显示装置的底梁组件及前维护显示装置的制作方法

文档序号:15223585发布日期:2018-08-21 17:49阅读:144来源:国知局

本实用新型涉及LED显示技术领域,特别是一种显示装置的底梁组件及设置有该底梁组件的前维护显示装置。



背景技术:

目前的LED显示装置的底梁结构部分,大部分采用了后面维护的方式,如图5所示,底梁内部的线材、电源等物品均要从屏体的后面进行拆卸、安装和维修。而后面维护需要人员进入的空间,被占用的这部分空间,在无需维护的时候会产生浪费。虽然也曾经出现了一些前维护的显示装置,但由于美观等问题,底梁部分并没有实现真正的前维护。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的之一在于提供一种能够实现前维护的显示装置底梁组件以及设置有该底梁组件的前维护显示装置。

为达到上述目的,一方面,本实用新型采用如下技术方案:

一种显示装置的底梁组件,包括底梁和挡板,所述底梁内设置有空腔,在所述底梁的前侧面上设置有与所述空腔连通的开口,所述挡板可拆卸地设置在所述底梁的前侧,用于对所述开口进行遮挡。

优选地,所述底梁上设置有第一连接结构,所述挡板上设置有第二连接结构,通过所述第一连接结构和第二连接结构之间的连接将所述挡板固定在所述底梁上。

优选地,所述第一连接结构包括设置在所述底梁的前侧面上向前方延伸的第一连接筋条,所述第二连接结构包括设置在所述挡板的后侧面上并向后方延伸的第二连接筋条,所述第一连接筋条和第二连接筋条通过紧固件固定在一起。

优选地,所述紧固件为螺钉,所述螺钉的轴线在上下方向上延伸。

优选地,所述第一连接结构还包括设置在所述底梁的前侧面上向前方延伸的第三连接筋条,所述第二连接结构包括设置在所述挡板的后侧面上并向后方延伸的第四连接筋条,所述第三连接筋条和第四连接筋条相互配合,其中,所述第三连接筋条设置在所述底梁的下端或者靠近下端的位置。

优选地,所述第三连接筋条位于所述第一连接筋条的下侧,在所述第三连接筋条与所述第四连接筋条相配合的面上设置有凸起或者凹槽,在所述第四连接筋条上对应地设置有与所述凸起或者凹槽相配合的凹槽或者凸起。

优选地,所述第一连接结构和第二连接结构被所述挡板遮挡。

优选地,所述底梁为拉铝件。

另一方面,本实用新型采用如下技术方案:

一种前维护显示装置,包括显示屏体和位于所述显示屏体下侧的底梁组件,所述底梁组件为上述的底梁组件。

优选地,所述挡板的前表面与所述显示屏体的前表面在同一个面上。

本申请提供的底梁组件和前维护显示装置,在所述底梁的前侧面上设置有与底梁内的空腔连通的开口,所述挡板可拆卸地设置在所述底梁的前侧,可方便地通过所述开口对位于空腔内的电源、引线等结构进行维护,实现真正的前维护,易拆卸、易维护;同时不会影响显示装置正面的美观性。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述,本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚,在附图中:

图1a示出本实用新型提供的显示装置的结构示意图(底梁组件处于组装状态);

图1b示出本实用新型提供的显示装置的结构示意图(底梁组件处于拆分状态);

图2a示出本实用新型提供的底梁组件分解图;

图2b示出本实用新型提供的底梁组件组装图;

图3示出本实用新型提供的底梁结构示意图;

图4示出本实用新型提供的显示装置整体结构示意图;

图5示出现有技术中的显示装置结构示意图。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述,但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。为了避免混淆本实用新型的实质,公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外,本领域普通技术人员应当理解,在此提供的附图都是为了说明的目的,并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求,否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义;也就是说,是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

本申请提供了一种显示装置的底梁组件以及设置有该底梁组件的显示装置,该显示装置例如为LED显示屏,尤其适用于前维护LED显示屏,也就是说能够从前面打开进行维护的LED显示屏。为了说明的方便,本申请中,将附图1a-1b中箭头所指方向定义为由前侧指向后侧,附图1a-1b中的向下方向为本申请中的上下方向,显示屏体10的屏幕上与上下方向正交的方向为显示屏的宽度方向。

如图1a-1b所示,本申请中的显示装置包括显示屏体10和位于所述显示屏体10下侧的底梁组件20。其中,所述底梁组件20一方面用于对所述显示屏体10进行支撑,另一方面,在所述底梁组件20中设置有电源、各种内部线材等零部件,用于对显示屏体10的正常工作提供电源和控制信号的传输等。

如图2a-2b、图3所示,本申请中的底梁组件20包括底梁1和挡板2,所述底梁1内设置有空腔11,在所述底梁1的前侧面上设置有与所述空腔11连通的开口12,所述挡板2设置在所述底梁1的前侧,用于对所述开口12进行遮挡,避免从前面看到位于空腔11内的电源及内部各种线材。优选地,挡板2的表面积大于底梁1的整个前侧面的面积,使得挡板2能够对整个底梁1进行遮挡,避免在显示装置的前面看到底梁1的相关结构,使得从前面看过去,整个底梁组件20只能看到挡板2,而无法看到位于挡板2后侧的底梁1以及位于底梁1内的空腔11中的电源及走线等结构,能够美化底梁组件20在前侧的外观。

