本发明涉及书籍装订技术领域，具体涉及了一种书籍胶装设备。
背景技术：
书籍的装订过程主要包括纸张胶装成册和封皮装订，传统的书籍装订方式通常是通过人工手动操作，先将一摞纸张对齐叠好，对其进行上胶，使原本分离的纸张粘合成册，然后在胶未冷却前，快速地将封皮粘贴在上胶的位置，最后将封皮弯折使其能够覆盖内页纸张；此类装订方式工作效率低，且由于每个步骤均采用人工操作，其装订的合格率无法保证，导致成品率低，不适用于大规模的装订生产。
为了解决上述问题，现有技术中存在一种胶装机，包括机座、滑动连接在机座上的夹持件、置本台以及涂胶台，夹持件位于置本台上方，置本台与涂胶台均位于机座上；使用时，先将待上胶的纸张置于夹持件之间进行固定，纸张待上胶的一侧位于置本台上对齐，随后驱动夹持件滑动，使纸张经过涂胶台，最后回到置本台上，即完成上胶。通过夹持件既能够对待上胶的纸张进行固定，又能够通过滑动完成自动化的上胶，提高了胶装成册的效率。
上述胶装机虽能够自动进行上胶，但该胶装机无法进行封皮的自动装订，此类胶装机需要人工将封皮一张一张地进行放置在置本台上，待纸张完成上胶随夹持件回到置本台处后，置本台向上滑动推动封皮，使封皮与上胶位置粘合，完成封皮的装订，而且每次仅能够完成一本封皮的装订，无疑增加了加工的时间，降低了加工的效率。
技术实现要素：
针对上述存在的不足，本发明的目的是提供一种能够进行上胶和封皮装订的书籍胶装设备，实现自动上胶和封皮装订。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
书籍胶装设备，包括机座，机座上滑动连接有用于固定书籍的固定机构，机座上依次固定有上胶机构和封皮装订机构，上胶机构包括装胶槽，装胶槽内转动连接有辊轴；封皮装订机构包括固定在机座上的封皮盒以及滑动连接在机座上的负压吸台，负压吸台上开有负压孔，负压吸台内固定有负压风机，机座上安装有用于控制负压风机的触碰延时开关，机座上转动连接有扇齿轮以及与负压吸台相抵的凸轮，凸轮与机座之间固定有扭簧，负压吸台上固定有与扇齿轮啮合的齿条，凸轮上同轴连接有棘轮，扇齿轮上同轴连接有与棘轮啮合的棘爪。
本发明的原理：通过固定机构将待胶装的纸张固定，避免纸张在胶装过程中发生位置偏移，同时使纸张待上胶的一侧对齐，即该侧为书脊背；随后通过固定机构在机座上滑动，使纸张依次通过上胶机构和封皮装订机构，实现书籍的胶装。
当固定机构经过上胶机构时，由于辊轴在装有胶的装胶槽内转动，此时整个辊轴上都将粘有胶；在固定机构滑过上胶机构时，书脊背将与辊轴接触，此时辊轴上的胶将粘刷在书脊背上，完成上胶过程；同时由于书脊背与转动的辊轴接触，能够保证上胶均匀，避免了人工手刷胶造成的不均匀情况出现。
随后固定机构将到达封皮装订机构上方，过程中，首先驱动扇齿轮正向转动，扇齿轮将带动齿条移动，齿条将带动负压吸台移动，直至使负压吸台位于封皮盒下方，此时负压吸台正好与触碰延时开关相抵，触碰延时开关启动，使负压风机工作，从而使负压吸台内形成负压，此负压力刚好能够使封皮盒内的一张封皮到达负压吸台的负压孔位置；扇齿轮正向转动时将带动同轴的棘爪转动，此时棘爪将与棘轮分离，棘轮不会转动；然后驱动扇齿轮反向转动，扇齿轮将带动齿条反向移动，使负压吸台复位，负压吸台与触碰延时开关分离，由于触碰延时开关具有延时作用，过程中负压吸台上的封皮仍受到负压作用，能够保持稳定，避免封皮在负压吸台移动的过程中发生位置偏移；扇齿轮反转时将带动棘爪反转，此时由于棘爪与棘轮逆向，棘轮将发生转动，从而带动凸轮转动，凸轮转动时将推动负压吸台上移，当凸轮的凸部与负压吸台相抵时，固定机构刚好到达负压吸台上方，此时封皮将与书脊背相抵，完成封皮的装订；固定机构将继续滑动，过程中将装订好的书籍释放，使其进入下一加工工序。
