(232)，所述的搅拌容器(231)内设置有螺杆，所述的搅拌容器(231)通过前端注射嘴(233)与仿真注塑合模系统(25)连接；

所述的仿真注塑合模系统(25)包括与所述的前端注射嘴(233)连接的定模(251)，与定模(251)合模的动模(252)，推动动模(252)与定模(251)合模的合模缸(253)，及设置于定模(251)下将模具顶出的顶料模(254)，带动顶料模(254)将加工产品推起的顶料缸(255)。

所述的基于注塑机项目仿真教学液压实训台，其中，电子元器件装置收纳抽屉(61)还包括抽屉挡板(612)、及电子元器件装置板(611)外侧两端下方设置的与地连接、可拆卸的支撑杆(613)。

所述的基于注塑机项目仿真教学液压实训台，其中，电子元器件装置板(611)包括元件安装板 (6111)，所述的元件安装板 (6111)设置有开关电源(6112)、三菱PLC(6113)、继电器组(6114)、第二端子排(6115)。

有益效果：本实用新型提供的一种基于注塑机项目仿真教学液压实训台，所述的液压实训台包括：仿真实训台本体(1)；仿真实训台本体(1)上设置有仿真注塑机工作装置(2)，用于模拟仿真注塑机工作过程；及设置于仿真实训台本体(1)边缘的仿真按钮组(3)，用于控制仿真注塑机工作装置(2)的工作状态；仿真实训台本体(1)一侧连接有仿真液压源装置(4)，所述的仿真液压源装置(4)与仿真注塑机工作装置(2)连接，用于提供动力；仿真注塑机工作装置(2)操作台一侧连接有可折叠收纳的扩展实践装置(5)，用于提供液压元件安装，设计不同液压回路，实现液压回路与硬件电路的联控。本实用新型提供的基于注塑机项目仿真教学液压实训台，具有结构合理、使用灵活方便、实训效果好、整机便宜的特点，多个实训装置灵活搭配组合，通过注塑机项目生产工艺过程，既可实现单一液压基本回路实验、也可实现复杂液压系统实验、且可辅助传动硬件电路实现电-液联控实验，可结合PLC控制电路，实现机-电-液一体化升级控制实验等，辅助可用于注塑机功能教学讲解，练习不只涉及到一个主题，而且可以是多个不同主题的融合，由浅入深，实现理论和实践的结合培训，能大大提高学生的实践操作能力和对理论知识的深入理解。

附图说明

图1是本实用新型提供的基于注塑机项目仿真教学液压实训台较佳实施例的结构图；

图2是本实用新型提供的基于注塑机项目仿真教学液压实训台较佳实施例折叠收纳后的结构图；

图3是本实用新型提供的基于注塑机项目仿真教学液压实训台较佳实施例的注塑机工作装置局部结构图；

图4是本实用新型提供的基于注塑机项目仿真教学液压实训台较佳实施例的电子元器件装置局部结构图。

具体实施方式

本实用新型提供一种基于注塑机项目仿真教学液压实训台，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本实用新型所使用的术语“上”、“下”“、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参照图1，图1是本实用新型提供的基于注塑机项目仿真教学液压实训台较佳实施例的结构图，所述的液压实训台包括：仿真实训台本体1；

仿真实训台本体1上设置有仿真注塑机工作装置2，用于模拟仿真注塑机工作过程；及设置于仿真实训台本体1边缘的仿真按钮组3，用于控制仿真注塑机工作装置2的工作状态；仿真实训台本体1一侧连接有仿真液压源装置4，所述的仿真液压源装置4与仿真注塑机工作装置2连接，用于提供动力；仿真注塑机工作装置2操作台一侧连接有可折叠收纳的扩展实践装置5，用于提供液压元件安装，设计不同液压回路，实现液压回路与硬件电路的联控。