如图4所示,优选地,所述挡板2的前表面和所述显示屏体10的前表面位于同一个面上。这样,从前侧看上去,可使得显示屏体10和底梁组件20的整体性更强,能够增加显示装置的整体的美感。

为了方便挡板2和底梁1之间的连接,优选地,所述底梁1上设置有第一连接结构13,所述挡板2上设置有第二连接结构21,通过所述第一连接结构13和第二连接结构21之间的连接将所述挡板2固定在所述底梁上1上。

如图2a-2b所示,在一个优选实施例中,所述第一连接结构13包括设置在所述底梁1的前侧面上向前方延伸的第一连接筋条131,第二连接结构21包括设置在所述挡板2的后侧面上并向后方延伸的第二连接筋条211,所述第一连接筋条131和第二连接筋条211能够通过紧固件3固定在一起。优选地,所述第一连接筋条131和第二连接筋条211在显示屏的宽度方向上延伸,这样能够稳固地将挡板2固定到底梁1上。

优选地,所述紧固件3为螺钉或铆钉31,所述螺钉或铆钉31的轴线在上下方向上延伸,如图2a-2b所示。优选地,螺钉或铆钉31在显示屏体10的宽度方向上设置有多个,多个螺钉或铆钉31能够从上方向下方穿过设置于所述第一连接筋条131和第二连接筋条211上的通孔或者螺纹孔,从而将第一连接筋条131和第二连接筋条211固定连接在一起,进而将挡板2和底梁1连接在一起。

在一个优选实施例中,所述第一连接结构13还包括设置在所述底梁1的前侧面上向前方延伸的第三连接筋条132,所述第二连接结构21包括设置在所述挡板2的后侧面上并向后方延伸的第四连接筋条212,所述第三连接筋条132和第四连接筋条212相互配合,其中,所述第三连接筋条132设置在所述底梁1的下端或者靠近下端的位置。这样,通过在底梁1靠近下端或者位于下端的位置设置第三连接筋条132,可以使得挡板2能够更加牢固地连接到所述底梁1上。

优选地,所述第三连接筋条132位于所述第一连接筋条131的下侧,更加优选地,所述第一连接筋条131位于靠近所述底梁上端的位置,这样,通过在靠近底梁1的上下两端设置连接结构,从而能够牢固、稳定地将挡板2固定到底梁1上。进一步优选地,在所述第三连接筋条132与所述第四连接筋条212相配合的面上设置有凸起或者凹槽133,在所述第四连接筋条212上对应地设置有与所述凸起或者凹槽133相配合的凹槽或者凸起213。在图2a-2b所示的实施例中,在第三连接筋条132上设置的是凹槽133,在第四连接筋条212上设置的是能够与凹槽133相配合的凸起213。这样,在位于下侧的第三凸起筋条132和第四凸起筋条212上无需设置紧固件,仅通过所述凹槽133和凸起213之间的配合即可对挡板2和底梁1之间的连接进行定位和固定,避免了由于空间有限、紧固件安装不便的情况发生。

如图4所示,在一个优选实施例中,所述第一连接结构13和第二连接结构21被所述挡板2遮挡,这样可增加显示装置整体的美感。如前所述,所述挡板2的前表面和所述显示屏体10的前表面位于同一个面上,这样会对紧固件3的安装和拆卸造成一定的不便。因此,该实施例中的底梁组件20优选适用于前维护显示装置,所述显示屏体10为前维护显示屏体,包括能够拆卸的前侧可拆卸结构4。当需要安装或者拆卸紧固件3时,将所述前侧可拆卸结构4拆卸下来,为所述紧固件3的安装和拆卸提供操作的空间。等紧固件3安装好后,再将所述前侧可拆卸结构4安装上,使得所述挡板2能够对第一连接结构13和第二连接结构21进行遮挡,同时使挡板2的前表面和所述显示屏体10的前表面位于同一个面上,在实现挡板2和底梁1之间的紧固、稳定连接的同时还能保证显示装置整体的美观性。

优选地,所述底梁1为拉铝件,方便对底梁1的加工制造。优选地,所述底梁1为横截面为方环形的拉铝件,可在实现底梁1对显示屏体10的稳固支撑的同时,方便对底梁1内的空腔11的设置。

本申请中的前维护显示装置在需要维护时,先将所述前侧可拆卸结构4拆下,此时可对位于前侧可拆卸结构4后侧的LED显示模组进行维护,同时,可方便地将紧固件3拆下,向上向外托起所述挡板2,使得所述凹槽133和凸起213脱离配合,从而将挡板2拆下,通过所述开口12对位于所述空腔11内的电源或者引线进行维护;维护完成后,将所述挡板2上的凸起213卡入所述凹槽133内,然后将第一连接筋条131和第二连接筋条211上的通孔或者螺纹孔对准,将紧固件3从上方穿过这些通孔或者螺纹孔对挡板2和底梁1进行紧固;最后将所述前侧可拆卸结构4装好,完成一个完整的前维护操作过程。

本申请中的底梁组件和前维护显示装置,在所述底梁1的前侧面上设置有与底梁内的空腔11连通的开口12,所述挡板2可拆卸地设置在所述底梁的前侧,可方便地通过所述开口12对位于空腔11内的电源、引线等结构进行维护,实现真正的前维护,易拆卸、易维护,同时不会影响显示装置正面的美观。

本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解,上述的实施方式仅是示例性的,而非限制性的,在不偏离本实用新型的基本原理的情况下,本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换,都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

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