本发明的有益效果：与现有技术相比，通过设置在装胶槽内设置辊轴，使书脊背与粘有胶的辊轴接触，达到均匀上胶的效果；通过设置负压吸台，利用负压吸台先左右移动、再上下移动的过程，完成封皮的自动装订，解决了人工手动拿取封皮存在的不足，从而提高了整个书籍胶装的效率。
进一步，所述机座上固定有椭圆形的滑轨，固定机构滑动连接在滑轨上。通过设置椭圆形的滑轨，使固定机构在滑轨上能够往复滑动，达到重复利用的效果；可在滑轨上安装多个固定机构，使其同时工作，提高胶装的效率。
进一步，所述固定机构包括滑动连接在滑轨上的第一夹板，第一夹板上可拆卸地固定有第二夹板，第一夹板与第二夹板之间形成夹持空间。预先调节好第一夹板与第二夹板之间的距离，将待胶装的纸张放在第一夹板与第二夹板之间的夹持空间内，通过第一夹板与第二夹板达到固定的效果，同时通过调节第一夹板与第二夹板之间的距离，可对不同厚度的书籍进行胶装，扩大了该设备的使用范围。
进一步，所述装胶槽内转动连接有两个转动方向相反的辊轴。通过两个辊轴，可对书脊背进行两次上胶操作，确保能够充分上胶；同时由于两个辊轴的转动方向相反，书脊背与后一辊轴接触时，后一辊轴能够对书脊背上较多的胶有一定均化作用，即将其辊刷均匀，达到均匀上胶的效果。
进一步，所述装胶槽内铰接有与辊轴相切的刮胶板。通过刮胶板刮掉粘附在辊轴上的较多的胶，仅让辊轴与书脊背相接触时其上有一层薄薄的胶即可，一方面能够保证正常的上胶，另一方面能够避免辊轴上过多的胶粘附到书脊背以外的地方，影响上胶的效果，同时还能够达到节约胶使用的效果。
进一步，所述刮胶板铰接在装胶槽侧壁上，刮胶板呈v型。刮胶板能够随辊轴有一定的转动，而v型的刮胶板能够在辊轴转动时对辊轴上的胶进行两次刮薄，防止辊轴上的胶过多而导致上胶效果不佳。
附图说明
图1为本发明书籍胶装设备的结构示意图；
图2为本发明书籍胶装设备中固定机构的俯视图；
图3为本发明书籍胶装设备中固定机构的左视图；
图4为本发明书籍胶装设备中上胶机构与固定机构的位置关系图；
图5为本发明书籍胶装设备中封皮装订机构与固定机构的位置关系图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机座1、滑轨2、固定机构3、第一夹板4、第二夹板5、上胶机构6、封皮装订机构7、装胶槽8、辊轴9、刮胶板10、封皮盒11、负压吸台12、负压孔13、负压风机14、触碰延时开关15、扇齿轮16、凸轮17、齿条18、棘轮19、棘爪20。
本实施例基本如附图1至图5所示：
书籍胶装设备，包括机座1，机座1上通过螺栓固定有椭圆形的滑轨2，滑轨2上滑动连接有三个用于固定书籍的固定机构3，固定机构3包括滑动连接在滑轨2上的第一夹板4，第一夹板4上可拆卸地固定有第二夹板5，可拆卸的方式优选为螺栓固定，便于调节第一夹板4与第二夹板5之间的距离，第一夹板4与第二夹板5之间形成夹持空间(如图1至图3所示)；机座1上依次通过螺栓固定有上胶机构6和封皮装订机构7，上胶机构6(如图4所示)包括装胶槽8，装胶槽8内转动连接有两个转动方向相反的辊轴9，装胶槽8侧壁上铰接有与辊轴9相切的v型的刮胶板10；封皮装订机构7(如图5所示)包括通过螺栓固定在机座1上的封皮盒11以及滑动连接在机座1上的负压吸台12，负压吸台12上表面开有负压孔13，负压吸台12内通过螺栓固定有负压风机14，机座1上安装有用于控制负压风机14的触碰延时开关15，机座1上转动连接有扇齿轮16以及与负压吸台12相抵的凸轮17，扇齿轮16的轴向与凸轮17的轴向垂直，凸轮17与机座1之间焊接有扭簧，机座1上通过螺栓固定有用于驱动扇齿轮16往复转动的电机，负压吸台12上焊接有与扇齿轮16啮合的齿条18，凸轮17上同轴连接有棘轮19，棘轮19转动连接在机座1上，扇齿轮16上同轴连接有与棘轮19啮合的棘爪20。