优选的，与所述的扩展实践装置5相对的另一侧、仿真注塑机工作装置2操作台下方设置有元件收纳抽屉6，所述的元件收纳抽屉6包括设置在最上一层的电子元器件装置收纳抽屉61，所述的电子元器件装置收纳抽屉61设置有电子元器件装置板611，所述的电子元器件装置板611与仿真注塑机工作装置2连接，用于设计不同控制电路，与液压回路联控实现机-电-液一体化控制。

优选的，所述的元件收纳抽屉6还包括设置在所述的电子元器件装置收纳抽屉61下方的至少一层元件收纳柜62，本较佳实施例中优选的元件收纳柜设置为三层，用于放置在实践过程中用到的各种元件零部件，比如在扩展实践区中需要安装的液压元件，从而使元件零部件的存储整齐有序，尤其是学员较多，涉及的操作设备及零部件较多时，这种有序存放更有效率，更能提高零部件的使用率。

请参照图2，图2是本实用新型提供的基于注塑机项目仿真教学液压实训台折叠收纳后的结构图，当使用完毕后，所述的电子元器件装置收纳抽屉61合到元件收纳抽屉6里，既减小了装置的体积缩小了占用空间，又能保证电子元件区装置的干净卫生，有利用延长电子元件区装置的使用寿命，同理，所述的扩展实践装置5也被折叠收纳起来，同样使收纳后的实训台减小了占用空间。

总之，所述的基于注塑机项目仿真教学液压实训台较佳实施例的总体方案如图1所示，主要分为仿真注塑机工作区、扩展实践区、仿真液压站区、仿真电子元器件区以及元件收纳抽屉等，这几个区域结合一起，通过仿真模拟呈现注塑机的工作原理和过程，扩展实践区实现液压传动技术知识扩展空间和实践空间，电控元件区用以设计不同控制电路，在深入实践掌握液压传动回路技术的同时，还可以练习联合控制电路和注塑机项目技术的结合，练习机-电-液一体化中的多个不同主题，以实现机、电、液一体化技术的综合运用。

请参照图3，其中，所述的仿真注塑机工作装置2包括：设置于仿真注塑机工作平台上的滑动系统21，设置于滑动系统上的驱动系统22，所述的驱动系统22一侧连接有加料系统23，所述的驱动系统另一侧连接有挤料缸24，还包括与加料系统23另一侧连接的仿真注塑合模系统25。

请继续参照图3，进一步具体的，所述的滑动系统21包括设置于所述的仿真注塑机工作平台上的滑动导轨211，设置于滑动导轨上、随滑动导轨移动的注射座移动缸212，所述的注射座移动缸上设置有注射台213；

所述的驱动系统22包括设置在所述的注射台上的液压马达(221)与液压马达221连接的齿轮组，所述的齿轮组包括从动齿轮222和主动齿轮223；

所述的从动齿轮222一侧连接有挤料缸24，所述的挤料缸24下方设置有第一端子排26，其中，端子排的作用就是实现设备之间的线路相连接，起到信号（电流电压）传输的作用。有了端子排，使得接线美观，维护方便，在远距离线之间的联接时主要是牢靠，施工和维护方便。

所述的加料系统23包括搅拌容器231及设置于搅拌容器231上且与搅拌容器231内部连通的料斗232，所述的搅拌容器231内设置有螺杆，所述的搅拌容器231通过前端注射嘴233与仿真注塑合模系统25连接；

所述的仿真注塑合模系统25包括与所述的前端注射嘴233连接的定模251，可以与定模251合模的动模252，推动动模252与定模251合模的合模缸253，及设置于定模251下将模具顶出的顶料模254，带动顶料模254将加工产品推起的顶料缸255。

本实用新型基于注塑机项目仿真教学液压实训台提供的注塑机工作装置2既能由难到易练习不同液压回路的设计、实现液压回路与硬件电路的联控，又模拟了注塑机的基本工作原理，实现了液压技术和注塑机项目的结合练习，同时结构简单，可充分满足学员对液压传动技术和注塑机项目实践性操作要求强的需求。

请参照图2，需要说明的是，当实训台处于使用完毕收纳状态时，挤料缸24、定模251和合模缸253均用其相应的外壳遮盖起来，可以避免相应零部件上积满灰尘，也使实训台整体看起来整齐有序。

所述的仿真注塑机工作装置2工作过程为：如图3所示在料斗232加料之后启动，注射座移动缸212带动注射台213向前移动，在搅拌容器231中有螺杆，螺杆带动原料进行加热以及向前端注射嘴233处挤压，并且螺杆逐渐向后退出，螺杆的动力来源于液压马达221，液压马达221通过齿轮组带动螺杆做轴向旋转运动，当接收到注塑信号后，合模缸253带动动模252与定模251合模，挤料缸24向左运动，推动螺杆将已熔化的原料挤进模具中，保压冷却后，动模252与定模251分离，顶料缸255带动顶料模254将成型的加工产品推起。可使学员在学习实践液压传动技术的同时，学习了解注塑机项目的生产工艺过程，做到一举多得。

进一步的，所述的仿真液压源装置4包括：驱动用电动机，与驱动用电动机连接的液压泵，与液压泵连接的油箱，还设置有对液压油实行方向、压力、流量调节的控制阀和方向阀。具体的，液压装置是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压站装置和/或包括控制阀在内的液压装置。液压站又称液压泵站，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢，推动各种液压机械做功。液压站是独立的液压装置，它按驱动装置（驱动主机）要求供油，并控制油流的方向、压力和流量供油，它适用于驱动主机与液压装置可分离的各种液压机械下，由电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能。只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作循环，可借鉴现有技术，根据实训台工作要求自行选配,在此不再赘述。

优选的，所述的扩展实践装置5包括可拆卸的铝合金板51及支撑铝合金板51与地连接的可伸缩、拆卸的支撑杆52，所述的铝合金板51上设置有用于安装液压元件驱动仿真注塑机工作的插槽513。具体的，可根据实训项目需求，自行从元件柜中选择相应的液压元件安装在该区域，实现不同液压回路的设计，用以驱动仿真注塑机完成相应动作要求，所涉及到的元件可根据实际教学灵活设置，在此不做限定。

优选的，如图4所示，电子元器件装置收纳抽屉61还包括抽屉挡板612、及电子元器件装置板611外侧两端下方设置的与地连接、可拆卸的支撑杆613。

进一步的，电子元器件装置板611包括元件安装板6111，所述的元件安装板6111设置有开关电源6112、三菱PLC 6113、继电器组6114、第二端子排6115。

进一步来说，电子元器件装置板611上的元件可分为PLC控制系统和继电器系统两套实践操作控制系统方案：

具体的，PLC（即Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）控制系统可集中实现整个实训台上的运作流程，通过电控元件区第二端子排6115之间的接线，构成信号采集回路以及控制回路，结合实训台上的按钮组3实现自动操作。

继电器控制系统可以在初学过程中使用，逐个学习动作原理，或者给予没学过PLC控制的学员学习，继电器控制系统同时也可以结合其他气动元件，达成整个实训台上的运作流程。

综上所述，本实用新型提供的基于注塑机项目仿真教学液压实训台，通过采用注塑机生产工艺过程项目为液压传动技术实践教学载体，适用于液压传动技术、继电器硬件电路、PLC控制技术以及液-电联合控制技术等基础课程的实践教学，廉价而实用的解决了职业教育及相关企业对液压传动设备及设备自动化升级改造等技能人才培养所急需的设备问题。本实用新型提供的仿真教学液压实训台有以下有益效果：

（1）、采用注塑机生产工艺过程为实践教学总项目，所有元件均采用实际工业用件，项目贴紧企业实际应用，在教学内容上又能基本覆盖液压传动技术课程的教学知识点，较强地实现了知识学习与实践应用的结合；

（2）、实践扩展装置提供液压元件安装板，可根据实际教学内容，进行单一或系统项目教学，教学项目灵活多变，设备损耗小，维护费用低，大幅减少耗材费用；

（3）、提供继电器硬件电路板和PLC智能控制电路板，能由浅入深地培养学生自动化设备的实际操作能力、设计能力以及机、电、液一体化技术的综合运用能力。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接 ；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包括于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。