使用前，根据书籍的厚度(即待胶装的纸张厚度)调节好第一夹板4与第二夹板5之间的距离。将待胶装的纸张放入第一夹板4与第二夹板5之间的夹持空间内，同时将纸张待上胶的一侧对齐，即该侧为书脊背；随后固定机构3将在滑轨2上滑动，使纸张依次通过上胶机构6和封皮装订机构7，实现书籍的胶装。
当固定机构3经过上胶机构6时，书脊背首先将与装胶槽8内左侧的辊轴9接触，此时该辊轴9的转动方向为顺时针方向，其转动的方向与书脊背移动方向相同，与该辊轴9相切的刮胶板10正好能够对该辊轴9上可能存在的多余的胶刮掉，始终保证该辊轴9上仅有薄薄的一层胶，当书脊背与该辊轴9接触时，起到快速正向上胶的作用；随后，书脊背将与装胶槽8内右侧的辊轴9接触，同理装胶槽8右侧的刮胶板10将对正逆时针转动的右侧的辊轴9起到刮胶作用，该辊轴9转动的方向与书脊背移动方向相反，当书脊背与右侧的辊轴9接触时，对书脊背进行二次反向上胶，起到充分、均匀上胶的作用。
完成上胶后，固定机构3将到达封皮装订机构7上方，这一过程中，首先电机将驱动扇齿轮16逆时针转动，扇齿轮16将带动齿条18向左移动，齿条18将带动负压吸台12向左移动，直至使负压吸台12位于封皮盒11下方，此时负压吸台12正好与触碰延时开关15相抵，触碰延时开关15启动，使负压风机14工作，从而使负压吸台12内形成负压，此负压力刚好能够使封皮盒11内的一张封皮到达负压吸台12的负压孔13位置；扇齿轮16逆时针转动的同时也将带动同轴的棘爪20逆时针转动，此时棘爪20将与棘轮19分离，棘轮19不会转动；待负压吸台12完成封皮的吸附后，电机将驱动扇齿轮16顺时针转动，扇齿轮16将带动齿条18向右移动，使负压吸台12向右复位，负压吸台12与触碰延时开关15分离，由于触碰延时开关15具有延时作用(现有技术中已公开触碰延时开关15的这一功能)，过程中负压吸台12上的封皮仍受到负压作用，能够保持稳定，避免封皮在负压吸台12移动的过程中发生位置偏移；扇齿轮16顺时针时也将带动棘爪20顺时针转动，当负压吸台12完成复位后，触碰延时开关15关闭，负压风机14停止工作，负压力消失，此时棘爪20将与棘轮19逆向啮合，棘爪20继续顺时针转动将带动棘轮19转动，棘轮19将带动凸轮17转动，扭簧发生形变，凸轮17转动时将推动负压吸台12向上移动，此时齿条18与扇齿轮16分离，当凸轮17的凸部与负压吸台12相抵时，固定机构3刚好到达负压吸台12上方，此时封皮将与书脊背相抵，完成封皮的装订；随后，电机将再次驱动扇齿轮16逆时针转动，棘爪20将随扇齿轮16逆时针转动，由于此时棘爪20与棘轮19顺向，棘轮19不随棘爪20转动，但扭簧有恢复形变的趋势，从而带动凸轮17反向转动复位，进而带动棘轮19反向转动复位，负压吸台12将在其自身重力与凸轮17的共同作用下向下移动复位，待凸轮17复位时，负压吸台12也将复位，扭簧恢复形变，即完成一次封皮的装订；固定机构3将继续滑动，过程中将装订好的书籍释放，使其进入下一加工工序。
重复上述过程，将实现书籍的批量胶装，即自动上胶和自动封皮装订，提高了胶装的效率。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。